UY10自動(dòng)配料秤

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更新時(shí)間：2023-06-02 17:05:16瀏覽次數(shù)：177次

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  類別
  分選設(shè)備

TD75皮帶輸送機(jī)

GR1分選機(jī)

UI1分選機(jī)

FU3分選機(jī)
  配料系統(tǒng)

DCS-50配料秤
  防爆電子秤

FTB鋼瓶防爆電子秤
  叉車稱重

FK手動(dòng)堆高車

FA手動(dòng)搬運(yùn)車

SDF手動(dòng)搬運(yùn)車

CDG油桶搬運(yùn)車

CDA油桶搬運(yùn)車

暫無(wú)信息

廣州市凱士稱重設(shè)備工程有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：其他

商鋪產(chǎn)品：37條

所在地區(qū)：廣東廣州市

聯(lián)系人：經(jīng)理

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

UY10自動(dòng)配料秤自動(dòng)配料秤由：無(wú)塵投料、物料輸送、儲(chǔ)料倉(cāng)、稱重計(jì)量、攪拌均化、控制系統(tǒng)、鋼構(gòu)平臺(tái)等部份組成；可廣泛應(yīng)用于：塑料、化工、食品、醫(yī)藥及建材等多種粉體加工行業(yè)

詳細(xì)介紹

UY10自動(dòng)配料秤

自動(dòng)配料秤由：無(wú)塵投料、物料輸送、儲(chǔ)料倉(cāng)、稱重計(jì)量、攪拌均化、控制系統(tǒng)、鋼構(gòu)平臺(tái)等部份組成；可廣泛應(yīng)用于：塑料、化工、食品、醫(yī)藥及建材等多種粉體加工行業(yè)。
一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
自動(dòng)配料秤是一個(gè)通過(guò)稱重加料、配方控制、混合均化、物料輸送等流程，采用微電腦控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，采用三菱或西門子系列PLC和工控微機(jī)組建高性能的控制平臺(tái)。對(duì)于設(shè)計(jì)一套用于生產(chǎn)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡(jiǎn)單而實(shí)用操作、以及*的性價(jià)比。
二、自動(dòng)配料秤的組成
1)控制部分：上位機(jī)采用工業(yè)控制微機(jī)，以三菱或西門子系列PLC通迅模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動(dòng)/自動(dòng)控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作；
2)軟件部分：根據(jù)配料秤的基本要求、用戶的實(shí)際需求結(jié)合量身定制；
3)稱重部分：采用高精度稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表組合；
4)喂料部分：采用氣動(dòng)閥控制、螺桿變頻的方式進(jìn)行投、放料控制；
5)混合部分：按物料混合及客戶要求配置相關(guān)混合設(shè)備；
6)輸送部分：采用螺旋送料方式或氣力方式負(fù)責(zé)送料到位置
三、自動(dòng)配料秤工作流程
稱重料斗裝置了稱重傳感器，并連接輸入到工控機(jī)。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重料斗進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱重料斗歸零位是否正常；在連續(xù)配料運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零，可修正稱重料斗的零位變動(dòng)，確保計(jì)量準(zhǔn)確度。
操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)行過(guò)程開始后，PLC控制種物料加料的氣動(dòng)閥、螺桿開啟，該種物料徐徐加入稱重料斗，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開，種物料加料氣動(dòng)閥、螺桿關(guān)閉，待穩(wěn)定后測(cè)得稱重料斗和已加入物料的總重，并以此值作為第二種物料加料前的零位。緊接著開始第二種物料的加料過(guò)程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至全部物料加料完畢。
加料過(guò)程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過(guò)程開始。放料氣動(dòng)閥開，混合料在重力作用下自然流出。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重料斗計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)到稱重料斗總重量恢復(fù)到初始零位時(shí)，放料閥關(guān)閉，放料過(guò)程結(jié)束，進(jìn)入混合流程。操作者可預(yù)先設(shè)定每次投料開啟的順序。系統(tǒng)可記錄運(yùn)種中的罐號(hào)，每一種原料的實(shí)際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時(shí)分和加料時(shí)間，以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。通過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
四、系統(tǒng)控制
本設(shè)備采用*的自動(dòng)化產(chǎn)品控制。采用德國(guó)SIEMENS可編程序控制器（PLC）和觸摸屏（HMI）進(jìn)行邏輯控制；品牌低壓電器；臺(tái)達(dá)變頻器；以及瑞士METTLER?TOLEDO稱重傳感器等。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷各地，眾多客戶給予了很高的贊譽(yù)。
整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以客戶為導(dǎo)向，配置合理，操作人性化。讓你在使用高科技產(chǎn)品的同時(shí)，給您工作帶來(lái)了愉悅和便捷的滿足。
五、使用范圍
該機(jī)主要適用于塑料、橡膠、食品、化工、建材、鋰電等多種行業(yè)，對(duì)小顆粒及粉狀多種物料按預(yù)定比例配方進(jìn)行的計(jì)重配料。

關(guān)鍵詞：控制系統(tǒng) 指示燈稱重模塊稱重控制儀表稱重傳感器

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