產(chǎn)地河北 規(guī)格齊全 可售地全國 是否進口否 品牌華強
逆流冷卻塔
對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。冷卻塔是集空氣動力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過程。
冷卻塔（也叫蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔）
是將管式熱換器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。由于是閉式循環(huán)，其能夠保證水質(zhì)不受污染，很好的保護了主設(shè)備的運行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時，可以停掉噴淋水系統(tǒng)，起到節(jié)水效果。隨著國家節(jié)能減排政策的實施和水資源的日益匱乏，近幾年密閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、空調(diào)系統(tǒng)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
冷卻塔的制冷量要根據(jù)使用地的濕球溫度、相對濕度、空氣流動速度、噴淋水量、冷卻介質(zhì)粘度系數(shù)、換熱管熱阻等參數(shù)進行繁瑣的熱工計算。一般選型時用戶可按以下簡單方式進行，根據(jù)計算的制冷量（Kcal/h），選擇相應(yīng)制冷能力冷卻塔。
根據(jù)冷卻介質(zhì)流量、溫差計算 Qs=cm△t
冷卻介質(zhì)散熱量，單位Kcal/h；
冷卻介質(zhì)比熱容，單位Kcal(kg·℃)，水的比熱容為1Kcal/kg·℃；
冷卻介質(zhì)質(zhì)量，也即流量，單位為kg/h；
冷卻介質(zhì)進、出口溫差，單位為k或℃。
根據(jù)設(shè)備無效功率計算 Qs=額定功率（Kw）*比例*860(Kcal/(h·kw))
根據(jù)淬火件產(chǎn)量計算 Qs=淬火件產(chǎn)量（kg/h）*淬火件比熱容*淬火件溫差。
循環(huán)水的濁度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和機械性雜質(zhì)，必要時需采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施。
布水系統(tǒng)是按名義水量設(shè)計的，如實際水量與名義水量相差±15%以上，訂貨時應(yīng)說明，以便修改設(shè)計。
冷卻塔零部件在存放運輸過程中，其上不得壓重物，不得曝曬，且注意防火。冷卻塔安裝、運輸、維修過程中不得運用電、氣焊等明火，附近不得燃放焰火。
圓塔設(shè)計，塔與塔之間凈距離應(yīng)保持不小于0.5倍塔體直徑。橫流塔及逆流方塔可并列布置。
選用水泵應(yīng)與冷卻塔配套，保證流量，揚程等工藝要求。
當(dāng)選擇多臺冷卻塔的時候，盡可能選用同一型號。
1
、請冷卻塔選用的具體型號，或每小時處理的流量。
2 、冷卻塔進塔溫度和出塔水溫。
3、請說明給什么設(shè)備降溫、現(xiàn)場是否有循環(huán)水池，現(xiàn)場安裝條件如何。
4、若需要備品備件及其他配件，有無其他要求等請。
5、非常條件使用請說明使用環(huán)境和具體情況，以便選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s塔型號。
6、情況、型號訂貨時請標(biāo)明，以雙方合同、技術(shù)協(xié)議約定進行設(shè)計。
1、先要確定冷卻塔進水溫度，從而選擇
標(biāo)準(zhǔn)型冷卻塔、中溫型冷卻塔還是高溫型冷卻塔。
2、確定使用設(shè)備或者可以按照現(xiàn)場情況對噪聲的要求，可以選擇橫流式冷卻塔或者逆流式冷卻塔。
根據(jù)冷水機組或者制冷機的冷卻水量進行選擇冷卻塔流量，一般來講冷卻塔流量要大于制冷機的冷卻水量。（一般取1.2—1.25倍）
4、多臺并聯(lián)時盡量選擇同一型號冷卻塔。
確定冷卻塔循環(huán)水量的常用公式：
冷卻水量=主機制冷量(KW)×1.2×1.25×861/5000(m
/h)
冷卻水量=主機冷凝器熱負(fù)荷(kcal/h)×1.2/5000(m
/h)
冷卻水量=主機冷凝器熱負(fù)荷(m3/h)×1.2(m
/h)
冷卻水量=主機制冷量(冷噸)×0.8(m
/h)
冷卻水量=主機蒸發(fā)器熱負(fù)荷(kcal/h)×1.5×1.25/5000(m
/h)
冷卻水量=主機蒸發(fā)器熱負(fù)荷(m
h)×1.2×1.25(m
/h)
冷卻水量=主機蒸發(fā)器熱負(fù)荷(冷噸)×1.2×1.25×3024/5000(m
/h)
注：以上：1.2為選型余量 1.25為冷凝器負(fù)荷系數(shù)。
遠(yuǎn)大溴化鋰主機每100萬大卡的制冷量在：
工況①：37.5/32/28，(冷卻水流量：300~330m
/h)配350-400的塔;
工況②：37/30/28，(冷卻水流量：248m3/h)配450的塔。
閉式冷卻塔（也叫蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔）
是將管式熱換器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。由于是閉式循環(huán)，其能夠保證水質(zhì)不受污染，很好的保護了主設(shè)備的運行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時，可以停掉噴淋水系統(tǒng)，起到節(jié)水效果。隨著國家節(jié)能減排政策的實施和水資源的日益匱乏，近幾年密閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、空調(diào)系統(tǒng)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
冷卻塔的制冷量要根據(jù)使用地的濕球溫度、相對濕度、空氣流動速度、噴淋水量、冷卻介質(zhì)粘度系數(shù)、換熱管熱阻等參數(shù)進行繁瑣的熱工計算。一般選型時用戶可按以下簡單方式進行，根據(jù)計算的制冷量（Kcal/h），選擇相應(yīng)制冷能力冷卻塔。
事項：
（1）須將入風(fēng)口側(cè)或風(fēng)胴四周之異物排除；
（2）確定風(fēng)車尾部與風(fēng)胴之間有足夠間隙，避免運轉(zhuǎn)時造成損壞；
（3）檢查減速機之V型皮帶是否調(diào)整適當(dāng)；
（4）V型皮帶輪位置，彼此之間必須保持同一水平；
（5）上述檢查完成后，間歇起動開關(guān)，檢查風(fēng)車運轉(zhuǎn)方式是否正確？且是否有異常噪音振動產(chǎn)生？
（6）將熱水盤和塔體內(nèi)部雜物清除干凈；
（7）將熱水盤內(nèi)之塵垢異物清除，再將水填滿至溢水位置；
（8）間歇起動循環(huán)水泵，將管內(nèi)空氣排除，直到管路與冷水盤充滿循環(huán)水為止；
（9）當(dāng)循環(huán)水泵正常運作后，冷水盤內(nèi)之水位將稍微下降，此時必須調(diào)整浮球閥至一定水位；
（10）電路系統(tǒng)，重新確認(rèn)電路開關(guān)，保險絲和接線規(guī)格是否吻合電機負(fù)載。
（1）間歇起動風(fēng)車，檢查是否逆向運轉(zhuǎn)或有異常噪音振動發(fā)生？然后再起動水泵運轉(zhuǎn)；
（2）檢查風(fēng)車馬達運轉(zhuǎn)電流是否超載？避免馬達燒壞或產(chǎn)生電壓下降之現(xiàn)象；
（3）利用控制閥調(diào)整水量，促使熱水盤水位保持在30~50mm之間；
（4）檢查冷水盤內(nèi)運轉(zhuǎn)水位是否保持正常。
水塔運轉(zhuǎn)過程中注意事項：
（1）經(jīng)過5~6天的運轉(zhuǎn)，重新檢查風(fēng)車減速機V型皮帶是否正常？如果松弛的話，可利用調(diào)整螺栓重新適當(dāng)鎖緊；
（2）冷卻塔經(jīng)過一個星期運轉(zhuǎn)后，必須重新更換循環(huán)水，以便清除管路中之雜物塵垢；
（3）冷卻塔之冷卻效率會受到循環(huán)水位高低影響，基于此項原因，故必須確保熱水盤之一定水位；
（4）冷水盤內(nèi)之水位如果下降的話，循環(huán)水泵和冷氣機的性能將受到影響，因此水位亦必須保持一定；
水塔例行保養(yǎng)注意事項：
循環(huán)水一般每月更換一次，或有污濁之現(xiàn)象則必須更換，更換循環(huán)水則依據(jù)水中固體濃度來定，同時將熱水盤和冷水盤清洗干凈，熱水盤內(nèi)如有污物阻塞的話，將影響冷卻效率。
水塔季節(jié)性停機保養(yǎng)注意事項：
（1）將減速機內(nèi)之V型皮帶松弛，軸承加注潤滑油；
（2）必須將管路之循環(huán)水全部排除，避免冬季結(jié)冰造成龜裂；
（3）冷水盤之排水管隨時打開，以便雨水、溶雪能夠流出；
（4）冷卻塔在停機一段時間后重新運轉(zhuǎn)，此時必須檢查馬達絕緣是否正常？然后再參考操做前準(zhǔn)備事項之說明進行操作。
故 障
對 策
1循環(huán)水量過多；
3熱空氣再循環(huán)現(xiàn)象產(chǎn)生
5散熱片阻塞；
7入風(fēng)口網(wǎng)阻塞；
1調(diào)節(jié)水量至設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；
3改善通風(fēng)環(huán)境；
4調(diào)整風(fēng)葉片角度（額定電流內(nèi)）
5清除散熱片阻塞之處；
7清除入風(fēng)口網(wǎng)阻塞之處。
1散水孔阻塞；
3水位過低；
4循環(huán)泵浦選擇錯誤；
2取出過濾網(wǎng)清洗干凈；
3調(diào)整浮球閥至運轉(zhuǎn)水位；
4更換與設(shè)計水量相符之泵浦；
1風(fēng)葉觸到風(fēng)胴內(nèi)壁；
3風(fēng)車不平衡；
4減速機內(nèi)潤滑油過少；
1調(diào)整風(fēng)葉長度；
3校正風(fēng)葉角度；
4補充油量至規(guī)定油面；
馬達超載
2風(fēng)葉角度不適當(dāng)；
4馬達故障；
2調(diào)整風(fēng)葉角度；
4更換或送修；
1散水管回轉(zhuǎn)過快；
2散水槽水位過高溢出；
4擋水板失效；
1調(diào)整散水管角度；
2更改散水孔孔徑數(shù)量；
3清除散熱片阻塞之處；
5減小循環(huán)水量；
