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氣動對夾襯氟蝶閥

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更新時間：2022-09-22 12:22:48瀏覽次數(shù)：259次

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上海深嶸閥門有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：2793條

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聯(lián)系人：鄧義（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

氣動對夾襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，該閥門操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制；保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場合，如：硫酸、氫氟酸

詳細(xì)介紹

氣動對夾襯氟蝶閥


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氣動對夾襯氟蝶閥詳細(xì)信息：

氣動對夾襯氟蝶閥D671F4(Z、C、P)-PN(6、10、16

氣動對夾襯氟蝶閥其主要特點(diǎn)為:

1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。

氣動對夾襯氟蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989

壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

氣動對夾襯氟蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)

采用新型系列NR型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列NW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動對夾襯氟蝶閥附件的選項

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機(jī)構(gòu)：手操機(jī)構(gòu)

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～1200
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強(qiáng)度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

氣動對夾襯氟蝶閥主要零件的材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼襯聚四氟乙烯
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼包襯聚四氟乙烯
密封圈	各種橡膠、聚四氟乙烯
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨

氣動對夾襯氟蝶閥外形尺寸(mm)

公稱通徑(DN)	L	D1	D	z-φd	H1	H	L1	L2
50	43	125	165	4-23	63	252	180	65
65	46	145	185	4-26.5	70	260	180	65
80	46	160	200	8-18	83	307	245	72
100	52	180	220	4-24.5	105	326	245	72
125	56	210	250	4-23	115	340	245	72
150	56	240	285	4-25	137	378	224	120
200	60	295	340	4-25/23	164	556	350	93
250	68	350/355	395	4-29	206	594	550	350
300	78	400/410	445	4-29	230	630	600	350
350	78	460/470	505	4-30	248	635	600	350
400	102	515/525	565	16-26/30	289	683	600	350
450	114	565/585	615	4-26/30	320	723	750	380
500	127	620/650	670	4-26/33	343	755	750	380
600	154	725/770	780	4-30/36	413	823	750	380
700	165	840	895	4-30	478	953	750	380
800	190	950	1015	4-33	525	963	750	380