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更新時間:2023-01-24 12:20:46瀏覽次數(shù):225次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)實驗室制氮機的技術(shù)優(yōu)勢及更換硅膠的步驟介紹1、操作方便免運輸鋼瓶之勞,省搬運鋼瓶之苦,使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮,可連續(xù)使用,也可間斷使用,產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減
1、操作方便免運輸鋼瓶之勞,省搬運鋼瓶之苦,使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮,可連續(xù)使用,也可間斷使用,產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。 2、工藝* 電解池采用立式單液面雙陰極。新式的膜分離技術(shù),催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物,使電解池催化效率高,產(chǎn)氣量大,氮氣純度高,電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓,大電流老化試驗,使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。 3、產(chǎn)氮濕度低 采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置,因而降低了原始濕度,并能在停機后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附,是氮氣純度大大提高。 4、程序控制 儀器的控制系統(tǒng)采用專用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓,恒流,氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。 5、三級催化 除電解池中兩級催化外另有第三極催化,催化劑選用新型貴金屬,使輸出的氮氣含氧量小于3ppm。 實驗室制氮機使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色,超過一定高度時就應(yīng)該更換硅膠,操作步驟如下: 1、按圖示方向旋轉(zhuǎn)干燥管蓋,直至旋開。嚴禁在有壓力的情況下進行此操作。 2、向上取出干燥管內(nèi)管,取出棉團,倒出硅膠。 3、裝進新的(或烘干后的)硅膠,量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜,蓋上棉團,注意不能有棉絲或其他雜物沾到干燥管口端面上(否則導(dǎo)致漏氣),然后將內(nèi)管放入干燥管外管內(nèi)。 4、擰緊干燥管蓋,開機后用皂液檢漏。 5、更換活性炭方法與更換硅膠的方法相同。
常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式,變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮,對空氣壓力要求也不是很高,普通的活塞空壓機及螺桿式空壓機都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下:變壓吸附制氮:空壓機排出壓縮空氣,空氣到達空氣過濾器組,再到空氣緩沖罐,到變壓吸附塔內(nèi),通過碳分子篩將氮氧分離,氧氣排空,合格氮氣送到氮氣緩沖罐內(nèi),不合格氮氣排空。 膜分離制氮:空壓機排出壓縮空氣,空氣到達空氣過濾器組,再到空氣緩沖罐,凈化后的壓縮空氣通過膜組,氧氣排空,合格氮氣送入氮氣緩沖罐內(nèi),不合格氮氣排空。兩種形式制氮的原理不同,但工藝流程類似。 衡量制氮機主要有三個標(biāo)準(zhǔn):純度,壓力,流量。制氮機在使用一段時間后,如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮,就只有降低流量,這是因為制氮機的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高,因此空壓機后面都安裝有過濾器組,使用一段時間后過濾器組中的濾芯會堵塞,效率降低,使得壓縮空氣壓降嚴重,制氮主機的效率降低,產(chǎn)氮量下降。這時就需要及時更換濾芯。一般工業(yè)制氮機濾芯更換周期為8000小時左右,或者根據(jù)過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。還有一種情況就是過濾器組失效,導(dǎo)致從空壓機排出的空氣直接進入到制氮機主機內(nèi)導(dǎo)致碳分子篩或者膜組中毒,這時氮氣純度肯定會下降,基本無法挽救,只能更換主機設(shè)備或者返廠大修了。
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