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廣東瑞宇空分設備有限公司
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更新時間：2023-01-23 12:15:28瀏覽次數(shù)：406次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)高性節(jié)能型制氮機說明探討制氮機純度下降的問題制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣設備
探討制氮機純度下降的問題制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣設備。制氮機以優(yōu)質(zhì)進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。制氮機對井下有什么作用制氮機對井下有什么作用：現(xiàn)在井下的安全作業(yè)對國家來說尤為重要，這也關系到礦工的生命安全問題，制氮機在井下起到的主要作用就是防爆，防止易燃易爆氣體產(chǎn)生的危害。 PSA是一種簡便的制氮方式，開機后幾分鐘產(chǎn)生氮氣，氮氣成本低于深冷法空分制氮；選用優(yōu)質(zhì)進口碳分子篩，具有吸附容量大，抗壓性能高，使用壽命長；設備集裝箱化，現(xiàn)場安裝時，只需連接氣源，電源。采用吸附塔，布氣系統(tǒng)，碳分子篩裝填工藝，并針對不同要求的制氮機選用不同工藝和不同型號的優(yōu)質(zhì)碳分子篩，使吸附塔體積縮小，空氣消耗量降低，從而使能耗降低；采用人性化的人機界面，智能化控制，解決您外購氮氣及搬運氣瓶的煩惱；采用專業(yè)的氣流控制技術和分子篩裝填技術，大限度的減小氣流對分子篩的沖擊與磨損，制氮機使用壽命長。
刮板蒸發(fā)器是通過旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉的刮膜器組成。刮板蒸發(fā)器可將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動，在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。 在實際應用過程中，當刮板蒸發(fā)器的主要部件安裝到位后，還需要進行蒸汽管道的設計和安裝。這也是一個非常關鍵的操作，首先是蒸汽管道的坡度，其應沿煙氣流動方向向下傾斜，梯度不小于1∶100；同時，也明確定義了疏水點在管道上的位置。每30～50m應設置疏水點，排水點在任何系統(tǒng)低處也要布置。排水管放置時，應在蒸汽主管下方設置大直徑集水池，以方便刮板蒸發(fā)器收集冷凝水。 還有是刮板蒸發(fā)器蒸汽管道的布置，它應該從蒸汽主管頂部取蒸汽，以確保得到干燥的蒸汽。這個過程的另一個關鍵是安裝蒸汽分離器。為了能夠進一步完善刮板蒸發(fā)器，需要提高加工精度，由于刮片端部與加熱管內(nèi)壁間隙直接決定了液膜的均勻度與厚度，所以這也就直接決定了蒸發(fā)效率。 同時，還要對刮板蒸發(fā)器的刮片設計進行完善，刮片的作用就是成膜，而液膜流速對成膜效率有直接影響，所以在刮片的設計上可以進行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉速度；并且可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器，實現(xiàn)互補，從而優(yōu)化整個蒸發(fā)系統(tǒng)。 經(jīng)過優(yōu)化和完善之后的刮板蒸發(fā)器有了更廣的應用范圍，以其在廢酸中的應用來看，用刮板蒸發(fā)器可以在廢酸質(zhì)料中參加以質(zhì)量計占廢酸含量0.5％～2％的去離子水，與廢酸均勻混合；或者是將混合去離子水的廢酸通入刮板蒸發(fā)器進行蒸騰處理。 除此之外，將貯槽中的液體進行蒸餾操作，在刮板蒸發(fā)器蒸餾出質(zhì)量含量大于90％的粗酸，再進行二次蒸餾分離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的過程中，也能非常容易清理在刮板蒸發(fā)器表面阻塞的有機無機鹽類和縮合物，減少了對設備的影響，使得刮板蒸發(fā)器的使用效果能夠發(fā)揮好。
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