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磷酸酯抗燃液壓油濾油機

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產(chǎn)品型號ZWD-EH-20

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更新時間：2022-11-30 15:08:09瀏覽次數(shù)：241次

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產(chǎn)品簡介

磷酸酯抗燃液壓油濾油機磷酸酯抗燃液壓油濾油機產(chǎn)品用途● ZWD-EH系列抗燃油濾油機是我司專門針對磷酸酯抗燃油、EH油類稀油精心研發(fā)打造的第三代智能型真空濾油機?！?ZWD-EH系列抗燃油濾油機處理的目的是消除油中的顆粒、水分、氣體等其它污染物，并有降低酸值的作用。使油品清澈透明，恢復使用性能，盡可能地延長油品使用壽命?！?該產(chǎn)品廣泛用于電力、機械、冶金、石化、、造紙、家電制造、液壓潤滑等工業(yè)......

詳細介紹

磷酸酯抗燃液壓油濾油機

磷酸酯抗燃液壓油濾油機產(chǎn)品用途
● ZWD-EH系列抗燃油濾油機是我司專門針對磷酸酯抗燃油、EH油類稀油精心研發(fā)打造的第三代智能型真空濾油機。
● ZWD-EH系列抗燃油濾油機處理的目的是消除油中的顆粒、水分、氣體等其它污染物，并有降低酸值的作用。使油品清澈透明，恢復使用性能，盡可能地延長油品使用壽命。
● 該產(chǎn)品廣泛用于電力、機械、冶金、石化、、造紙、家電制造、液壓潤滑等工業(yè)行業(yè)對磷酸酯抗燃油、EH油等稀油的凈化過濾處理，以達到高精度用油需求。
● ZWD-EH系列抗燃油濾油機是獨立油凈化過濾系統(tǒng)，可與用戶油系統(tǒng)并聯(lián)在線循環(huán)過濾，也可移動到油務(wù)處理站進行離線式濾油。
● 設(shè)備除具有可靠的過濾凈油功能外，還可方便的轉(zhuǎn)換閥門用于單獨抽油、注油、補油功能，以滿足現(xiàn)場的各種使用要求。

磷酸酯抗燃液壓油濾油機產(chǎn)品特點
● 抗腐蝕：本機全部采用304不銹鋼材料，濾芯和密封件與抗燃油不相溶的材料制成，美觀、抗腐蝕，使用壽命長。
● 除雜能力強：多級高β值精密濾材，納污量大。并配置濾芯污染度自動檢測功能。
● 除水脫氣效率高：引進工藝、集重力法、汽化法、聚結(jié)法、真空分離、機械過濾等優(yōu)點于一體。
● 高效脫酸：采用美國HY-PRO干性離子交換樹脂材料，利用化學離子交換反應，高效吸收EH油中的酸性物質(zhì)。
● 自動化控制：本機采用自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護等精良的配置，保證設(shè)備在運行中不噴油，安全穩(wěn)定運行。
● 聯(lián)鎖保護：過載保護、超壓報警停機保護、缺油保護，噴油保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。
● 人性化指示：自動化設(shè)計，且有壓力、真空度、濾芯污染度、運行狀態(tài)等指示，標示簡潔清楚。
● 現(xiàn)代化設(shè)計：本機凈油工藝設(shè)計*，與油箱(油站)工藝連接可匹配在線處理也可離線處理，自動化程度高，可實現(xiàn)無人值守運行。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，移動靈活方便。
● 綜合性能好：本機具有噪音低，操作簡便，維護間隔長；能耗低，運行成本小，濾油效率高等優(yōu)點。

磷酸酯抗燃液壓油濾油機技術(shù)參數(shù)

指標名稱	型號單位		ZWD-EH-10	ZWD-EH-20	ZWD-EH-30	ZWD-EH-40	ZWD-EH-50
流量	L/H		600	1200	1800	2400	3000
工作電源			380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求）
工作噪聲	Db(A)		≤50
進出管徑	mm		25
破乳化值		min	≤15min
油中含水量		%	100PPM
清潔度		NAS	≤5~6級
精度		um	≤1-3um（或根據(jù)用戶要求）
含氣量		%	≤0.1%

磷酸酯抗燃液壓油濾油機產(chǎn)品概述

ZWD-EH系列凈化設(shè)備是一種流體凈化裝置，可清除下列物質(zhì)：

   1. 水 - 99%的游離水和高達95%的溶解水。
   2. 氣體 - 99%的游離的和混入的氣體，以及可達90%的溶解氣體。
   3. 污物 - 淤泥和其他固體或顆粒污物。

污染油通過進口吸濾器和進口截止閥被進口油泵抽入本系統(tǒng)內(nèi)。進口真空開關(guān)可防止因嚴重抽真空而在泵的進口造成的氣穴現(xiàn)象，一旦真空達到 -0.8 bar g（24"Hg），設(shè)備將停機。油經(jīng)過噴嘴進入到真空容器的頂部，在重力的作用下降到容器底部，而空氣和水被氣流從容器頂部除去。

空氣從容器的頂部被真空泵抽出，在空氣流動的過程中，因相對濕度較低的氣流作用，使污油的表面積不斷地變化，污油中的水的蒸汽壓要大于空氣中的水的蒸汽壓，因此蒸汽從油中進入到空氣中。

由于真空泵的作用使容器內(nèi)保持住某個真空度，使空氣的相對濕度較低。當環(huán)境空氣通過空氣過濾器和真空調(diào)節(jié)閥吸入到容器中后，其體積大約比原體積增大2倍（如工廠真空設(shè)定值為 -0.7 bar g），其相對濕度也必然減小。容器的真空度可確保大部分溶解的空氣和其他氣體從油膜中逸出，并被泵入大氣中。油溫及真空度由相應儀表顯示。
容器底部的油通過出口泵經(jīng)出口過濾器排出。凈化油經(jīng)過單向閥從此裝置排出，出口壓力可由出口壓力表監(jiān)視。

流體進口系統(tǒng)

利用進口吸濾器防止較大顆粒物質(zhì)進入進口泵，此吸濾器是進口連接組件的一個主要組成部分，松開此配置組件便可進行維護。當吸濾器堵塞或如進口管線變窄時，吸濾器和進口泵之間的管線壓力將下降，壓力值顯示在進口壓力表上。壓力低會使進口真空開關(guān)（位于閥塊組上）動作，這將使“進口氣穴”燈點亮，接著此設(shè)備停機，以免因氣穴現(xiàn)象對進口泵造成嚴重的損壞。

進口泵將油流經(jīng)過進口截止閥和噴嘴輸入容器，進口單向閥受彈簧力的作用產(chǎn)生0.5 bar（7psi）的反壓力。如果進口受到壓力時，此反壓就會防止裝置停用時產(chǎn)生溢出現(xiàn)象。浮子式開關(guān)是用來控制真空容器內(nèi)的液位，當液位超出預定的上限或下，將關(guān)閉此設(shè)備。

進口泵的輸出端壓力沒有顯示，但此泵由一個安全閥保護，萬一發(fā)生噴嘴堵塞或進口單向閥誤動作時，此減壓安全閥即動作。

真空系統(tǒng)

容器的真空度是由真空泵保持的，通過真空調(diào)解閥設(shè)定的真空值來控制，通常設(shè)定值在 -0.7 bar g和 -0.9 bar g（21至27" Hg）之間，顯示在容器的真空表上。

注：

此裝置推薦的正常工作真空度為-0.9 bar g。然而，這是一個zui大值，在許多應用中需要降低此真空值，以便得到滿意的運行結(jié)果。運行時增加真空度會增強脫水和除氣的作用，但這不是在任何情況下都需要的。運行時真空度過高通常會產(chǎn)生下述問題：

1. 脫水率太高。高真空會造成流體中的水分轉(zhuǎn)移，這種水分必須由真空泵的空氣流帶走，且沒有發(fā)生冷凝。但如果真空度太高，發(fā)生了冷凝，所產(chǎn)生的水就會聚積在真空泵的油槽內(nèi)，造成氣流損失，縮短真空泵的壽命，并且由于除氣效率低可能發(fā)生更多的故障。補救的辦法就是降低真空度，改變凈化設(shè)備進口位置，在油溫降低后再處理。
2. 高真空造成空氣的膨脹。例如，一個直徑為1毫米的氣泡，在-0.9 bar g （27" Hg）壓力下，會膨脹為直徑2毫米以上的氣泡，即是原先容積的10倍。真空泵必須排出這個容積，以便消散氣泡。流體也要在其溶液內(nèi)保持一些氣體，大約達到體積比的10%，當然流體的種類不同，這個值也會不同。在大氣條件下溶液中的高達90%的氣體將會在-0.9 bar g （27" Hg）條件下因膨脹而除掉。以氣泡狀態(tài)存在于流體中的氣體會在真空容器內(nèi)產(chǎn)生極度的氣化現(xiàn)象，使真空容器內(nèi)產(chǎn)生一些溶液和氣泡。這種氣化現(xiàn)象減少了出口泵的流體載荷，在某些的事例中，氣體的排量達到 30%。在進口流量較高的情況下，就會使真空容器內(nèi)的流體液位較高。補救方法：降低運行真空度，或檢查此設(shè)備是否可從氣化現(xiàn)象較輕的位置吸取流體，如儲罐的沉降端和返回端。
上述情況可能會導致運行真空度降低到-0.6 bar g （18" Hg）。通常，如果此設(shè)備不能在較高的真空條件下運行，表明此設(shè)備正在除去大量的水和/或氣體。在某些特殊情況，可能需要將運行真空度調(diào)整到低于-0.6 bar g（18"Hg），當然這種情況應該咨詢潤翔公司或其代理商。

流體出口系統(tǒng)

流體被出口泵從真空容器底部泵出，經(jīng)過出口過濾器和一個0.34 bar（5 psi）的單向閥后，返回到主系統(tǒng)內(nèi)。

高低液位浮子式開關(guān)控制容器內(nèi)流體的工作液位。當流體液位使低液位開關(guān)動作時，出口泵將泵出的流體經(jīng)過電磁閥，部分地返回到容器內(nèi)；當流體液位達到高液位開關(guān)時，利用出口泵排油。如果流體液位超過所規(guī)定的界限范圍的時間大于20秒鐘，這些浮子式開關(guān)將關(guān)閉此設(shè)備。當設(shè)備不工作時，出口止回閥可防止溢流。

當出口過濾器堵塞并且壓差達到預設(shè)定值時，壓差開關(guān)將動作，使“出口過濾器堵塞”燈閃亮。此燈在濾芯更換前將連續(xù)閃動。如果此裝置運行2小時還未排除故障，此設(shè)備將關(guān)閉，但“出口過濾器堵塞”燈將繼續(xù)閃動。

出口系統(tǒng)是由一個出口安全閥保護，以防止因出口堵塞或在運行時出口截止閥偶然關(guān)閉而造成的不良后果。此安全閥是流體泵組的一個組成部分，位于主泵外殼的端頭。出口泵和出口過濾器間的管線壓力可在出口壓力表上讀出，在裝置運行時當然要注意監(jiān)視此壓力值，以便了解到濾芯需要緊急更換的情況。建議儲備些出口過濾器濾芯，以防止拖長濾芯更換時間。

此設(shè)備是由出口單向閥保護，以防止回流和隨之發(fā)生的溢流。必要時，殘油可通過放油塞從容器內(nèi)放出。出口過濾器殼體上配備一個放油塞。

空氣排放系統(tǒng)

此設(shè)備安裝有一個油霧分離器，明顯地安裝在真空容器頂部的圓板下方，除在粘度非常低的應用場合外，在大多數(shù)情況下可清除油霧載體，防止其進入真空泵管線。一旦此元件被油或固體顆粒堵塞，設(shè)備將關(guān)閉，“容器真空度低”指示燈被點亮。

當粘度低，溫度高，含水量高時排出的氣體中可能會含有較多的油霧，因此在此管線上裝有集液器。此集液器的側(cè)面有個觀察窗，用戶可監(jiān)視集液器杯內(nèi)液體集聚情況，集聚的液體不允許超過觀察窗的綠色標志。

當集液器杯內(nèi)的積液升至到不允許的高度時，集液器裝配的浮子便切斷氣流和油霧載體。在這種情況下，裝置將關(guān)閉，“容器真空度低”指示燈被點亮。

在集液器的底部裝有一個排液部件，便于排液。另一種做法是可將集液器杯轉(zhuǎn)動90度取下，倒掉積液。

驅(qū)動系統(tǒng)

兩臺泵都是由電動機直接驅(qū)動的，不需要作任何調(diào)整。

底座組件及管線

底座全部由不銹鋼制成，可移動組件安裝有四個腳輪，兩個固定輪，兩個活動輪。固定組件通過四角處的M8孔安裝在槽鋼上，槽鋼上有切口，便于利用叉車、繩索或釣鉤提升。

在集油盤上配置有一個高液位報警機構(gòu)，一旦發(fā)生液體溢出，此裝置將關(guān)閉。

管線是由抗腐蝕的碳鋼（鍍鋅和錫）制成，用柔軟的軟管與固定在底板的連接件相連，以減小運行時的噪音。

閥塊組

閥塊組上安裝有凈化設(shè)備的大部分操作部件，此閥塊組安裝在控制箱的正前方右上角處。安裝在閥塊組上的部件都很便于維修保養(yǎng)。

安裝在閥塊組上的部件如下：