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      苯亞磺酸鈉盤式干燥機(jī)PLG

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      更新時(shí)間:2023-05-12 10:59:24瀏覽次數(shù):148次

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      苯亞磺酸鈉盤式干燥機(jī)概述:盤式連續(xù)于燥器是一種熱傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,不存在氣流干燥中由熱風(fēng)帶走大量的弊端

      詳細(xì)介紹

      苯亞磺酸鈉盤式干燥機(jī)概述:
       
      盤式連續(xù)于燥器是一種熱傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,不存在氣流干燥中由熱風(fēng)帶走大量的弊端。同時(shí)由于物料在耙葉的機(jī)械作用下,不斷被翻炒、攪拌,從而使料層熱阻降低,提高了干燥強(qiáng)度。

         該設(shè)備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)等部件。
      苯亞磺酸鈉盤式干燥機(jī)工作原理:
        濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部di一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

      苯亞磺酸鈉盤式干燥機(jī)性能特點(diǎn)

             1、物料機(jī)械輸送,連續(xù)生產(chǎn),處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,勞動(dòng)強(qiáng)度輕,勞動(dòng)條件好,管理方便。
             2、干燥效率高,通常總傳熱系數(shù)可達(dá)240~544kJ/(m2·h·℃),平均蒸發(fā)強(qiáng)度約為7~25kg/(m2·h).
             3、立式安裝,保溫完善,熱源與廢熱利用率高。蒸發(fā)每千克水僅需1.1~1.4kg蒸汽。此外所需動(dòng)力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的^之一左右,經(jīng)濟(jì)可行。
             4、占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備安裝簡(jiǎn)單,室內(nèi)外均可就地使用。
             5、尾氣或蒸汽的排出速度低,粉塵飛揚(yáng)少,能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求,改善勞動(dòng)環(huán)境。對(duì)于細(xì)粉狀物料加工尤為適宜,而不必附裝除塵設(shè)備。
             6、加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間可根據(jù)工藝要求自由選定。
             7、各層料盤溫度可控,達(dá)到規(guī)定的溫度分布。干燥冷卻并用,能獲得質(zhì)量均勻,機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。
             8、設(shè)備部件標(biāo)準(zhǔn)通用化,根據(jù)工況要求組裝,適應(yīng)性強(qiáng)。
             9、若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合,還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程


      適應(yīng)物料
      干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
      ◎有機(jī)化工產(chǎn)品◎ 無機(jī)化工產(chǎn)品◎ 醫(yī)藥、食品◎ 飼料、肥料

       


       

       

      關(guān)鍵詞:減速機(jī)
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