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      行業(yè)產(chǎn)品

      • 行業(yè)產(chǎn)品

      山東創(chuàng)新華一環(huán)境工程有限公司


      橡膠帶式真空過濾機

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      更新時間:2022-11-16 12:51:58瀏覽次數(shù):211次

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      產(chǎn)品簡介

      橡膠帶式真空過濾機

      詳細介紹

      一、概述:
           真空橡膠帶式過濾機是在移動帶式過濾機的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種*的提取設(shè)備,它是一種用來分離固-液兩相組合的各種懸浮物的迅速過濾和脫水的高效分離設(shè)備。它廣泛用于礦山、冶金、制藥、石油、煤炭、造紙、電力、環(huán)保等工業(yè)部門,可分離鐵精礦鈾侵出液、制漿、石膏物、生產(chǎn)樹脂、污水處理等,其主要特點是:
      1、提取效率高:采用水平過濾面和上部加料,由于重力的作用,大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層,減少濾布的堵塞,過濾阻力小,提取效率高。
      2、結(jié)構(gòu)組成合理:各部件采用防腐材料、防腐處理,主傳動采用膠帶傳動,真空箱采用耐腐蝕的材料,使用壽命長。
      3、濾餅厚度可調(diào)節(jié)、含濕量小、卸除方便:濾餅厚度可根據(jù)物料需要隨意調(diào)節(jié)。
      4、濾布可正反兩面同時清洗:濾布的正反兩面都設(shè)有噴水清洗裝置,從而消除了濾布的堵塞,延長了濾布使用壽命。
      5、操作靈活、維修費用低:在生產(chǎn)過程中,濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時間等都隨意調(diào)整,以取得更好的過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作,且使用壽命長,因而維修費用、生產(chǎn)成本大大降低。
      二、結(jié)構(gòu)特點:
            本機分左右手機(站在濾餅出料端面向機體,傳動在左側(cè)為左手機,反之為右手機),主要有機架、放料裝置、主傳動輥、被動輥、洗滌裝置、漲緊裝置、調(diào)偏裝置、自動排液罐、橡膠帶、濾布等組成,機架上設(shè)有網(wǎng)帶限位輥及校正裝置,用以保證網(wǎng)帶在允許的范圍內(nèi)運動和偏離的調(diào)整。濾布同時設(shè)有調(diào)偏校正裝置和漲緊裝置。該機結(jié)構(gòu)*,采用高強度橡膠帶及濾布帶,在機上既作環(huán)狀過濾帶又作輸送帶,工作時物料有進料裝置均布到移動的濾帶上,在真空的作用下形成濾餅,依次經(jīng)過過濾、洗滌、脫水、卸餅和濾帶洗滌完成循環(huán)。其結(jié)構(gòu)特點是真空箱與濾帶間構(gòu)成運動密封,濾帶在真空盒上移動,與移動式相比,它克服了移動帶式每動作一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足,實現(xiàn)了連續(xù)過濾,生產(chǎn)過程的過濾、洗滌、脫水、卸餅、濾布清洗等隨著濾布的運動可依次完成,從而過濾效率得到提高。
      三、技術(shù)參數(shù):
       
      型號
      濾帶寬度mm
      過濾面積m2
      濾帶速度n/min
      主動力KW
      真空耗量m/min
      濾機再生水耗水量L/min
      真空度MPa
      HGKJ1
      400
      1
      0.5-5
      0.75
      2
      20-40
      0.053
      HGKJ5
      1300
      5
      4.0
      10
      60-80
      HGKJ7
      7
      14
      HGKJ9
      9
      5.5
      18
      HGKJ11
      11
      22
      HGKJ13
      13
      26
      HGKJ15
      15
      7.5
      30
      HGKJ17
      17
      34
      HGKJ20
      2000
      20
      11
      40
      HGKJ24
      24
      50
      100-120
      HGKJ30
      2100
      30
      15
      60
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      四、應(yīng)用實例表:
      五、安裝與調(diào)試:
      1、確定中心線,并檢查基礎(chǔ)尺寸,機架要保證水平,全機水平拉線水平誤差控制在±0.05mm。
      2、檢查設(shè)備各部件是否完好,有無變形,各輥轉(zhuǎn)動是否靈活。
      3、接通電器等管路,檢查電機轉(zhuǎn)向,開動電機慢速運轉(zhuǎn),檢查膠帶與濾布是否跑偏并進行調(diào)整。
      4、裝沖網(wǎng)裝置,連結(jié)各工藝管路,并進行檢查是否運行正常。
      5、不同車速下進行空車運轉(zhuǎn),并對各部情況進行調(diào)整,各部均正常后作好上漿準(zhǔn)備。
      六、使用說明:
      (一)開機程序
      1、開啟洗滌水泵,打開洗滌槽上的閥門,真空箱用水閥門;
      2、開啟打毯器用電機;
      3、開啟主傳動電機;
      4、利用調(diào)偏裝置調(diào)整調(diào)偏輥到濾布不跑偏為止;
      5、開啟真空泵;
      6、開啟上料閥門;
      7、洗滌箱用水閥門。
      (二)停機程序:
      1、正常停車時,關(guān)閉上料閥門,待網(wǎng)面全部沖洗干凈后,依次關(guān)閉各泵;
      2、突然停車時,關(guān)閉上料閥門,應(yīng)立即檢查停機原因,按正常程序開車并調(diào)整全機到正常運行狀況。
      (三)處理及操作中應(yīng)注意的事項
      1、故障處理
      (1)網(wǎng)、帶跑偏:檢查胸輥、主動輥中心距是否平行(平行度誤差不超過0.04mm),各托網(wǎng)輥水平及平行度是否有偏差,并調(diào)整到規(guī)定尺寸,檢查各限位輥是否起作用并進行調(diào)整,檢查調(diào)偏裝置是否失靈。
      (2)傳動輥打滑:調(diào)節(jié)尾輥,并檢查有無卡帶現(xiàn)象,檢查各托網(wǎng)輥是否轉(zhuǎn)動靈活,否則應(yīng)及時檢修。
      2、操作中應(yīng)注意事項
      (1)經(jīng)常檢查各部運動情況,特別是橡膠帶和濾布運行情況;
      (2)檢查各貯液槽液位,不得使液位低于低處液位;
      (3)長期停機時管路中不得有剩余漿料。
      七、維護及保養(yǎng):
      1、如系長時間停機,應(yīng)把全機清洗干凈,機內(nèi)不得有漿料存留,各管路內(nèi)液體也必須排放干凈后用清水清洗后排放干凈;
      2、將機體上的絲桿、滑道、調(diào)整部位涂抹黃油防腐;
      3、本設(shè)備減速機首運裝一周后將原有潤滑油排放掉更換新油,以后每半年至9個月更換一次新油;
      4、本設(shè)備各帶座軸承在開機時檢查有無潤滑脂,沒有和缺少的注入新潤滑脂;
      5、各漲緊絲桿需要經(jīng)常保持有潤滑脂,以防銹蝕,各滑道也應(yīng)經(jīng)常保持清潔,并經(jīng)常涂抹潤滑油脂。
      a)包裝運輸
      1、該設(shè)備長途運輸,機件要固定,不得相互碰撞;
      2、橡膠帶、濾布與摩擦帶要單獨包裝,運輸過程中不得有損壞;
      3、設(shè)備應(yīng)入庫保存,不準(zhǔn)長期露天存放,露天存放應(yīng)做好防雨、防銹工作。
      4、隨機文件:產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備基礎(chǔ)圖。
       

      關(guān)鍵詞:減速機 帶座軸承
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