| 品牌 | 其他品牌 | 類型 | 平板式離心機(jī) |
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| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 布局形式 | 立式 |
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| 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
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| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油 |
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轉(zhuǎn)讓閑置二手平板刮刀下卸料離心機(jī)
進(jìn)料:物料通過進(jìn)料管送入螺旋輸送器的分配室,在此物料被平穩(wěn)的加速,通過螺旋輸送器的出口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓.
2.轉(zhuǎn)鼓:在錐、柱轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行物料的分離，轉(zhuǎn)鼓根據(jù)分離要求以設(shè)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，混合液在轉(zhuǎn)鼓的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，沿著轉(zhuǎn)鼓殼體形成一個(gè)同心液層，混合液中密度較大的固體在離心力的作用下沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上。
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3.螺旋輸送器：螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓同向不同步旋轉(zhuǎn)，分離出來的固體沿軸向推向錐段，錐段有一定錐角，的是三錐角，固體在錐段停留的時(shí)間可通過改變差轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)，而時(shí)間的長(zhǎng)短是決定固體含濕量的一個(gè)重要因數(shù)，沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固體被螺旋輸送器推到轉(zhuǎn)鼓固相出渣口排出。
4.溢流板：液體澄清后流向轉(zhuǎn)鼓的圓柱端，經(jīng)可調(diào)溢流板流出，溢流板決定了液層深度，液層深度越大，液相澄清越高，澄清的液體借助重力排出，根據(jù)物料分離要求，可選擇合適的溢流板。
三相臥螺離心機(jī)的原理如上圖所示，待分離的物料通過進(jìn)料管，進(jìn)入螺旋推料器的加速腔后進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于物料中輕液相—重液相—不溶性的固相的比重不同，其三相物料所受到的離心力大小不一樣，不溶性的固相由于比重zui大受到的離心機(jī)zui大而被沉降到內(nèi)壁（zui外面），輕液相由于受到的離心力zui小而被沉降到離轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁zui遠(yuǎn)（zui外面），重液相在它個(gè)中間，不溶性的固相通過與轉(zhuǎn)鼓有相對(duì)差速的螺旋推料器而由固相出料口排出，輕、重液相再通過機(jī)器內(nèi)的不同結(jié)構(gòu)各自分開，其中重液相通過向心泵排出，輕液相通過重力排出，從而過到物料三相分離的目的。我公司的三相臥螺離心機(jī)的輕、重液相分別是通過重力排出和離心力排出，從而有效的避免了物料的混相而導(dǎo)致物料分離不，普通的三相臥螺離心機(jī)在工作時(shí)常常由于輕、重液相的組分不穩(wěn)定而導(dǎo)致分離不，我們推出的三相臥螺離心機(jī)可以根據(jù)物料的組分的變化在機(jī)器工作時(shí)對(duì)其輕重液相的界面進(jìn)行調(diào)整，從而使物料的分離達(dá)到*的效果。
我們的離心機(jī)目前應(yīng)用于，煤焦油行業(yè)中的油、水、渣的分離；在石化行中的油、水、渣的分離,漁粉行業(yè)的油、水、渣的分離，泔水油行業(yè)的油、水、渣的分離、電解銅行業(yè)的油、水、渣的分離，屠宰場(chǎng)的廢棄下腳料的油、水、渣的分離。
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