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佛山恒源力機(jī)械設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
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更新時(shí)間:2022-10-17 13:00:47瀏覽次數(shù):146次
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外型尺寸 | 0*0*0 |
品牌 | 恒源力 |
貨號(hào) | 23 |
用途 | 攪拌分散 |
產(chǎn)品類型 | 全新 |
操作類型 | 自動(dòng) |
型號(hào) | HYL5-3000 |
動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
物料類型 | 化學(xué)品 |
常州真空型捏合機(jī),電加熱捏合機(jī),液壓翻缸螺桿出料捏合機(jī)
捏合機(jī)結(jié)構(gòu):
設(shè)計(jì)容積:50L-3000L(可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品)
1.捏合機(jī)由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
3.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。
4.調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
5.出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。
6.捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能,系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
試車前準(zhǔn)備
清理:機(jī)器安裝完畢后,應(yīng)去除防銹油脂,并清理攪拌缸內(nèi)污物,保持機(jī)器周圍清潔。
調(diào)節(jié):試車前必須檢查三角膠帶的張緊程度,如需調(diào)節(jié)時(shí),則先松開電動(dòng)機(jī)導(dǎo)軌
螺栓,移動(dòng)電動(dòng)機(jī),使其適度后再緊固螺栓。
檢查:
A、機(jī)器上的所有緊固件,如螺釘、鍵、定位銷等是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
B、各潤(rùn)滑部位是否暢通及油杯、油池中的貯油量;
C、管路系統(tǒng)是否有漏氣、漏水現(xiàn)象,并及時(shí)修復(fù);
D、電路及電器設(shè)備是否安全可靠。
試車
啟動(dòng)電機(jī),使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),在未翻缸時(shí),首先檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各齒輪、帶輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,
是否有不正常聲音。如一切正常,可將機(jī)器空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘,才能正式投產(chǎn)。
正常生產(chǎn)
首先,開啟攪拌缸上蓋,檢查并清除缸內(nèi)殘余雜物。對(duì)于蒸汽加熱式捏合機(jī),開啟排
汽閥門及蒸汽閥門,讓夾層內(nèi)的水、汽排出,直至加熱層充滿蒸汽后,關(guān)閉排汽閥,同
時(shí)開啟并調(diào)節(jié)汽水分離器,以保持正常工作時(shí)的溫度。對(duì)于電熱管加熱式捏合機(jī),夾層
內(nèi)裝有加熱管,夾層內(nèi)注入導(dǎo)熱油,接通電熱管電源,給攪拌缸進(jìn)行加熱,直到一定的
工作溫度。*啟動(dòng)電機(jī),并向攪拌缸內(nèi)投料,投料時(shí)應(yīng)均勻投入,切勿大塊或突然加
大投料數(shù)量,以免將攪拌漿卡死,損壞設(shè)備。投料結(jié)束后,合上上蓋,旋上開鎖手柄。
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