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萊特萊德北京水處理設(shè)備公司
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熱電廠用超純水設(shè)備
通過(guò)對(duì)EDI超純水設(shè)備與混床的運(yùn)行分析進(jìn)行比較,進(jìn)行EDI超純水設(shè)備的技術(shù)性能和在電力行業(yè)推廣的可行性分析。 采用*的EDI制水工藝取代混床,取得理想的效果?,F(xiàn)分析總結(jié)如下:
一、電廠補(bǔ)給水處理現(xiàn)狀
1、熱電廠主設(shè)備為3臺(tái)130T循環(huán)流化床鍋爐,配備2臺(tái)25MW汽輪發(fā)電機(jī)組。主設(shè)備壓力等級(jí)為高溫高壓機(jī)組,主蒸汽壓力9.8MP,溫度540℃。根據(jù)機(jī)組要求設(shè)計(jì)化學(xué)水處理工藝為:深井水—原水箱—原水泵—多介質(zhì)過(guò)濾器—保安過(guò)濾器—級(jí)反滲透—脫碳器—中間水箱—中間水泵—混床。
2、高壓鍋爐補(bǔ)給水要求:電導(dǎo)率<0.2μS/㎝,SiO2<20ppb,硬度≈0。
3、反滲透+混床制水工藝中存在的問(wèn)題:原始工藝設(shè)計(jì)為,反滲透出水進(jìn)一級(jí)除鹽再進(jìn)混床,如此大大增加了設(shè)備的投資,而反滲透出水直接進(jìn)入混床也能滿足水質(zhì)要求,所以采用了該工藝。但是混床的制水周期大大縮短,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,周期出水量在5000-8000噸,混床中的樹(shù)脂總有一個(gè)逐步失效的過(guò)程,所以它的電導(dǎo)率總是一個(gè)逐步變化的曲線,在制水周期內(nèi),水質(zhì)是由合格逐步變到失效。存在判斷過(guò)早或過(guò)遲的情況,水質(zhì)在一定范圍內(nèi)波動(dòng),另外一方面因?yàn)椴捎盟釅A再生,增加了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)也不可避免的增加了酸堿液的排放,污染了環(huán)境。
二、采用EDI代替混床后的比較
我們根據(jù)運(yùn)行中存在的問(wèn)題,采用EDI代替了混床,解決了以上兩個(gè)問(wèn)題。EDI屬于連續(xù)運(yùn)行設(shè)備,不存在運(yùn)行周期問(wèn)題,系統(tǒng)出水電阻率達(dá)到14-15MΩ/㎝(相當(dāng)于0.06-0.07μS/㎝)而且水質(zhì)穩(wěn)定,EDI采用電再生與制水同步進(jìn)行,不使用酸堿再生,也就減免了這部分費(fèi)用和污染物的排放。電廠反滲透出水電導(dǎo)率13-15μS/㎝,按照常規(guī)設(shè)計(jì)方案,應(yīng)采用兩級(jí)反滲透+EDI系統(tǒng)。采用EDI系統(tǒng),突破常規(guī)設(shè)計(jì),采用一級(jí)反滲透+EDI。經(jīng)過(guò)近半年的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),效果很好,降低了成本,節(jié)約了資金,而且正常運(yùn)行后,不用加藥,僅采用了系統(tǒng)濃水部分循環(huán)維持濃室電導(dǎo),即可達(dá)到系統(tǒng)的平衡。
1、運(yùn)行費(fèi)用比較
酸0.25㎏/T 無(wú)。(如果電費(fèi)按照發(fā)電廠廠用電成本計(jì)算,EDI噸水運(yùn)行費(fèi)用為0.07元/噸)
堿0.3㎏/T 無(wú)。
耗電量0.18KWh/T ,0.6KWh/T。
綜合費(fèi)用:0.59元/噸,0.3元/噸。
2、以一套50T/H的系統(tǒng)為例,每年按運(yùn)行時(shí)間6000小時(shí)計(jì)算,混床的直接運(yùn)行費(fèi)用為:17.7萬(wàn)元
EDI的直接運(yùn)行費(fèi)用為:9萬(wàn)元。年直接費(fèi)用降低了8.7萬(wàn)元(按電廠廠用電成本計(jì)算直接運(yùn)行費(fèi)用3.1萬(wàn)元,年可降低直接費(fèi)用15.6萬(wàn)元)
50T/H混床的設(shè)備投資(包括酸堿儲(chǔ)運(yùn)、排放設(shè)備及計(jì)量設(shè)備,倍用設(shè)備等)約為80萬(wàn)元,而同等制水能力的EDI投資為100萬(wàn)元,但占地方面混床為860㎡,而EDI為20㎡,并且對(duì)廠房高度要求EDI遠(yuǎn)低于混床的10米以上,僅為3米,由此可見(jiàn)雖然EDI設(shè)備的初期投資略高,但如計(jì)算以上各項(xiàng),反而EDI投資要小于混床。
三、熱電廠用超純水設(shè)備結(jié)論
電廠的EDI技術(shù)改造工程,提高了制水水質(zhì),保證甚至超出了高壓鍋爐、汽輪機(jī)對(duì)水質(zhì)的要求。即降低了運(yùn)行成本,又延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。杜絕了酸堿污染物的排放,保護(hù)了環(huán)境。是一項(xiàng)成功的技改工程。
根據(jù)我們的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),采用EDI代替混床有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
1)、水質(zhì)穩(wěn)定:混床中的樹(shù)脂總有一個(gè)逐步失效的過(guò)程,所以它的電導(dǎo)率總是一個(gè)逐步變化的曲線,在制水周期內(nèi),水質(zhì)是由合格逐步變到失效,存在判斷過(guò)早或過(guò)遲現(xiàn)象。而EDI制水工藝交換和再生是同步的,其水質(zhì)非常穩(wěn)定。
2)、連續(xù)運(yùn)行,無(wú)需再生。離子交換和再生同步,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn),無(wú)需停機(jī)再生,更不必有酸堿儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等。
3)、節(jié)約酸堿,降低運(yùn)行費(fèi)用。EDI的運(yùn)行僅消耗電力,而混床還需要酸堿,所以EDI的運(yùn)行成本更低。
4)、沒(méi)有酸液、堿液排放,綠色環(huán)保,節(jié)水節(jié)能合理回用全部濃水,極水排放率控制在5%以內(nèi),遠(yuǎn)小于離子交換的10%的污水排放。
5)、設(shè)備安裝維修簡(jiǎn)單,無(wú)需備用設(shè)備,任何膜塊維修、更換均不會(huì)影響其他膜塊的運(yùn)行。
6)、操作比混床簡(jiǎn)單,只需調(diào)節(jié)整流電源的電壓、電流,極容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
7)、水質(zhì)好,EDI純水電阻率可以高達(dá)15MΩ.㎝,更能保證高參數(shù)機(jī)組的安全運(yùn)行。有效地延長(zhǎng)鍋爐及汽輪機(jī)的使用壽命。
8)、設(shè)備占地少,廠房高度要求低,混床廠房高度要求10米以上,而EDI廠房高度3米足夠,并且占地約為混床的3%左右,總投資為混床的2/3。
9)、總投資少,雖然EDI設(shè)備本身價(jià)格偏高,但若將占地、廠房投資計(jì)算在內(nèi)EDI投資反而比混床要少。
所以說(shuō)采用EDI代替混床,實(shí)現(xiàn)的綠色環(huán)保、節(jié)能補(bǔ)給水制水工藝,這必將是發(fā)電廠、電廠化學(xué)發(fā)展的必然方向。
四、熱電廠用超純水設(shè)備工藝流程
1、預(yù)處理−反滲透−中間水箱−水泵−EDI裝置−純水箱−純水泵−紫外線殺菌器−0.2精密過(guò)濾器−用水點(diǎn)(≥15MΩ。CM)
2、預(yù)處理−反滲透−中間水箱−水泵−EDI裝置−純化水箱−純水泵−紫外線殺菌器−拋光混床−0.2精密過(guò)濾器−用水點(diǎn)(≥18MΩ。CM)
3、預(yù)處理系統(tǒng)−反滲透系統(tǒng)−中間水箱−混床−精密混床−純水箱−純水泵−紫外線殺菌器−拋光混床−精密過(guò)濾器−用水點(diǎn)(≥18MΩ。CM)
4、預(yù)處理−一級(jí)反滲透−加藥機(jī)(PH調(diào)節(jié))−中間水箱−第二級(jí)反滲透(正電荷反滲膜)−純水箱−純水泵−EDI裝置−紫外線殺菌器−0.2精密過(guò)濾器−用水點(diǎn)(≥17MΩ。CM)
五、熱電廠用超純水設(shè)備特點(diǎn)
為滿足用戶需要,達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量。在工藝設(shè)計(jì)上,取達(dá)國(guó)家自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水,再設(shè)有介質(zhì)過(guò)濾器,活性碳過(guò)濾器,鈉離子軟化器、精密過(guò)濾器等預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等。系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無(wú)人職守,同時(shí)在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法,使設(shè)備與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較,具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。
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