FX-10 7.5KW 防爆中壓鼓風(fēng)機(jī) 隔爆風(fēng)機(jī)

構(gòu)造：

  馬達(dá)： 依歐洲CE規(guī)格制作.
  標(biāo)準(zhǔn)： CRELEC高壓鼓風(fēng)機(jī)使用IP54F級絕緣之二極馬達(dá)直接帶動.
  油封： 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體.
  外殼： 鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開鑄造.
  消音器： 排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音。

7.5KW中壓防爆鼓風(fēng)機(jī)工作原理： 

我 們的風(fēng)機(jī)葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，是*地?zé)o接觸壓縮。由于電機(jī)軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工在大的壓差下，也能確保機(jī)器的大工作可靠性。氣體由 吸氣口① 吸入，當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道② 以后，旋轉(zhuǎn)葉輪③ 在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個(gè)速度，同時(shí)葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加，隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè) 通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲裝置棉④ 排泵體

防爆中壓鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)說明 

2.1 電動風(fēng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 

2.2 電動風(fēng)機(jī)主體外殼防護(hù)等級IP55。 

2.3 電動風(fēng)機(jī)的冷卻方式為IC411。 

2.4 電動風(fēng)機(jī)絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。 

2.5 電動風(fēng)機(jī)有一個(gè)圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動。 

2.6 電動風(fēng)機(jī)定子繞組采用高強(qiáng)度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個(gè)完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機(jī)械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。 

2.7 電動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗(yàn)，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。 

2.8 電動風(fēng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片，電動機(jī)損耗低、效率高。 

2.9 電動風(fēng)機(jī)軸承選用電動機(jī)低振動、低噪聲軸承、機(jī)座號160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動和噪聲，機(jī)座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu)，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向竄動。 

為使用電動機(jī)安全可靠運(yùn)行，機(jī)座號180及以上電動機(jī)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置，機(jī)座號250及以上電動機(jī)，預(yù)留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置。 

2.10電動機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)罩：機(jī)座號280號及以下電動機(jī)采用防靜電塑料風(fēng)扇，其轉(zhuǎn)動慣量小、損耗低，機(jī)座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風(fēng)扇，重量輕、強(qiáng)度高，全系列風(fēng)扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接，運(yùn)行可靠。風(fēng)罩為鋼板結(jié)構(gòu)，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通風(fēng)面積，使風(fēng)路通暢。 

 全風(fēng)中壓防爆風(fēng)機(jī)使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。

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