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洪湖市藍天安環(huán)節(jié)能設(shè)備有限公司
洪湖市藍天安環(huán)節(jié)能設(shè)備有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號LTFDC 型
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地荊州市
聯(lián)系方式：高查看聯(lián)系方式
更新時間：2022-08-29 14:59:24瀏覽次數(shù)：388次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)浮動出液裝置安裝在立式、臥式儲液罐內(nèi)，通過浮筒產(chǎn)生的浮力使旋轉(zhuǎn)接頭運動，可保證出液裝置的出液吸口在儲罐內(nèi)隨液面上下浮動，保持抽吸儲罐內(nèi)高液位部分的潔凈液體，沉積在儲罐底部液體層內(nèi)的水分、雜質(zhì)不會被夾帶出儲罐，從而保證了發(fā)放液體的質(zhì)量。
一、產(chǎn)品介紹
目前傳統(tǒng)儲油罐中發(fā)送儲液、采取儲液罐底部輸液，對儲液質(zhì)量要求較高，輸轉(zhuǎn)作業(yè)頻繁，且要求液體沉降作業(yè)短的油庫而言，有一定的弊端。
據(jù)此我公司研發(fā)了浮動出液裝置。浮動出液裝置安裝在立式、臥式儲液罐內(nèi)，通過浮筒產(chǎn)生的浮力使旋轉(zhuǎn)接頭運動，可保證出液裝置的出液吸口在儲罐內(nèi)隨液面上下浮動，保持抽吸儲罐內(nèi)高液位部分的潔凈液體，沉積在儲罐底部液體層內(nèi)的水分、雜質(zhì)不會被夾帶出儲罐，從而保證了發(fā)放液體的質(zhì)量。
二、浮動控制方式
1、安裝了內(nèi)浮盤的油罐，裝置的前端固定在內(nèi)浮盤上或利用自身浮箱，在內(nèi)浮盤上設(shè)立浮管滑板，產(chǎn)生吸附浮動作用；
2、沒有安裝內(nèi)浮盤的油罐，裝置的前端特別設(shè)計了方形或圓形浮箱，整個浮動裝置隨罐內(nèi)液體上升和下降，裝置前端管口沒于液面下約200mm。當發(fā)(放)油作業(yè)時，能保證放出(抽取)的油為儲罐內(nèi)位于液體上層潔凈的油。本裝置特別設(shè)計有防渦流入口，不會在液面產(chǎn)生渦流。
三、工作原理及性能
通過浮筒或內(nèi)浮盤產(chǎn)生的浮力使旋轉(zhuǎn)接頭運動，其一端連于油罐底部出油短管上，另一端同浮筒吊在液面下，并隨液面升降而上下浮動，可確保出油裝置的出油吸口在儲油罐內(nèi)隨油液面上下浮動，始終抽取表面油品，保持抽吸儲罐內(nèi)高油液位的清潔，水分、雜質(zhì)在重力場的沉降作用，上層油品的水分和雜質(zhì)始終低于底部油層沉積在儲罐底部液體層內(nèi)的水分、殘渣不會被夾帶出儲罐，從而保證了出油品的質(zhì)量，所以，浮動出油裝置適用于各類臥式、立式儲罐使用，能保證發(fā)出較潔凈的油品，延長下游凈化設(shè)備的使用壽命，具體性能如下：
1、適用介質(zhì)：煤油、汽油、柴油、重油等油品。
2、公稱直徑：DN50-300
3、公稱壓力：PN1.6Mpa- PN2.5Mpa
4、上舉擺角：0~75°
5、安裝要求：結(jié)構(gòu)組件，方便從油罐人孔出入。
6、具有防渦流措施和自滲灌油功能，既可向油罐內(nèi)注油，也可向油罐外發(fā)油。
四、選型及技術(shù)參數(shù)表
用戶可以根據(jù)以下技術(shù)要求選型
1. 油罐類型（立式或臥式）
2. 油管口徑（外徑壁厚）
3. 出口管法蘭的壓力等級及標準
4. 油罐直徑
5. 油罐油品液位高度
6. 油罐罐底坡度
7. 出口管中心距罐底部高度
備注：當儲油總高度小于油罐直徑時，浮動出油裝置主管為1節(jié)；當儲油高度大于油罐直徑時，浮動出油裝置主管為2節(jié)。
規(guī)格尺寸
DN | 流量m3/h | A | B | C | D | E | M | N | P | 油罐直徑m | 裝油高度m |
50 | 20 | 根據(jù)用戶的油罐尺寸（或要求）制造 | |||||||||
65 | 30 | ||||||||||
80 | 80 | ||||||||||
100 | 120 | ||||||||||
150 | 150 | ||||||||||
200 | 300 | 310 | 7700 | 14400 | 16500 | 150~300 | 850 | 320 | 1320 | 14 | 17 |
250 | 500 | 250 | 8000 | 14800 | 16500 | 150~300 | 900 | 320 | 1320 | 14 | 17 |
300 | 750 | 300 | 7700 | 14800 | 16500 | 150~300 | 1010 | 320 | 1320 | 14 | 17 |
五、注意事項
1. 浮動出液裝置應(yīng)在儲罐試水后安裝；
2. 保持回轉(zhuǎn)接頭軸線水平；
3. 做好靜電跨接；
4. 調(diào)節(jié)各支承腿的高度，使支承腿有效地與罐底接觸，并使浮管基本處于水平狀態(tài)或略有仰角；
5. 浮動出液裝置第yi次使用或儲罐清洗后重新投入使用，若儲液不能正常出液，則浮管內(nèi)存有空氣?？刹捎藐P(guān)閉儲罐出口閥，讓浮動出液裝置在液體中靜置10 ～ 20 小時的方法，浮管就可自動充滿液體，或者采用從儲罐出液管向浮動出液裝置充液的方法，排出管內(nèi)空氣。
2、材質(zhì)：浮動出液裝置主要部件視介質(zhì)而選定
3、連接法蘭規(guī)格 ：浮動出液裝置與儲罐出液管用連接法蘭為標準平焊法蘭，其公稱壓力為 1.6Mpa 。
4、需提供出液口管道中心標高Hz及接口法蘭距罐壁距離B。
四、功能：
1、適用于比重＞0.75的無腐蝕性液體；
2、自滲灌油功能；
3、防靜電措施; (客戶要求)
4、低扭轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)接頭;
5、工作可靠性指示器;(客戶要求)
6、防渦流措施；
7、可與罐下采樣器配套使用，浮盤、浮動出油裝置、采樣器三種設(shè)備集成使用。
五、注意事項
1、 浮動出液裝置應(yīng)在儲罐試水后安裝。
2、安裝公稱通徑在 Dn5 00 以上的浮動出液裝置，儲罐上應(yīng)至少安一個 Dn750 的人孔，以保證裝置的所有部件均能從人孔中進去。
3、保持回轉(zhuǎn)接頭軸線水平。
4、 做好靜電跨接。
5、 調(diào)節(jié)各支承腿的高度，使支承腿有效地與罐底接觸，并使浮管基本處于水平狀態(tài)或略有仰角。
6、浮動出液裝置第yi次使用或儲罐清洗后重新投入使用，若儲液不能正常出液，則浮管內(nèi)存有空氣?？刹捎藐P(guān)閉儲罐出口閥，讓浮動出液裝置在液體中靜置 10 ～ 20 小時的方法，浮管就可自動充滿液體，或者采用從儲罐出液管向浮動出液裝置充液的方法，排出管內(nèi)空氣。
7、集成式浮動出液裝置是與內(nèi)浮頂集成，需特別注意如下：
7.1、需改變儲罐內(nèi)儲存液體介質(zhì)時，務(wù)必向本公司咨詢；
7.2、不能用與設(shè)計儲存介質(zhì)不同的液體（尤其不能用水）作浮動出液裝置的起浮試驗介質(zhì)；
7.3、浮動出液裝置第yi次使用或儲罐清洗后重新投入使用，在浮盤起浮前，應(yīng)控制儲罐進液流速不超過 1m /s ，推薦采用以浮動出液裝置（即儲罐出液管）進液的方法，直至浮管起浮。
7.4訂貨時需方需提供油罐內(nèi)徑，儲液高度，介質(zhì)種類，介質(zhì)密度、出油口中心到罐底高度Hz及接口法蘭距罐壁距離B
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