專業(yè)生產(chǎn)GN逆止器以及配件，供應(yīng)GN110,GN130,GN140,GN150,GN170,GN200,GN220等各種GN逆止器
    GN滾柱逆止器發(fā)熱原因主要是減速機輸出軸與逆止器安裝底腳不同心，導(dǎo)致逆止器
    內(nèi)部星輪與逆止器外殼摩擦發(fā)熱。另一種原因是減速機輸出軸與逆止器底腳中心
    高偏差造成局部發(fā)熱，并導(dǎo)致逆止器殼體磨損。
    解決方法：重新調(diào)整逆止器底腳與減速機輸出軸位置，用手轉(zhuǎn)動減速機輸入端應(yīng)
    輕便無卡滯現(xiàn)象。中心高不對時應(yīng)重新調(diào)整，直至發(fā)熱現(xiàn)象消除。
   

技術(shù)參數(shù)

配用減 速器型號	zui大制動力矩 （公斤米）	d（D）	b（D4）	t（D6）	C	L	B	C1	B1	H	H1	d1	（重量） 公斤	圖號
ZQ65/75	690	110	32	116.7	300	460	140	90	140	320	470	22	104	GN110
ZQ85	1390	130	36	137.4	330	490	170	120	180	400	565	22	147	GN130
ZL85	1390	140	36	147.4	330	500	170	120	190	550	715	22	172	GN140
ZQ100	2330	150	40	158.7	410	590	190	170	230	400	605	26	206	GN150
ZL100	2330	170	40	178.7	510	590	190	170	250	650	855	26	246	GN170
ZL115	4850	200	45	209.9	590	670	220	210	290	750	1015	32	349	GN200
ZL130	4850	220	50	231.2	590	670	220	210	290	850	1115	32	348	GN220

    GN逆止器為了防止傾斜帶式輸送機有載停車時發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑現(xiàn)象，經(jīng)對制動力矩
    的核算，視具體情況增設(shè)逆止或制動裝置。滾柱逆止器，適用于頭部滾筒，采用
    減速機傳動，功率較大，滾筒直徑較大，減速機在ZQ65以上的帶式輸送機，較適
    用于向上輸送，傾角≤18度的帶式輸送機，其優(yōu)點為逆止迅速，倒轉(zhuǎn)距離小，是
    大中形傾角式輸送機的*逆止器。 廣泛應(yīng)用于減速機配套，焦化廠及運輸機
    械，輸送機，提升機，電動滾筒以及其他需要逆止要求的機械設(shè)備等領(lǐng)域。逆止
    器主要有NF逆止器，NYD逆止器，GN逆止器,DTIIN1逆止器。
    1、逆止器工作環(huán)境溫度為–20~+60℃。
    2、逆止器在正常工作情況下其溫升應(yīng)低于30℃。
    3、在額定逆止力矩作用下，逆止器工作105次，其楔塊，內(nèi)圈，外圈表面不
    得出現(xiàn)點蝕，塑性變形和裂紋。
    4、逆止器的主要零件熱處理硬度應(yīng)符合表3的規(guī)定。
    表 3 HRC楔 塊內(nèi) 圈外 圈
    60~6458~6258~62
    5、所有零件必須經(jīng)檢驗合格，外購件必須有合格證，方可進行裝配。
    6、裝配后轉(zhuǎn)向指示牌所示旋向應(yīng)與楔塊裝配所示旋向*。
    7、逆止器外露表面應(yīng)涂一層底漆，兩層面漆。
    8、逆止器內(nèi)圈端面面漆為紅色，其余外表面面漆顏色為乳黃色，也可根據(jù)
    用戶要求采用其它顏色。
    安裝說明
    1. 安裝前，檢察軸的旋向是否和逆止器內(nèi)圈正向旋向*，當(dāng)確定無誤后，方
    可安裝。否則將導(dǎo)致嚴(yán)重事故。
    2. 安裝逆止器時只能對內(nèi)圈施壓若用錘擊內(nèi)圈時只能用軟錘，不準(zhǔn)錘擊外圈、
    端蓋。嚴(yán)禁對內(nèi)圈加熱。
    3. 安裝好的逆止器防轉(zhuǎn)端蓋不得承受沿銷軸軸線方向的載荷，為此需3-5毫米的
    安裝間隙。否則將會導(dǎo)致逆止器工作時溫度大幅度地升高影響使用。
    使用與維護
    1. 使用環(huán)境溫度為-20℃-60℃。
    2. 每半年加注一次潤滑脂（不拆開逆止）。工作一年后，應(yīng)拆開清洗并檢查部
    件磨損情況，出現(xiàn)缺陷應(yīng)立即更換。
    3. 采用2號鋰基潤滑油。嚴(yán)禁采用含有極壓添加劑、石墨、二硫化銅等成分的潤
    滑脂。
    4. 定期檢查防轉(zhuǎn)支座安裝螺栓的緊固情況，確保緊固有效。