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軟水器_鈉離子交換器

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更新時間：2023-01-06 10:27:40瀏覽次數(shù)：394次

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產(chǎn)品簡介

軟水器_鈉離子交換器產(chǎn)品詳情：我公司的全自動軟水器（全自動鈉離子交換器），主要以“潤新"、“富萊克"等國內(nèi)外品牌全自動軟化水控制閥為主導

詳細介紹

軟水器_鈉離子交換器產(chǎn)品詳情：

我公司的全自動軟水器（全自動鈉離子交換器），主要以“潤新"、 “富萊克"等國內(nèi)外品牌全自動軟化水控制閥為主導。該設備除需要人工定期補充鹽份外，其它程序自動化運行。配置方式有單罐、雙罐、多罐組合，控制方式分為時間型和流量型控制（也可根據(jù)用戶的需要選用國產(chǎn)手動、半自動控制裝置），單位產(chǎn)水量從0.5噸/小時到500噸/小時。
軟水器_鈉離子交換器工作原理
水的硬度主要有其中的陽離子：鈣（Ca）、鎂(Mg)離子構成。當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子。這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水，當吸附鈣、鎂離子的樹脂達到一D程度后，出水硬度增大，此時軟水器按照預定的程序自動進行失效樹脂的*生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

軟化水裝置 (1) - 副本.jpg

軟水器鈉離子交換器應用范圍
    工業(yè)鍋爐、空調(diào)、熱交換器、賓館飯店、食品化工、洗衣印染、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)。
軟水器_鈉離子交換器主要TE點
    1、全自動化程度高，供水工況穩(wěn)定，使用壽命長。全程自動運行，只需人工定期加鹽。
    2、G效率、低能耗、運行費用低。由于該軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得到充分的發(fā)揮。設備自身的各項能耗指標低于一般的軟化水設備，自動控制設備不需要專職的操作人員，這都給用戶帶來諸多的便利，并產(chǎn)生良好的效益。
    水耗：<>
    鹽耗：*生一升樹脂大約需要160-240克鹽，具體耗鹽量需根據(jù)用戶原水的水質(zhì)指標確定。
    電耗：3-40W，由于不需要鹽泵，而且采用220V普通照明電源，其耗電量只有普通軟水器的1%
    3、設備結構緊湊，占地面積小，無需專用的設備基礎，直接放置于平整的水泥地面上即可。
    4、使用簡單，安裝、調(diào)試、操作簡單易行，控制部件性能穩(wěn)定，可解除用戶的后顧之憂。
    5、耐腐蝕、抗WU染、無鉛黃銅或PPO材質(zhì)的控制閥體，玻璃剛材質(zhì)的交換罐，PE材質(zhì)的鹽箱，這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染、無DU、無味、無害的優(yōu)異性能。
軟水器_鈉離子交換器產(chǎn)品結構
    全自動軟水器主要有三部分組成：
    1、自動控制裝置：根據(jù)用戶需要，可配置時間控制、流量控制兩種控制方式的全自動控制器，并可選配潤新、富萊克等控制閥，也可選用液動、氣動、電動多閥控制系統(tǒng)。
    2、罐體部分：根據(jù)用戶要求，交換罐、鹽罐可采用玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼等材質(zhì)，
    3、配件部分：包括布水裝置、吸鹽裝置、管路配件等。

工作程序
    1、供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應，產(chǎn)生軟水。
    2、反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去掉細碎雜物。
    3、進鹽*生：利用較高濃度的鹽水（NaCl）流過樹脂，將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
    4、沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和*生交換下來的鈣、鎂離子。
    5、供水：向鹽箱內(nèi)注水，溶解鹽粒，以備下次*生所用。
控制方式
    1、時間控制：適合于日供水量比較穩(wěn)定的場所，當達到用戶設定的*生時間時自動啟動再生過程，*生時間可以根據(jù)用戶的需要自行設定在用水低峰時。該控制方式具有：控制方式簡單、價格便宜、操作簡單的*點。該系統(tǒng)主要用于硬度較低（4mmol/L），用水量穩(wěn)定（用水波動量不超過15%），出水要求不高，用水量較小的情況。
    2、流量控制：該設備的運行由流量計來計量流量。當達到水量設定值時，自動啟動*生。水量的設定值是根據(jù)交換器總的工作交換當量值與進水硬度當量值計算而得。該系統(tǒng)具有JIN確度高、出水穩(wěn)定可靠，設有記憶功能，停電后不需要重新進行數(shù)值的的設定。
軟水器鈉離子交換器技術指標
    1、壓力：0.2—0.5MPa，為0.25-0.35 MPa；
    2、進水水質(zhì)：符合《GB/T18300-2001自動控制鈉離子交換器技術條件》的標準；
    3、出水硬度：≤0.03mmol/L；
    4、原水水溫：5—45℃；
    5、電源：AC 220V,50Hz 功率：3W—40W；
    6、耗水量：≤2%
    7、耗鹽量：0.16-0.24KG/L
    8、*生方式：順流或逆流
用戶選型需要提供的參數(shù)
    1、單位小時產(chǎn)水量（單位：m3/h）；
    2、原水來源及其總硬度、總堿度、總含鹽量；
    3、出水硬度要求（單位：mmol/L）；
    4、進水壓力（單位：MPa），在0.25-0.35 MPa之間；
    5、日用水量（m3）；
安裝要求
    1、無需制作設備基礎，平整的水泥地面即可。
    2、用戶只需按照安裝圖將設備的進、出水管路，以及排污管路與系統(tǒng)連接好即可。
    3、進水壓力如果太低，需要安裝自動增壓裝置。
    4、軟水器周圍1米范圍內(nèi)應預留排水溝。
    5、軟水器出水口應設置儲水箱，儲水箱的容積需≥產(chǎn)水量的2.5-3倍，并安裝水位自動控制裝置。
    6、設備管路盡量選用不易生銹結構的管材，且管路上B須安裝活接管件，以便于日后維修拆卸。
    7、設備進水管路上須安裝合適的過濾裝置，以防止較大的雜質(zhì)進入主控器的閥體造成損害。
    8、如果用戶采用地下井水或者是地表水作為軟水器的水源，建議用戶在設備前安裝合適的精濾裝置，以防止樹脂被深井泥沙或者其他雜質(zhì)污染，從而造成樹脂的使用壽命大大下降。
    附：全自動軟水器配置規(guī)格參數(shù)表，僅供參考。

控制方式	產(chǎn)水量m3/h	罐體規(guī)格（直徑*高度mm）	樹脂填充量Kg	鹽桶（L）
時間控制生，可按小時或者按天引發(fā)生。單機單罐配置， *生間斷約2個小時不產(chǎn)水。	1	250x1400	40	100
	2	300x1400	65	100
	3	350x1650	100	200
	4	400x1650	125	200
	5-8	500x1750	200	300
	8-10	600x1850	300	500
	10-15	750x1850	400	500
	15-25	900x2200	700	800
	20-30	1000x2200	800	1000
	30-40	1200x2400	1100	2000
	40-50	1500x2400	1800	2000
流量控制再生，可按設定流量值引發(fā)生。單機單罐配置，生間斷約2個小時不產(chǎn)水。	1	250x1400	40	100
	2	300x1400	65	100
	3	350x1650	100	200
	4	400x1650	125	200
	5-8	500x1750	200	300
	8-10	600x1850	300	500
	10-15	750x1850	400	500
	15-25	900x2200	700	800
	20-30	1000x2200	800	1000
	30-40	1200x2400	1100	2000
	40-50	1500x2400	1800	2000
流量控制生，可按設定流量值引發(fā)生。雙機雙罐配置，雙罐同時產(chǎn)水分別生。生時能保持一個交換罐產(chǎn)水。	4-5	300x1400 x2	130	100x2
	5-6	350x1650 x2	200	200x2
	6-8	400x1650 x2	250	200x2
	8-15	500x1750 x2	400	300x2
	15-20	600X1850X2	600	500x2
	20-30	750X1850X2	800	500X2
	30-40	900X2200X2	1400	800x2
	40-60	1000X2200X2	1600	1000x2
	60-80	1200X2400X2	2100	2000x2
	80-100	1500X2400X2	3600	2000x2
流量控制*生，可按設定流量值引發(fā)再生。單機雙罐配置，可保持不間斷產(chǎn)水。	1	250x1400x2	80	100x1
	2	300x1400x2	130	100x1
	3	350x1650x2	200	200x1
	4	400x1650x2	250	200x1
	5-8	500x1750x2	400	300x1
	8-10	600x1850x2	600	500x1
流量控制*生，可按設定流量值引發(fā)再生。雙機雙罐配置，可保持不間斷產(chǎn)水	10-15	750X1850X2	1100	500X1
	15-20	900X2200X2	1600	1000x1
	20-30	1000X2200X2	2000	1000X1
	30-40	1200X2400X2	3000	2000x1
	40-50	1500X2400X2	4000	2000x2