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手動雙座蒸汽減壓閥

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產(chǎn)品型號Y45H

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更新時間：2022-08-25 21:12:43瀏覽次數(shù)：127次

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  蒸汽控制閥

蒸汽壓力控制閥

蒸汽比例控制閥

蒸汽溫度控制閥

蒸汽三通控制閥

蒸汽二通控制閥
  電動調(diào)節(jié)閥

電動防爆調(diào)節(jié)閥

電動二通閥

電動三通閥

電動壓力調(diào)節(jié)閥

電動溫度調(diào)節(jié)閥

電動壓差旁通閥

比例積分電動調(diào)節(jié)閥

電動高壓調(diào)節(jié)閥

電動高溫調(diào)節(jié)閥

電動雙座調(diào)節(jié)閥

電動單座調(diào)節(jié)閥

電動流量調(diào)節(jié)閥
  自力式調(diào)節(jié)閥

自力式壓力調(diào)節(jié)閥

自力式壓差控制閥

自力式溫度調(diào)節(jié)閥
  氣動閥門

氣動流量調(diào)節(jié)閥

氣動壓力調(diào)節(jié)閥

氣動防爆調(diào)節(jié)閥

氣動溫度調(diào)節(jié)閥

氣動比例控制閥

氣動蝶閥

氣動球閥

氣動切斷閥
  蒸汽球閥

蒸汽電動球閥

蒸汽氣動球閥

手動球閥

固定球閥
  通用閥門

閘閥

截止閥

止回閥

過濾器

隔膜閥

旋塞閥

電磁閥

安全閥
  調(diào)節(jié)閥

溫度自動調(diào)節(jié)閥

壓力自動調(diào)節(jié)閥

壓差調(diào)節(jié)閥

自力式調(diào)節(jié)閥

電動調(diào)節(jié)閥

氣動調(diào)節(jié)閥

流量自動調(diào)節(jié)閥
  球閥

電動球閥

氣動球閥

高溫球閥

放料球閥

焊接球閥

襯氟球閥

法蘭球閥
  閘閥

電動閘閥

氣動閘閥

平板閘閥

漿料閘閥

軟密封閘閥

硬密封閘閥

刀型閘閥

溝槽閘閥
  截止閥

保溫夾套截止閥

低溫截止閥

角式截止閥

法蘭截止閥
  減壓閥

電動減壓閥

比例式減壓閥

氣體式減壓閥

蒸汽減壓閥

水用減壓閥
  針型閥

焊接針型閥

角式針型閥

針型儀表閥

卡套針型閥

不銹鋼針型閥

液化石油氣針型閥
  管夾閥

電動管夾閥

氣動管夾閥
  疏水閥
  樓宇自控閥

電動二通閥

電動壓差旁通閥

比例積分電動調(diào)節(jié)閥

電動三通閥

風(fēng)機盤管微型電動二通閥

液晶溫控面板

電磁閥
  平衡閥

電動動態(tài)平衡調(diào)節(jié)閥

動態(tài)平衡閥

靜態(tài)平衡閥

電動動態(tài)平衡閥

自力式流量平衡閥

流量平衡閥
  蝶閥

蒸汽電動蝶閥

中線蝶閥

偏心蝶閥

電動堞閥

對夾式蝶閥

氣動蝶閥

手動蝶閥

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  水力控制閥

防污隔斷閥
  安全閥

全啟式安全閥

微啟式安全閥

散熱安全閥

天然氣安全閥

先導(dǎo)式安全閥

全啟式蒸汽安全閥

雙聯(lián)安全閥
  旋塞閥
  過濾器

Y型過濾器

T型過濾器

籃式過濾器

反沖洗過濾器
  控制閥

自力式壓差控制閥

自力式壓力控制閥
  止回閥

消聲止回閥

*止回閥

橡膠瓣止回閥

蝶式止回閥

升降式止回閥

蝶形緩閉式止回閥

高壓對夾式止回閥
  呼吸閥

單呼閥

單吸閥
  水處理
  視鏡

直通擺板視鏡

葉輪直通視鏡

平焊視鏡

RS三通視鏡

襯氟視鏡
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  特種閥門
  汽液分離器
  補水閥

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上海彬米閥門制造有限公司

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品：520條

所在地區(qū)：上海上海市

聯(lián)系人：汪先生（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

手動雙座蒸汽減壓閥，減壓閥，蒸汽減壓閥，水用減壓閥，上海減壓閥，沃中減壓閥，蒸汽減壓閥價格，蒸汽減壓閥工作原理，先導(dǎo)活塞式減壓閥

詳細(xì)介紹

【詳細(xì)說明】

Y45H手動雙座蒸氣減壓閥的詳細(xì)資料：


	Y45H手動雙座蒸氣減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力（Mpa）*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
zui高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	0.04-1.0	0.05-1.6	0.08-2.5	0.2-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12246-1989
zui小壓差（Mpa）	0.07	0.1	0.15	0.4	0.5	0.8
滲漏量	GB12245-1989

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋

Y45H手動雙座蒸氣減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座閥瓣	2Cr13
缸套活塞	鋁鐵青銅
膜片	1Cr18Ni9
活塞環(huán)	合金鑄鐵/對位聚苯
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿	2Cr13
主閥彈簧	50CrVA
導(dǎo)閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn


	Y45H手動雙座蒸氣減壓閥流量系數(shù)（Cv）

DN	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250


	Y45H手動雙座蒸氣減壓閥外形尺寸（PN1.6－4.0）單位：mm

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	1.6/2.5MPa	4.0MPa	H	Hl
15	160	180	265	85
20	160	180	265	85
25	180	200	280	95
32	200	220	280	95
40	220	240	290	105
50	250	270	300	130
65	280	300	315	145
80	310	330	330	170
100	350	380	405	200
125	400	450	450	225
150	450	500	485	265
200	500	550	570	290
250	650		640	325
300	800		740	360
350	850		810	395
400	900		950	430
500	950		1080	500


	Y45H手動雙座蒸氣減壓閥外形尺寸（PN6.4-16.0 單位：mm

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	6.4MPa	10.0/16.0MPa	H	Hl
15	180	180	280	100
20	180	200	280	100
25	200	220	300	115
32	220	230	300	115
40	240	240	315	130
50	270	300	340	135
65	300	340	355	150
80	330	360	370	175
100	380		450	205
125	450		510	235
150	500		555	275
200	550		640	300
250	650		720	335
300	800		830	375
350	850		880	410
400	900		1020	445
500	950		1080	515

先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)（參看結(jié)構(gòu)圖） 先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.

維護與檢修 1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放. 2長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹. 幫障與消除方法

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	消除方法
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通	1主閥或付閥密封面有污物 2主閥或付閥密封面損壞 3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 4反饋通道3孔被堵塞 5膜片疲勞或損壞 6活塞汽缸磨損或腐蝕 7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液	1．將污物清除干將 2．密封付研磨修復(fù)或更換 3．更換新彈簧 4．清除通道中的污物 5．更換膜片 6．加工修正或更換活塞環(huán) 7．拆下活塞清洗 8．松開螺塞排出冷凝液
減壓閥不通汽	1清洗過程中閥蓋裝錯位 2上墊片移位堵住進(jìn)出孔 3進(jìn)入付閥通道孔堵塞	1．拆下閥蓋定位后裝好 2．使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔 3．拆下閥蓋清除通道污物

電動二通閥 http://www.wozhongvalve。。ｃｏｍ

氣動調(diào)節(jié)閥 http://www.wozhongfm。。ｃｏｍ

電動調(diào)節(jié)閥 http://www.ozv168。。ｃｏｍ

電動套筒調(diào)節(jié)閥 http://www.fmzhan。。ｃｏｍ

自力式調(diào)節(jié)閥     http://www.wozhongvalve。。ｃｏｍ/ProList/T7
[電動調(diào)節(jié)閥]         http://www.wozhongvalve。。ｃｏｍ/ProList/T6
[氣動調(diào)節(jié)閥]         http://www.wozhongvalve。。ｃｏｍ/ProList/T3