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煙臺(tái)建邦化工機(jī)械有限公司
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更新時(shí)間：2022-08-29 12:25:05瀏覽次數(shù)：203次
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裝置功能了解填料吸收塔、鼓泡吸收塔及噴射鼓泡反應(yīng)器的基本流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)并練習(xí)操作
裝置功能
了解填料吸收塔、鼓泡吸收塔及噴射鼓泡反應(yīng)器的基本流程及設(shè)備結(jié)構(gòu)并練習(xí)操作。
⒉ 了解填料塔、鼓泡吸收塔的流體力學(xué)性能。
⒊ 學(xué)習(xí)填料吸收塔、鼓泡吸收塔傳質(zhì)能力和傳質(zhì)效率的測(cè)定方法。
4. 掌握以ΔY為推動(dòng)力的總體積吸收系數(shù)的測(cè)定方法。
5. 掌握噴射鼓泡反應(yīng)器、填料吸收塔及鼓泡吸收塔的性能對(duì)比。
6. 了解填料吸收裝置與精餾裝置的對(duì)比與演變。
設(shè)計(jì)參數(shù)
液相體積傳質(zhì)系數(shù) ：500--1500（kmol氨／(m3 .h)）
空氣流量：8～25m3／h
二氧化碳流量：0.01～0.3m3／h
二氧化硫流量：0.1～10ml/min
填料塔壓降：0.6—3.5KPa；設(shè)計(jì)溫度250℃，設(shè)計(jì)壓強(qiáng)-0.1—0.09MPa
公用設(shè)施
水：裝置連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)直接進(jìn)入吸收塔一次性使用。
電：電壓AC380V，功率4KW，標(biāo)準(zhǔn)三相五線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
氣：空氣來自風(fēng)機(jī)（自帶氣源）， CO2及SO2來自氣體鋼瓶。
實(shí)驗(yàn)物料：水-- CO2 和水—SO2
外配設(shè)備、藥品：二氧化碳氣鋼瓶及減壓閥；二氧化硫氣鋼瓶及減壓閥；HCL標(biāo)準(zhǔn)液0.01 Ｍ、色譜化學(xué)分析儀
主要設(shè)備
1. 鼓泡吸收塔設(shè)計(jì)要求：
（1）鼓泡塔主體為f100′5mm玻璃，塔體主體高2m（操作時(shí)液位高約1.5m）；塔上設(shè)有氣相進(jìn)口、液相進(jìn)口、氣相出口、液相出口。此外，塔上設(shè)4個(gè)液體取樣口。底部設(shè)氣體分配器。
（2）測(cè)定氣體進(jìn)出口壓強(qiáng)差，壓差表指示誤差±10Pa；塔體五個(gè)壓強(qiáng)點(diǎn)，可以任意組合測(cè)壓差，壓差表顯示精度要求±10Pa。
（3）鼓泡塔控溫，操作溫度120℃，溫度計(jì)指示誤差±0.1℃；
（4）混合氣體及料漿入口流量檢測(cè)，要求流量計(jì)量精度±1%；
（5）進(jìn)出口混合氣體要求檢測(cè)濃度，檢測(cè)精度±1%；
（6）全部與物料接觸的構(gòu)件要求耐酸腐蝕。
2. 噴射鼓泡反應(yīng)器設(shè)計(jì)要求
（1）反應(yīng)器直徑f200，主體高250mm（操作時(shí)液位高約160mm）；液相取樣口距底面距離約150mm，漿液進(jìn)口距底面約170mm；漿液PH檢測(cè)口距底面約120mm；攪拌器槳葉直徑為65mm，攪拌器離反應(yīng)器底部距離約70mm（在空氣分配器上方）。空氣進(jìn)口距底面約50mm，混合氣體進(jìn)口距底面140mm。
（2）常壓容器，反應(yīng)器主體材料為不銹鋼。控溫，操作溫度120℃，溫度計(jì)指示誤差±0.1℃。
（3）混合氣體及料漿入口流量檢測(cè)，要求流量計(jì)量精度±1%；
（4）攪拌轉(zhuǎn)速控制，要求能夠指示并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
（5）進(jìn)出口混合氣體濃度要求檢測(cè)。
（6）進(jìn)出口氣體間壓強(qiáng)差檢測(cè)，要求能精確到±10Pa；
（7）漿液濃度檢測(cè)。
3. 填料吸收塔設(shè)計(jì)要求
（1）塔體直徑f38′3.5，三段填料，每段1.2m，采用f3的q環(huán)填料；
（2）塔底設(shè)加熱罐，容量4L，加熱器加熱溫度小于250℃，溫度要求自控，精度±0.1℃ ；塔頂設(shè)冷卻器；
（3）塔底、塔頂及塔身設(shè)4個(gè)測(cè)溫及4個(gè)測(cè)壓點(diǎn)；
（4）進(jìn)出口物料要求檢測(cè)濃度，檢測(cè)精度±1%。
空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)： 流量范圍 0.06～0.6m3／h
空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì)：流量范圍2.5～25m3／h
水轉(zhuǎn)子流量計(jì)：流量范圍10～100 l／h
CO2流量：質(zhì)量流量計(jì) 流量范圍：0.01～0.3m3／h
SO2流量：質(zhì)量流量計(jì) 流量范圍：0.01～10L／min
電壓變送器：0-250 V 輸出0-5V 2臺(tái) 溫度傳感器：Pt100溫度傳感器精度1%
壓差傳感器：量程0-20Kpa 精度0.04% 五只 （填料吸收塔、鼓泡吸收塔及噴射鼓泡反應(yīng)器共用）
不銹鋼加熱器：1.5Kw 1套；1KW 1套；0.6Kw 1套 不銹鋼換熱器：換熱面積0.5m2
溫度數(shù)字顯示儀 三臺(tái)，AI704 宇電溫度巡檢儀 一臺(tái)
溫度控制器 三臺(tái)AI501 宇電壓差顯示儀 五臺(tái)
鼓風(fēng)機(jī)：XGB--12型旋渦氣泵,功率 550W，流量50m3／h
料漿進(jìn)料泵：計(jì)量泵 流量0-40L/h 壓力1Mpa
SO2濃度檢測(cè)：煙氣檢測(cè)儀 量程0-4000PPm 精度1% CO2濃度監(jiān)測(cè)：色譜
正泰電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)
不銹鋼管路、管件及閥門 （材質(zhì)：316L） 不銹鋼儀表柜：測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上
不銹鋼材質(zhì)框架2.5×0.6×5.8米（帶腳輪及禁錮腳）
測(cè)控組成
變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
液體進(jìn)口溫度 | 鉑電阻 | 溫度顯儀表 | 無 |
氣體進(jìn)口溫度 | 鉑電阻 | 溫度顯儀表 | 無 |
鼓泡塔溫度 | 鉑電阻 | 數(shù)顯溫度控制儀 | 固態(tài)調(diào)壓器 |
填料塔溫度 | 鉑電阻 | 數(shù)顯溫度控制儀 | 固態(tài)調(diào)壓器 |
噴射鼓泡反應(yīng)器溫度 | 鉑電阻 | 數(shù)顯溫度控制儀 | 固態(tài)調(diào)壓器 |
壓差 | 壓差傳感器 | 數(shù)字壓差顯示儀 | 無 |
液體流量 | 流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 手動(dòng)閥門 |
CO2流量 | 質(zhì)量流量計(jì) | 流量顯示儀 | 流量計(jì)自帶 調(diào)節(jié)閥（自動(dòng)） |
SO2流量 | 質(zhì)量流量計(jì) | 流量顯示儀 | 流量計(jì)自帶 調(diào)節(jié)閥（自動(dòng)） |
空氣流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 流量計(jì)就地顯示 | 流量計(jì)自帶 調(diào)節(jié)閥（手動(dòng)） |
噴射鼓泡反應(yīng)器料將流量 | 計(jì)量泵 | 計(jì)量泵 | 變頻器 |
SO2濃度 | 煙氣檢測(cè)儀 | 自帶 | 無 |
CO2濃度 | 色譜 | 自帶 | 無 |
液相濃度檢測(cè) | PH計(jì) | 自帶 | 無 |
軟件組成
數(shù)據(jù)處理 數(shù)據(jù)處理軟件一套
裝置（含所有附件與儀表）質(zhì)量保證期三年
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