本產(chǎn)品適合于汽車、電子、汽車部件、連接器、、兵器、航空、航天等行業(yè)，適合試驗：高溫高濕、低溫高濕、低溫低濕、高溫低濕等試驗。
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5.3. 滿足試驗標準
IEC68-2-1(GB/T2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法)
IEC68-2-2(GB/T2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法)
IEC60068-2-30(GB/T2423.4-1993 試驗Ca: 交變濕熱試驗)
GB105861濕熱試驗箱技術(shù)條件
GB10589低溫試驗箱技術(shù)條件
GB11158高溫試驗箱技術(shù)條件
GJB150.9-1986濕熱試驗
GJB150.3-1986高溫試驗
GJB150.4-1986低溫試驗
6. 結(jié)構(gòu)特征
6.1. 保溫圍護結(jié)構(gòu)
外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面高級噴塑鋼板或者不銹鋼板SUS304
內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304，
箱體絕熱保溫材料：硬質(zhì)PU泡沫100MM
6.2. 視窗
單開門
門上配電熱防結(jié)露中空玻璃觀測窗 尺寸：360cm*450cm
門框備防結(jié)露電熱裝置
6.3. 控制面板
溫(濕)度控制顯示屏、超溫保護設(shè)定裝置、急停開關(guān)、運行指示燈、故障指示燈、蜂鳴器、操作按鈕、照明燈開關(guān)
6.4. 機械室
機械室中包含：制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜
6.5. 配電控制柜
散熱風機、蜂鳴器、溫濕度記錄儀(選購件)、配電板、試樣試驗端子
RS-232 物理接口
總電源漏電斷路器
6.6. 加熱器
鎳鉻合金電熱絲式加熱器
加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR(固態(tài)繼電器)
6.7加濕器
6.7.1 加濕方法：水盤加熱
6.7.2 加濕器村質(zhì)：不銹鋼鎧裝
6.7.3 加濕器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR(固態(tài)繼電器)
6.7.4 加濕器裝置：水位控制裝置、加熱器防干燒裝置
7. 制冷系統(tǒng)
7.1. 工作方式
風冷機械壓縮制冷方式
7.2. 制冷原理
制冷方法分為蒸氣壓縮式制冷、吸收式制冷、 蒸氣噴射式制冷、氣體膨脹式制冷、熱電制冷。在上述制冷方法中，蒸氣壓縮制冷是而且應用zui廣泛的制冷方式，亦是環(huán)境試驗設(shè)備中zui常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)制冷。(單級制冷循環(huán)圖)為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機吸入，經(jīng)壓縮機壓縮后變成高溫高壓氣體進入水冷或風冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進入蒸發(fā)器。如此往復循環(huán)，從低溫處吸熱實現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。
單級制冷循環(huán)圖
在(單級制冷循環(huán)圖)所示制冷循環(huán)中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個變化被稱為一個過程。制冷循環(huán)共有四個過程。下面簡敘制冷循環(huán)中的四個過程。
(1). 蒸發(fā)過程：通過膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發(fā)過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。
(2). 壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸氣進入制冷機，經(jīng)過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。
(3). 冷凝過程：從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸氣，進入冷凝器后同冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。
(4). 節(jié)流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細管等節(jié)流裝置被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節(jié)流過程中制冷劑焓值不變。
上述四個循環(huán)過程依次不斷循環(huán)，進而達到制冷目的。
為完成制冷循環(huán)的各熱力學過程，需要將壓縮機、換熱器、管路、管路附件等組成一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)稱為制冷系統(tǒng)。
單級壓縮制冷，是指制冷劑蒸氣只經(jīng)過一次壓縮，它的zui低蒸發(fā)溫度可以控制在-30c～-40c，當需要獲得更低的試驗溫度時，通常采用復疊式制冷系統(tǒng)，即將兩個單級壓縮制冷系統(tǒng)復疊在一起。其中一個系統(tǒng)為高溫部分，采用中溫制冷劑；另一個系統(tǒng)為低溫部分，采用低溫制冷劑。高溫部分的蒸發(fā)器與低溫部分的冷凝器復疊構(gòu)成冷凝蒸發(fā)器。
7.3. 制冷壓縮機
2顆法國泰康低溫高效型全封閉壓縮機
7.4. 蒸發(fā)器
翅片式換熱器(兼做除濕器)
7.5. 節(jié)流裝置
熱力膨脹閥、毛細管
7.6. 制冷機控制方式
控制系統(tǒng)的根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況
冷凝壓力調(diào)節(jié)閥(冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置)
壓縮機回氣冷卻回路
能量調(diào)節(jié)回路
7.7. 制冷劑
7.8. 其它
R404A R23
主要部件均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品(請見報價清單)
8. 電氣控制系統(tǒng)
8.1. 控制器型號
TEMI 880
功能簡介
控制器系統(tǒng)主要由2部分組成。即LCD控制面板和輸入/輸出控制板(I/O板)。
LCD控制器根據(jù)到I/O板通過通訊傳上來的報警信號，漢字顯示故障原因和解決辦法;用戶可根據(jù)需要選擇英文菜單和中文菜單;LCD控制器存儲器內(nèi)帶鋰電池，和日歷時鐘。具有停電保護和定時開關(guān)機的功能。
顯示器
5.7英寸 320X240點陣 高對比附背光功能LCD顯示器
運行方式
程序方式、定值方式
設(shè)定方式
中文菜單，觸摸屏方式輸入
8.2 規(guī)格:
8.2.1 精度: 溫度±0.1% F.S
8.2.2 解析度:溫度0. 1℃
8.2.3 溫度斜率:0.1～99℃可設(shè)定
8.2.4 具有上下限待機及警報功能
8.2.5 輸入信號：DRY/WET，PT100/4-20mA 4-20mA/4-20mA 選擇
8.2.6 溫度變換輸出:10mv/1℃,
8.2.7 六組PID控制控制參數(shù)設(shè)定,PID自動演算
8.3 畫面顯示功能：
8.3.1 采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項
8.3.2 溫濕度設(shè)定(SV)與實際(PV)值直接顯示
8.3.3 可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)
8.3.4 運轉(zhuǎn)累計時間功能
8.3.5 溫濕度程序設(shè)定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能
8.3.6 具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入10個段次溫濕度,時間
8.3.7 定點或程序動作狀態(tài)顯示
8.3.8 中文顯示a.開機前注意事項,b.保養(yǎng)方法,c.故障排除說明
8.3.9 屏幕可作17段背光調(diào)整
8.3.10屏幕顯示保護功能可做定時,TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定
8.4程序容量及控制功能
8.4.1 可使用的程序量:zui大20組，每個程序zui大59步，可設(shè)20個
8.4.2 可使用的記憶容量:1000 SEGMENTS
8.4.3 可重復執(zhí)行命令:每個程序命令可達99次
8.4.4 程序之制作采對談式,具有編輯,清除,插入等功能
8.4.5 具3組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)
8.4.6 程序執(zhí)行中具有跳文件,保持功能
8.4.7 SEGMENT時間設(shè)定 0～99Hr59min
8.4.8 具有斷電程序記憶,復電后自動激活并接續(xù)執(zhí)行程序功能
8.4.9 具RS-485通訊接口(軟件另售)
8.4.10程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線
8.4.11具有預約激活及關(guān)機功能
8.4.12具有日期,時間調(diào)整功能
8.4.13按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能
8.4.14系統(tǒng)還可配置有打印機，用于記錄試驗過程中的溫度資料，也可用于打印用戶設(shè)定的試驗程序清單。
8.5 輸入：T型鎧裝熱電偶。
8.6 通訊功能(選購)：
RS-485接口，具有本地和遠程通訊功能(需配監(jiān)控軟件、RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器，需占用PC機的COM口一個)；zui多可同時連接16臺設(shè)備，電纜累計長度zui大800m
8.7控制方式：
8.7.1抗積分飽和PID
8.7.2 BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備)
8.7.3 BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗設(shè)備)
8.8打印功能：可連接溫濕度記錄儀(選購件)
8.9附屬功能：
故障報警及原因、處理提示功能、斷電保護功能、上下限溫度保護功能、定時功能(自動啟動及自動停止運行)、自診斷功能。
8.10軟件使用環(huán)境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統(tǒng)
8.11溫濕度測量
溫度：T型鎧裝熱電偶
8安全保護裝置
制冷系統(tǒng)
壓縮機超壓
壓縮機電機過熱
壓縮機電機過流
試驗室
可調(diào)式的超溫保護
試驗空間溫度熔斷絲
空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫
可從內(nèi)部打開大門的安全門鎖
風機電機過熱
其他
總電源相序和缺相保護
漏電保護、負載短路保護
五芯(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(2.5米長)
9其他配置
試樣電源端子
繼電器觸點控制，220VAC 2A以內(nèi)(當正常運行時，觸點閉合；當設(shè)備停機或故障時，觸點斷開)
總電源漏電斷路器
10選購附件(功能) 下列的附件(功能)單獨報價，需要在合同或技術(shù)協(xié)議上特別說明
電源線纜
五芯(四芯電纜+保護接地線)電纜1條(根據(jù)客戶要求提供)
引線孔
引線孔有直徑φ50mm、φ100mm、規(guī)格，其位置及數(shù)量在室體結(jié)構(gòu)允許的條件下可按用戶要求訂制
集中監(jiān)控軟件
用于遠程集中監(jiān)控，隨軟件(集中監(jiān)控軟件)配RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器1個
軟件使用環(huán)境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統(tǒng)
11運輸
試驗室主體結(jié)構(gòu)為拼裝式，各部分運到用戶安裝現(xiàn)場后拼裝
制冷系統(tǒng)與空氣調(diào)節(jié)通道作為單獨整體運輸
zui大運輸單件尺寸(不含包裝)：見外型尺寸。
12使用條件 由用戶保證下列各項條件
場地
地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵
附近沒有強電磁輻射源
設(shè)備附近備有排水地漏(距離制冷機組2米以內(nèi))
場地地面承重能力：不小于600kg/m2
設(shè)備周圍留有適當?shù)木S護空間
環(huán)境條件
設(shè)備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體
溫度：5℃～35℃
相對濕度：≤ 85%RH
氣壓：86～106kpa
電源
AC380V 三相四線+保護地線
電壓允許波動范圍：AC(1±10%)380V
頻率允許波動范圍：(1±1%)50Hz
保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應容量的空氣或動力開關(guān)，
并且此開關(guān)必須是獨立專門供本設(shè)備使用
總共zui大功率：18千瓦
對儲存環(huán)境的要求
設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應保持5～45℃以內(nèi)
當環(huán)境溫度低于0℃時，應將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水
