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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
1.選擇加強(qiáng)軸承，增加潤(rùn)滑油箱和潤(rùn)滑油冷卻腔的乘積，以延長(zhǎng)軸承的使用經(jīng)久耐用。
2.循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)，在維修葉輪和機(jī)器密封件時(shí)無(wú)需拆卸泵體，減小了循環(huán)泵的振動(dòng)和噪音。
3.根據(jù)不同的介質(zhì)，循環(huán)泵可以選擇標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封或金屬波紋管機(jī)械密封。
4.機(jī)械密封冷卻腔容積比同類產(chǎn)品大，冷卻效果好，延長(zhǎng)了機(jī)械密封的使用經(jīng)久耐用。
5.在密閉腔和熱水循環(huán)泵的入口之間設(shè)有節(jié)流旁通管，從而密閉腔中的高壓介質(zhì)流向泵的入口。
介質(zhì)在密封腔內(nèi)的循環(huán)流動(dòng)，不僅降低了密封腔的溫度和壓力，而且還提高了機(jī)械密封的使用壽命，并改善了熱水循環(huán)泵的進(jìn)口。
6.機(jī)械密封壓蓋設(shè)有冷卻水腔，靜環(huán)可用冷卻水淬火。 當(dāng)介質(zhì)溫度超過(guò)170°C時(shí)，可以選擇
循環(huán)泵泵的機(jī)械密封裝有熱交換器，密封端面用冷卻的泵送介質(zhì)沖洗，大大延長(zhǎng)了機(jī)械密封的使用經(jīng)久耐用。
7.循環(huán)泵的泵軸采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了泵軸的整體剛性，從而減少了撓度，減少了循環(huán)泵的運(yùn)行。
冷水液體循環(huán)泵操作注意事項(xiàng)：
1. 在啟動(dòng)泵之前，應(yīng)該檢查泵的各個(gè)部件是否安裝牢固，電氣接線是否正確，以及泵的進(jìn)出口是否連接正確。
2. 在啟動(dòng)泵之前，應(yīng)該將泵內(nèi)的介質(zhì)排空，以免在啟動(dòng)時(shí)發(fā)生異常。
3. 在啟動(dòng)泵之前，應(yīng)該打開進(jìn)出口閥門，以免泵在啟動(dòng)時(shí)因進(jìn)出口阻塞而受損。
4. 在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)該定期檢查泵的電機(jī)溫度、振動(dòng)情況等，以免因電機(jī)過(guò)熱或振動(dòng)過(guò)大而導(dǎo)致泵損壞。
5. 在停止泵之前，應(yīng)該先關(guān)閉進(jìn)出口閥門，然后再停止電機(jī)，以免介質(zhì)倒流或泵內(nèi)殘留介質(zhì)引起泵的損壞。
6. 在停止泵之后，應(yīng)該將泵內(nèi)的介質(zhì)排空，并且對(duì)泵進(jìn)行清洗和維護(hù)，以延長(zhǎng)泵的使用壽命。
維護(hù)保養(yǎng)：
1.定期檢查冷卻液循環(huán)泵的密封部件，并及時(shí)更換耐磨損的密封件。
2.檢查循環(huán)泵的軸承溫度和潤(rùn)滑油的流量和質(zhì)量。
3.檢查泵的機(jī)械密封是否正常，如有泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換新的。
4.檢查冷卻液的泵的進(jìn)口、出口是否有異物或雜質(zhì)，應(yīng)及時(shí)清理或更換。
5.每月要檢查一次泵的電機(jī)電流、電壓、絕緣電阻等是否正常，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
6.定期清洗泵的吸水口和出水口，保證良好的水流通道。
7.避免環(huán)境過(guò)于濕濕潤(rùn)或悶熱，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如果有異常及時(shí)處理。
8.定期更換潤(rùn)滑油，避免油污和雜質(zhì)快速堆積和氧化，導(dǎo)致油液黏度降低，溫度升高導(dǎo)致設(shè)備壓力增大，缺氧熱失化或動(dòng)力減弱。
9.避免電機(jī)發(fā)生超負(fù)荷、高速度或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的情況。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制切斷，防止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
10.保養(yǎng)時(shí)要及時(shí)更換所有過(guò)時(shí)的支持器和配件，防止在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，減少事故的發(fā)生率。
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