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武漢亞華電爐有限公司
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更新時間：2022-12-09 12:05:18瀏覽次數(shù)：223次
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熱風循環(huán)臺車爐 1、本系列熱風循環(huán)臺車式電阻爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，爐頂設(shè)置熱風循環(huán)風機，主要用于高鉻鋼、模具鋼及其…
1、本系列熱風循環(huán)臺車式電阻爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，爐頂設(shè)置熱風循環(huán)風機，主要用于高鉻鋼、模具鋼及其它特殊鋼的調(diào)質(zhì)回火工序，也可用于高錳鋼鑄件、鋼球、破碎機錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料的回火、時效以及其它各種機械零件熱處理之用。
2、主要結(jié)構(gòu)簡介
該系列成套設(shè)備由爐殼（含車殼）、爐襯（含車襯及爐底板）、臺車行走系統(tǒng)、爐門及其升降機構(gòu)、發(fā)熱元件、熱風循環(huán)系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等部分組成。
爐體結(jié)構(gòu)為外框架結(jié)構(gòu)，外殼結(jié)構(gòu)由型鋼（槽鋼）和鋼板拼裝焊接而成。此結(jié)構(gòu)具有牢固可靠、外形美觀、長期高溫使用不易變形等優(yōu)點。為了方便爐溫均勻性檢測、在爐體后部設(shè)有檢測孔，便于檢測熱電偶穿入爐膛安裝，使用的時候?qū)⒖状蜷_，平時工作時封閉，以免爐內(nèi)溫度散失影響爐溫均勻性。
爐襯制作采用目前國際上的結(jié)構(gòu)---全纖維爐襯。爐體側(cè)墻、頂部、爐門和后墻全部為纖維，爐體下部周圍與臺車結(jié)合處采用重質(zhì)高鋁耐火磚砌筑，可有效防止撞擊。纖維在安裝前預(yù)制成模塊，并事先在模塊內(nèi)部安置耐熱鋼錨固件。安裝時先在爐壁上有規(guī)律地焊裝耐熱鋼螺栓，砌筑時只要將預(yù)制纖維模塊用螺帽鎖緊便成。預(yù)制模塊的壓縮量高達30%，且在砌筑時采用交錯砌筑法，在安裝完畢后散包時借模塊的膨脹力，整個爐襯形成一個致密的整體，沒有直通縫隙，爐襯絕熱性能可提高20%。加熱元件可布置在爐膛四周。爐頂部砌體也為全纖維結(jié)構(gòu)，纖維模塊砌筑方法與四周一樣。由于模塊為機械化流水線生產(chǎn)，所有纖維模塊尺寸一致，那么在安裝完畢后稍加整形，外形平整美觀。
臺車：臺車主要是由臺車鋼結(jié)構(gòu)、臺車爐襯、臺車行走機構(gòu)等組成，臺車鋼結(jié)構(gòu)是用型鋼與鋼板焊接成一定形狀的框架。在框架內(nèi)砌有由超輕質(zhì)保溫磚和高強度重質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)的爐襯，爐襯上蓋有ZG3Cr18Mn12Si2N爐底板。金屬爐底板能隔離工件氧化皮對電熱元件影響，還能承載物體的重量。臺車與爐體之間的密封采用密宮式結(jié)構(gòu)，密封性能好，且不影響臺車的來回移動，避免了摩擦或撞擊而產(chǎn)生的對爐體的破壞。臺車的行走是在臺車行走電機、蝸桿減速器、鏈輪、鏈條帶動臺車走輪在鋼軌上滾動來完成的。臺車上加熱元件的電源是通過專用設(shè)備供給的，它由銅質(zhì)臺車插頭、供電夾持插座等組成，插頭、插座均通過絕緣板固定，并設(shè)有可靠的防護罩。
爐門結(jié)構(gòu)：爐門裝置由爐門、爐門提升結(jié)構(gòu)和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯為耐火纖維模塊，爐門具有保溫性能好，重量輕等優(yōu)點。爐門的提升裝置采用電動裝置，主要由導軌、支撐臂、減速器、鏈輪、傳動軸和軸承付等部分組成，爐門升降通過減速器正反傳動來帶動爐門的升降。為保證運行安全，爐門升降減速器設(shè)置有制動裝置。爐門下降到位后，在導輪及斜塊的作用下，與爐口緊密結(jié)合，防止了爐內(nèi)熱量的外溢，降低了爐內(nèi)的溫度梯度，保證了爐溫均勻性。
爐底板：臺車上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，鑄鋼件材質(zhì)為：ZG3Cr18Mn12Si2N耐熱鋼度厚為δ=35mm，常用溫度≤1000℃，確保在使用過程中不變形、不氧化、不開裂，還可以防止工件上的氧化物落到臺車上磚墻內(nèi)的電熱元件上。爐板正常使用壽命≥2年。為保證爐底電熱元件正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，規(guī)定每周吹掃一次，吹掃時將爐底板移開，用壓縮空氣將電熱元件槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈，特別注意清除夾在電熱元件間的引起短路的導電雜物。
電爐加熱元件采用北京首鋼產(chǎn)耐高溫電阻合金帶繞制成波紋狀（電阻帶材質(zhì)：OCr25A15）。采用一種新型的特種安裝方式懸掛在爐膛兩側(cè)、爐門、后墻及臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷擋圈固定。該電阻帶掛置結(jié)構(gòu)安裝方便、牢固可靠、熱效率高、使用壽命長。實踐證明電阻帶幅射系數(shù)為電阻絲的2倍以上，這樣大大提高了發(fā)熱元件的熱效率。
循環(huán)系統(tǒng)：為了增強爐內(nèi)對流傳熱，消除爐內(nèi)四角上的熱流盲區(qū)，達到多點測溫時，爐內(nèi)溫差≤±5℃，在爐內(nèi)兩區(qū)頂部各安裝一套熱風循環(huán)系統(tǒng)，并且分區(qū)設(shè)置風道，前后區(qū)風道分別循環(huán)，爐內(nèi)熱空氣被高壓離心風機吸入后沿左右風道經(jīng)加熱帶加熱后再次流向工件，從而達到加熱工件的目的，同時熱空氣在爐內(nèi)被強烈攪拌，均勻充滿爐膛內(nèi)每個角落促進爐內(nèi)溫度均勻一致，風葉及風道材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，厚度≥3.0mm。該產(chǎn)品風機軸材質(zhì)為310S（可在1150℃內(nèi)長期使用，不氧化并具有穩(wěn)定的高溫強度），軸承選用進口調(diào)心軸承，運行平穩(wěn)、噪音小、故障率低。風葉材質(zhì)與風機軸相同。
電器部分：由一次主加熱回路、二次控制回路兩部分組成。具體功能為：一次加熱回路由自動空氣開關(guān)，大功率交流接觸器，快速熔斷器，大功率固態(tài)繼電器及熱保護裝置，電壓表，電流表，指示燈，多股銅芯線及電流互感器等組成。自動空氣開關(guān)、交流接觸器選用產(chǎn)品，型號分別為YDZB1L系列和CJ20系列,固態(tài)繼電器為北京西曼頓成套組件，型號為H3340ZE。該系統(tǒng)具備過流、短路、漏電、過熱保護等功能。并且在固態(tài)繼電器被擊穿的情況下，借助記錄儀、中間繼電器，仍然可以切斷加熱主回路電源，達到控制爐內(nèi)溫度的作用。當某區(qū)某相電熱元件燒斷或快速熔斷器斷開時，可通過相對應(yīng)的電流表直觀反應(yīng)，便于迅速判斷和排除故障；二次控制回路由數(shù)顯溫控儀表，記錄儀表，中間繼電器及熱繼電器等組成。溫控儀選用日本島電微電腦智能數(shù)顯儀表，型號為“SR93"，該儀表具有PID參數(shù)自整定功能，可根據(jù)不同升溫階段調(diào)整輸出功率，能按照工藝要求自動實現(xiàn)升溫、保溫、斷電等功能。記錄儀選用上海大華中園圖溫度記錄儀，型號為“XWGJ-101" ，該儀表具備記錄、超溫報警、斷偶報警等功能。當發(fā)生超溫、斷偶情況時，可通過一次回路的大功率接觸器切斷電爐的供給電源，保證了待處理工件和設(shè)備的安全。數(shù)顯儀表可組裝RS-485通訊接口（選配），便于今后系統(tǒng)升級，實現(xiàn)計算機群控集散管理。
選用電腦編程流水線制作的控制柜柜殼，柜殼內(nèi)外靜電噴塑，這樣控制柜既統(tǒng)一又美觀，控制柜尺寸：1800×650×450mm；控制柜的顏色初步定為：駝色。控制柜也可按需方要求制作。
| 序號 |
| RT2-30-6 | RT2-65-6 | RT2-105-6 | RT2-180-6 | RT2-320-6 | RT2-450-6 |
| 1 | 額定功率Kw | 30 | 65 | 105 | 180 | 320 | 450 |
| 2 | 額定溫度℃ | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 |
| 3 | 額定電壓V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 4 | 相數(shù) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 5 | 加熱元件接法 | Y | YY | YY | Y/Y | Y/Y | YY/YY |
| 6 | 空爐升溫時間h | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 |
| 7 | 空載損耗功率Kw | ≤6 | ≤13 | ≤21 | ≤32 | ≤64 | ≤90 |
| 8 | 控溫精度℃ | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
| 9 | 爐溫均勻性℃ | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 |
| 10 | 裝載量Kg | 500 | 1000 | 2500 | 5000 | 12000 | 20000 |
| 11 | 爐膛尺寸mm | 950*500*450 | 1100*550*450 | 1500*800*600 | 2100*1050*750 | 3000*1530*950 | 6000*1500*1200 |
| 12 | 重量Kg | 2800 | 3500 | 5200 | 9500 | 17000 | 20000 |
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