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濟(jì)南信標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2022-12-21 11:02:30瀏覽次數(shù)：371次
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微機(jī)控制端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要用途與適用范圍該機(jī)主要是以滑動(dòng)摩擦的形式，在的點(diǎn)接觸壓力條件下評(píng)定潤(rùn)滑劑、摩擦副的承載能力
微機(jī)控制端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要用途與適用范圍
該機(jī)主要是以滑動(dòng)摩擦的形式，在的點(diǎn)接觸壓力條件下評(píng)定潤(rùn)滑劑、摩擦副的承載能力。包括無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項(xiàng)指標(biāo)。該機(jī)還可以做潤(rùn)滑劑，端面摩擦的長(zhǎng)時(shí)抗磨損試驗(yàn)，測(cè)定摩擦系數(shù)，記錄摩擦力曲線。
微機(jī)控制端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T12583-98
GB3142-82
SH/T0189-92
SH/T0202-92
SH/T0204-92
微機(jī)控制端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 名 稱 | 技術(shù)指標(biāo) |
1 | 試驗(yàn)力范圍（無級(jí)可調(diào)） | 30N~5kN |
2 | 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ±1% |
3 | 摩擦力測(cè)試范圍 | 0~300N（待定） |
4 | 摩擦力測(cè)試誤差 | ±3% |
5 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級(jí)可調(diào)） | 200~2000r/min |
6 | 主軸轉(zhuǎn)速誤差 | ±5 r/min |
7 | 摩擦副溫度控制范圍 | 室溫~75○C |
8 | 摩擦副溫度控制誤差 | ±2○C |
9 | 試驗(yàn)時(shí)間控制范圍 | 1秒~999小時(shí) |
10 | 主軸轉(zhuǎn)速控制范圍 | 1~轉(zhuǎn) |
11 | 試驗(yàn)用鋼球 | φ12.7mm |
12 | 外形尺寸 | 960*750*1600 （mm） |
13 | 重量 | 600kg |
備注：試樣尺寸不超過φ200mm,高度不超過230mm
微機(jī)控制端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)工作條件
a) 室溫10~35○C范圍內(nèi)；
b) 相對(duì)濕度不大于80%；
c) 周圍無震動(dòng)，無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的環(huán)境中；
d) 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%，頻率的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定頻率的2%，三相電壓的不平衡電壓不應(yīng)超過10V；
e) 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度不超過0.2/1000.
微機(jī)控制端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)基本配置
4．1．試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：由機(jī)座、主軸驅(qū)動(dòng)、施力系統(tǒng)、電氣控制柜等組成。
4．2．全數(shù)字電氣測(cè)量放大控制系統(tǒng)及液晶顯示系統(tǒng)：實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)、時(shí)間、溫度。
4．3. 負(fù)荷傳感器傳感器
4．4．基于WINDOWS計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件
4．5．計(jì)算機(jī)：聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)
4．6．打印機(jī)：惠普彩色A4打印機(jī)
4．7．高溫鉑電阻傳感器1只
4．8．試驗(yàn)用摩擦副：
a) 工裝上夾具 1套；（根據(jù)客戶圖紙定制）
b) 工裝下夾具 1套；（根據(jù)客戶圖紙定制）
微機(jī)控制端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)及試驗(yàn)軟件使用功能
(1) 執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB/T12583-1998(潤(rùn)滑劑極壓性能測(cè)定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨損試驗(yàn)方法)等試驗(yàn)方法；
(2) 摩擦力及峰值和負(fù)荷，精度為每檔量程20%開始示值的±1%，可自動(dòng)標(biāo)定；
(3) 實(shí)時(shí)顯示電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)速)和試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間；
(4) 具備多重保護(hù)功能：摩擦力、負(fù)荷、電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)等；
(5) 實(shí)時(shí)記錄摩擦力-時(shí)間和負(fù)荷-時(shí)間試驗(yàn)曲線，高速采樣；
(6) 采用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程，等速控制誤差≤5%，保壓控制誤差≤0.5%；
(7) 當(dāng)試驗(yàn)力大于一定的上限，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入過載保護(hù)，并及時(shí)采取一定的措施，以保證試驗(yàn)機(jī)的安全；
(8) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)文件管理方式，可以保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線，打印試驗(yàn)報(bào)告格式滿足國(guó)標(biāo)要求。
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