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      沈陽東泰灌裝機(jī)械設(shè)備有限公司


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      自動稱重粉劑包裝機(jī)

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      更新時(shí)間:2023-05-04 13:04:56瀏覽次數(shù):177次

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      產(chǎn)品簡介

      自動稱重粉劑包裝機(jī)

      詳細(xì)介紹

      自動稱重粉劑包裝機(jī)

      產(chǎn)品簡介
         本粉料自動包裝機(jī)是一種采用當(dāng)今的凈重型粉料包裝機(jī),它適合于對各種流動性較好的粉狀物料進(jìn)行稱重計(jì)量包裝,如煤粉、顏料粉、面粉、干粉、食鹽等,為了滿足對各種用戶的不同稱重包裝要求,本粉狀包裝機(jī)可設(shè)計(jì)成粗、中、細(xì)三級給料,其給料控制由氣缸控制和飼服電機(jī)控制等多種形式,還可與下料斗、夾袋裝置、輸送機(jī)、折邊機(jī)、縫包機(jī)等組合一起,形成一條計(jì)量包裝封口的生產(chǎn)線。

      結(jié)構(gòu)組成
        本粉料自動包裝機(jī)主要由物料進(jìn)口、給料機(jī)構(gòu)(雙絞龍)、稱量斗、截料門、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、傳感器、吸風(fēng)口、控制箱、氣動系統(tǒng)、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。

      主要用途
        本粉料包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)粉狀物料的定量包裝,如飼料、淀粉、石膏粉、石灰粉、顏料粉、食鹽、煤粉、淀粉、礦粉、涂料粉、面粉、干粉、果汁粉等粉料。

      工作原理
         在對淀粉、礦粉、顏料粉、面粉、果汁粉等粉料包裝時(shí),本粉料包裝機(jī)由給料機(jī)構(gòu)(雙絞龍)加入稱量斗,控制器收到傳感器的重量信號后,按預(yù)先設(shè)定的程序值進(jìn)行控制,開啟截料門后,進(jìn)行快速(雙絞龍同時(shí))給料,當(dāng)重量≥(目標(biāo)值-精計(jì)量值)時(shí),大絞龍停止給料,進(jìn)入慢速(小絞龍)給料;當(dāng)重量≥(目標(biāo)值-過沖量值)時(shí),小絞龍停止給料,截料門關(guān)閉,定值稱量完成。粉料自動包裝機(jī)夾袋信號輸入后,稱量斗卸料門自動開啟,當(dāng)重量≤零位設(shè)定值時(shí),稱量斗卸料門自動關(guān)閉,自動振袋(可選動作)后,物料袋自動松開落入輸送帶上,被送到縫包機(jī)縫包之后進(jìn)入下一工序,同時(shí)控制器進(jìn)入下一控制循環(huán)。

      結(jié)構(gòu)細(xì)分圖

      技術(shù)參數(shù)
      適用物料: 流動性較好的粉狀物料
      包裝袋種類:單層或多層的敞口袋、閥口袋
      包裝袋尺寸:800×570(可調(diào)整)
      包裝袋材料:編織袋、紙袋、PE袋等
      稱重范圍: 5~50kg
      稱量速度: 300~360包/小時(shí) (40kg/包)
      計(jì)量準(zhǔn)確度:靜態(tài)≤±0.1%、動態(tài)≤±0.2%
      氣壓:0.4-0.6MPa
      耗量:1.5m3/h
      供電電源:AC220V/50HZ
      輸送縫包:AC380V/50HZ
      總功率: 3.0kw

      性能特點(diǎn)
      1:本粉料自動包裝機(jī)選用進(jìn)口稱重傳感器和稱重儀表構(gòu)成稱重控制系統(tǒng),限度地提高了機(jī)器的稱重控制精度和穩(wěn)定性;
      2:的脈沖氣體噴吹功能,有效解決了涂料粉、面粉、飼料、顏料粉、淀粉、果汁粉、干粉等粉狀物料粘壁問題;
      3:粉料包裝機(jī)夾袋器大小可換,能夠使用多種尺寸包裝袋;
      4:控制、執(zhí)行件全部采用進(jìn)口件,工作穩(wěn)定可靠,防腐蝕性強(qiáng);
      5:設(shè)計(jì)合理易維護(hù):門結(jié)構(gòu),便于清掃和維護(hù);
      6:本粉料自動包裝機(jī)采用大小螺旋三級給料速度,變頻調(diào)速有效解決速度與精度的矛盾,稱量精度非常高;
      7:儀表或觸摸屏快速設(shè)定參數(shù),操作簡單快捷;
      8:本粉狀包裝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊易安裝,落地式安裝結(jié)構(gòu),接上電源和氣源即可工作;

      設(shè)備優(yōu)勢
      1:在不需要增加減速機(jī)及電動機(jī)的情況下,本粉料包裝機(jī)利用輸送機(jī)被動滾筒軸做動力,加了三個(gè)齒輪,來傳送物體,即一個(gè)主動齒輪,一個(gè)動齒輪,一個(gè)被動齒輪。
      原理:將粉料自動包裝機(jī)主動齒輪固定在輸送機(jī)的被動輪上(使終在旋轉(zhuǎn)),被動齒輪固定在稱重平臺皮帶滾筒軸上。而動齒輪是固定在直線導(dǎo)軌上,此時(shí)三個(gè)齒輪互不相連。即主動輪在不停的旋轉(zhuǎn),這時(shí)皮帶稱重是靜止不動的,稱重傳感器正在工作(稱重物體),當(dāng)稱重物體得到一定重量時(shí),傳感器給出信號,粉狀包裝機(jī)電磁換向閥開始工作,這時(shí)氣缸推動直線導(dǎo)軌上的動齒輪,動齒輪同時(shí)咬合主動齒輪和被動齒輪,由旋轉(zhuǎn)的主動齒輪帶動動齒輪,動齒輪帶動被動齒輪,使稱重平臺皮帶旋轉(zhuǎn)將物體運(yùn)送到輸送機(jī)上。當(dāng)人員將第二個(gè)布袋放入夾帶器中,氣缸將直線導(dǎo)軌上動齒輪迅速退出,使各齒輪迅速分離,此時(shí)稱重平臺上的皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn),稱重衡量器開始工作。
      2:皮帶輸送機(jī)上的皮帶極易跑偏是同行都知道的問題,要經(jīng)常調(diào)整皮帶滾筒的平行度。本粉劑自動包裝機(jī)在二滾筒之間增加了13~15mm寬的導(dǎo)向槽,使輸送皮帶的反面增加了一個(gè)導(dǎo)向三角帶,導(dǎo)向三角帶與皮帶是整體連接的,滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)皮帶反面的三角帶始終在二滾筒的導(dǎo)槽中運(yùn)轉(zhuǎn),從而解決了皮帶跑偏的問題;
      3:振實(shí)裝置的改進(jìn),與拍袋裝置。
      拍袋是利用氣缸往復(fù)運(yùn)動來拍打物體,但拍打的頻率低,空間的灰塵大,效果十分不理想,而且占用了粉劑自動包裝機(jī)的空間,而我們在輸送皮帶與皮帶輪之間增加了一個(gè)振動電機(jī),不僅振動效果好(振動頻率高)而且不占用空間,減少了灰塵在空間的飛揚(yáng)。
      4:打破了同行業(yè)中皮帶輸送平臺無法稱重的說法。
      本粉料包裝機(jī)設(shè)備不僅能傳送物體,而且同時(shí)能自動稱重粉狀物料的重量,稱重精度隨著稱重衡器精度而定(一般每1000kg誤差50-150克)

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