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      鄭州蘇豫儀器儀表有限公司


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      WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機

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      更新時間:2023-07-02 07:52:18瀏覽次數(shù):154次

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      產(chǎn)品簡介

      WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機技術方案書一、設備名稱:微機伺服試驗機設備型號:WAW-1000B型二、簡介1.主機:WAW-1000B型微機伺服試驗機集自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體

      詳細介紹

       WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機

                      技 術 方 案 書



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      一、設備名稱:微機伺服試驗機

      設備型號:WAW-1000B型

      二、簡介

      1.  主機WAW-1000B型微機伺服試驗機集自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體,以油缸下置式主機為平臺,配置精密油泵和進口電液伺服閥組、PC機伺服控制器,實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能,具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點,并可隨著試驗機測控技術的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。

      2.適用范圍:主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。

      三. 產(chǎn)品的制造和檢驗標準

      1、GB/T16491—1996《電子式試驗機》;

      2、GB2611—92《試驗機通用技術要求》;

      3、GB/T6825.1-2002《靜單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》。

      4、GB1499.1-2007的機械設備技術要求

      5、2006/42/EC"的低電壓技術要求

      6. 2006/95/EC"的有關規(guī)范

      四、適用的試驗方法標準

      1、GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

      2、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》

      3、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》

      4、JTGE30-2005 JTG E30-2005P87 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程

      5、GB/T8653-1988《金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法》

      6、GB/T10128《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》

      五.基本結構及主要功能:

      1、主機 為兩立柱主機結構,機架材質(zhì)為整體鑄鋼式,高精度研磨油缸下置式的主機結構,此結構大大降低了主機高度,運輸、安裝方便,性能穩(wěn)定、可靠,試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動,實現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整,試驗操作方便。

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                               主機結構示意圖

         2、測控系統(tǒng):由電液比例控制油源、全數(shù)字PC伺服控制器、進口電液比例閥、負荷傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機專用PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。

      3、標準電液比例控制油源:(圖片如下)

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        1)為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產(chǎn)制造,專門為微機控制液壓試驗機配套使用;

      2)選用性能優(yōu)良的油泵、電機,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;

      3)采用技術自行研制生產(chǎn)的負載適應型節(jié)流調(diào)速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,自適應恒壓差流量調(diào)節(jié),無溢流能耗,易于進行PID閉環(huán)控制;

      4)管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生。

      4、電氣控制柜:

      1)系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi),實現(xiàn)強電單元與測控弱電單元的有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾,長期穩(wěn)定工作;  

      2)電控柜上設置手動操作按扭,包括電源開關、急停以及油源油泵開停等。

      5、高分辨率數(shù)字控制器

      a)系統(tǒng)以PC計算機為主體,全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以PC卡板式放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換;

      b)系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元(試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元)、 控制信號發(fā)生器單元、電液比例閥驅(qū)動單元、電液比例油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成;

      c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路:測量傳感器(壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計)與電液比例閥、控制器(各信號調(diào)理單元)、控制放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路,實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能;具有等速率試驗力、等速率活塞位移、等速率應變等多種控制模式,并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換,使系統(tǒng)具有更大的靈活性。

      6、試驗機專用PC板卡式自動控制放大器:


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         a、可插拔式PC板卡,應用*的計算機總線控制技術專為試驗機設計,有程控模擬放大器,A/D轉(zhuǎn)換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量I/O等;

         b、該專用測控卡與PC機組成單卡測控系統(tǒng),可直接與傳感器相連接,進行測控和數(shù)據(jù)采集,使復雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠;

         c、采用計算機總線技術,直接插入計算機擴展槽內(nèi),全數(shù)字電路,調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn),是試驗機測控技術發(fā)展的產(chǎn)品單元;

         d、增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);

         e、傳感器供橋電源與A/D芯片的基準電壓共用同一電壓,整個測量系統(tǒng)同比衰減,實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術;

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         f、通過多位A/D轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性。

      7、試驗國標軟件包:

         a、操作系統(tǒng)WindowsXP/Windows7平臺下,全中文操作界面;

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         b、計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù),可繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線;自動進行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足GB/T228-2010標準要求,如上下屈服點、力點、各類規(guī)定非比例應力點、各類規(guī)定全伸長應力點等,同時滿足試驗機壓力試驗要求;

       

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      軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能,滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理;

         c、具備較強的圖形操作功能,如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能,圖形放大、截取功能,光標跟隨顯示功能等;

         d、采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術,實現(xiàn)多通道(最多16路)的高速數(shù)據(jù)采集;

         e、系統(tǒng)具有完整的文件操作功能,用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存,試驗數(shù)據(jù)也可以ASCII碼形式進行存儲,以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理;

         f、具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;

         g、控制系統(tǒng)具有過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能;

         h、液壓夾緊油源:獨立的低噪音液壓夾緊油源,控制夾頭的夾緊與松開。

         i、金屬拉伸試驗中可自動求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù),也可對Fel、Fm等進行人工認定,并據(jù)此打印結果??筛鶕?jù)要求打印不同內(nèi)容的報告和曲線。

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        六、主要技術指標:

         1、試驗力:1000kN;

         2、試驗力測量范圍:1%—99%FS;

         3、試驗機級別:0.5級

         4、立柱數(shù):4柱

         5、試驗力分辨力:單向滿量程的1/300000(全量程只有一個分辨力,不分檔,沒有量程切換沖突)

         6、試驗力示值相對誤差:±1%

         7、位移測量分辨力:符合GB/T228.1-2010標準的要求。

         8、位移示值相對誤差:±1%     

         9、位移示值相對誤差:±1%     

         10、變形示值相對誤差:±1%

         11、加荷速率范圍:0.02%—2%FS/s

         12、拉伸夾頭間距離不小于:600mm

         13、壓縮空間:550mm

         14、活塞行程不小于:250mm

         15、活塞移動速度: 100mm/min

         16、扁試樣夾持厚度:0-20,20-40;

         圓試樣夾持直徑:Φ13-Φ26;Φ26-Φ40;Φ40-Φ60

         17、彎曲支座間距:400mm;

         18、立柱間距:520mm;

         19、活塞位移示值精度:±0.5%FS;

         20、變形測量分辨率不小于1/30萬

         21、變形測量精度:±15%;

         22、傳感器:油壓傳感器、光電傳感器、引伸計;

         23、控制方式:電液伺服閉環(huán)控制,控制模式可平滑切換;

         24、顯示方式:計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值、試驗曲線,屏幕調(diào)零、標定;

         25、主機尺寸:約950mm×850mm×2450mm;

         26、控制柜尺寸:1010mm×650mm×870mm;

         27、油泵電機功率:2.2KW;

         28、橫梁移動電機功率:1.5KW。

        七、主要配置清單:

         1、試驗機主機帶液壓夾頭、光杠鍍鉻                      一臺

         2、電液伺服閥一只 ABB電機、日本不二越齒輪泵                一只

         3、數(shù)字化全閉環(huán)測量及控制系統(tǒng)

          (可實現(xiàn)力、變形、位移三閉環(huán)控制,并在實驗過程中實現(xiàn)無沖擊切換)  一套

         4、5升/分鐘油源                                   一臺

         5、高精度油壓傳感器                                一只

         6、位移傳感器一只(日本內(nèi)密控光電編碼器、ABB電機、日本不二越齒輪泵)

       7、試驗機主機(兩立柱),控制系統(tǒng)為工控機(一體化集成油源。即:工控機、電腦、液晶顯示器、溫控系統(tǒng)等集成為一體油源。油源為外觀產(chǎn)品。

       8、電子引伸計一只:標距標距:250mm 變形量:5mm(常規(guī))

       9、聯(lián)想商用計算機一臺

       10、拉伸夾具一套:板試樣夾塊0—20,20-40mm;圓柱試樣夾塊:Ф13—Ф26,Ф26-Ф40,Ф40-Ф60mm

         11、壓縮試驗裝置一套

       12、專業(yè)的試驗機軟件TensonTest多種控制方式,其中單步程控包括等速應力、等速應變、等速位移、位移保持和力保持等多種閉環(huán)控制方式,多步程控包括金屬拉伸試驗等,

         13、HP 噴墨打印機一臺;

         14、設備重量不低于3500kg

         15、軟件免費升級,三年質(zhì)保期內(nèi)免費更換部件,免費提供人員培訓

      八、技術情報和資料的保密:

      1本技術方案屬于我公司技術資料,用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務,不論本方案是否采用,本條款長期有效;

      2、我方對用戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務。

      九.試驗機的安裝

      1、安裝在穩(wěn)固的工作臺上或平整堅固的地面上;

      2、應盡量遠離門窗等空氣流動性大的地方;

      3、環(huán)境中無明顯電磁場干擾;

      4、防止暴曬或靠近空調(diào)設備等;

      5、環(huán)境溫度:20±5℃且每小時波動小于2℃;相對濕度:≤80%;

      6、電源頻率:50Hz;

      7、電源電壓:AC 220±10V  50Hz  功率3.0KW。

      8、 要求電源必須有接地線,對此用戶應予特別注意。

         9、水平調(diào)整:將水平儀放在試驗機平臺面上調(diào)整下面的四個可調(diào)支腳,使試驗機的試驗平臺處于水平狀態(tài)。此時主機即為安裝完畢。

      十、產(chǎn)品售后服務

        1、設備整機保修1年,軟件系統(tǒng)保修1年,終身服務,軟件后期更新免費升級;

        2、免費代培訓實驗室操作人員2人以上,直至會獨立操作為止;

        3、定期走訪用戶,對用戶出現(xiàn)要求服務需求,2小時內(nèi)響應,4-12小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場;

       

       














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