中國臺(tái)灣VALVEBEST卸載溢流閥
焊接殘余應(yīng)力和變形，一直是國內(nèi)外焊接學(xué)者們關(guān)注的焦點(diǎn)問題。自從出現(xiàn)焊接技術(shù)以來，人們就已經(jīng)注意到在焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)、制造過程中不可避免的產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和變形。焊接殘余應(yīng)力和變形不但可能引起焊接工藝缺陷，而且在一定條件下將影響結(jié)構(gòu)的承載能力：諸如強(qiáng)度，剛度和受壓穩(wěn)定性；除此以外還影響到結(jié)構(gòu)的加工精度和尺寸穩(wěn)定性。因此，一直以來，焊接學(xué)者們不斷的探索對(duì)焊接殘余應(yīng)力和變形的控制、調(diào)整和減小的工藝方法和措施。
根據(jù)ASME 壓力管道規(guī)范B31和我國鋼制壓力容器焊接規(guī)程的要求，當(dāng)材料厚度大于38 mm時(shí)，需對(duì)其進(jìn)行焊后熱處理，其目的是去氫、消除焊接殘余應(yīng)力和恢復(fù)材料塑性。和其他方法相比，焊后熱處理消除焊接殘余應(yīng)力被認(rèn)為是有效的。全焊接閥體球閥的制造是將閥心、閥體、連接體和密封圈等部件裝配完之后，采用焊接的方法將閥體和連接體連成一體。由于焊接是后一道工序，為了保證焊接變形不得影響閥心的轉(zhuǎn)動(dòng)和閥門的密封，必須采取措施控制焊接變形和殘余應(yīng)力，保證焊接結(jié)構(gòu)尺寸的穩(wěn)定性，提高焊接結(jié)構(gòu)使用安全性。根據(jù)文獻(xiàn)，閥體殘余拉應(yīng)力分布在閥體外表面，而內(nèi)表面呈現(xiàn)出壓應(yīng)力，為了確保結(jié)構(gòu)的承載能力以及抗腐蝕性能，主要降低閥體外表面的殘余拉應(yīng)力。可是由于全焊接閥體球閥采用橡膠密封圈密封，因此為了防止密封圈的損壞，導(dǎo)致密封性能降低，焊后不能采用熱處理進(jìn)行消應(yīng)力。
中國臺(tái)灣VALVEBEST卸載溢流閥
VALVEBEST電磁溢流閥
SRV-03G SRV-06G SRV-10G
SRV-03T SRV-06T SRV-10T
SRV-03G-2P SRV-06G-2P SRV-10G-2P
SRV-03G-3P SRV-06G-3P SRV-10G-3P
SRV-03T-2P SRV-06T-2P SRV-10T-2P
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PVL23-53-136-F-1R-UU-10 PVL23-53-153-F-1R-UU-10
VALVEBEST卸載溢流閥
BUCG-06 BUCG-10 HDRI-03
中國臺(tái)灣NORPAR疊加式液控單向閥
MPC-02W-05-30-NH
MPC-03W-05-30-NH
MPC-03W-30-NH
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MPC-03W-K-20-NH
MPC-04W-K-30-NH
MPC-04W-20-NHA
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MPC-06W-30-NH
中國臺(tái)灣NORPAR疊加式單向節(jié)流閥
MTC-02W-K-20-NH
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MTC-03W-K-20-NH
MTC-04W-K-20-NHA
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會(huì)員1.png)
