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      行業(yè)產(chǎn)品

      • 行業(yè)產(chǎn)品

      共享智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心有限公司


      參  考  價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)

      品       牌其他品牌

      廠商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商

      所  在  地銀川市

      聯(lián)系方式:謝俊芝查看聯(lián)系方式

      更新時(shí)間:2022-08-30 08:56:40瀏覽次數(shù):583次

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      經(jīng)營(yíng)模式:經(jīng)銷(xiāo)商

      商鋪產(chǎn)品:4條

      所在地區(qū):寧夏銀川市

      聯(lián)系人:謝俊芝 (策劃專(zhuān)員)

      產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心依托共享集團(tuán)50余年的鑄造經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)沉淀,基于內(nèi)部示范工廠的應(yīng)用實(shí)踐,自主研發(fā)了KOCEL MES——鑄造行業(yè)專(zhuān)用制造執(zhí)行系統(tǒng)。

      詳細(xì)介紹

      生產(chǎn)是制造的核心。從計(jì)劃排程到生產(chǎn)執(zhí)行,從過(guò)程跟蹤到質(zhì)量追溯,每個(gè)環(huán)節(jié)都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

      隨著制造業(yè)信息化建設(shè)的不斷發(fā)展,大多數(shù)制造企業(yè)已經(jīng)逐漸認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)技術(shù)和高效的生產(chǎn)過(guò)程管理是實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化成功關(guān)鍵。

      調(diào)研數(shù)據(jù)顯示:92%的企業(yè)渴望加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制。


      圖片


      在此過(guò)程中,ERP作為制造企業(yè)信息化的選擇,解決了企業(yè)資源計(jì)劃問(wèn)題。然而對(duì)于離散型制造企業(yè)來(lái)說(shuō),ERP往往很難發(fā)揮其真正的威力,稍有不慎就會(huì)淪為企業(yè)實(shí)現(xiàn)所謂“無(wú)紙化辦公"的“形象工程"。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管控,依然存在許多問(wèn)題。


      例如——


      ERP生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后,是否得到了有效執(zhí)行?

      企業(yè)老板與管理人員是否能夠快速且直接了解當(dāng)前生產(chǎn)實(shí)際狀況?

      生產(chǎn)信息不透明,出現(xiàn)問(wèn)題“說(shuō)不出來(lái)"。

      設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量等生產(chǎn)信息靠人工統(tǒng)計(jì)、事后反饋,不及時(shí)、效率低、不客觀。

      ……


      鑄造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程而言,

      又存在著——


      生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整和協(xié)調(diào)難——生產(chǎn)計(jì)劃制定后,因臨時(shí)插單、工裝調(diào)撥等原因需要對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行快速調(diào)整,容易產(chǎn)生工序不匹配、產(chǎn)能不均衡等問(wèn)題;

      全流程生產(chǎn)信息追溯難——由于不同物料的計(jì)量、檢測(cè)、追溯等方式差異較大,部分工序生產(chǎn)信息無(wú)法有效記錄,導(dǎo)致鑄造全流程生產(chǎn)信息不連續(xù)、不完整;

      過(guò)程質(zhì)量精細(xì)化管控難——因工藝、設(shè)備、物料、人員等狀態(tài)變化均會(huì)導(dǎo)致鑄件質(zhì)量產(chǎn)生明顯波動(dòng),鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性過(guò)度依賴(lài)于操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)保證,無(wú)法實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管控;

      鑄件識(shí)別和追溯難——鑄造前序的模具號(hào)、爐次號(hào)、砂箱號(hào)等信息無(wú)法有效標(biāo)識(shí)和識(shí)別,鑄造后序的鑄件號(hào)容易產(chǎn)生粘砂、澆不足等問(wèn)題,均無(wú)法對(duì)鑄件信息進(jìn)行綁定和追溯;

      人工記錄效率低、準(zhǔn)確性差——生產(chǎn)過(guò)程中存在大量的人為記錄、識(shí)別和統(tǒng)計(jì)工作,數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性較差,不能及時(shí)對(duì)異常進(jìn)行處理;

      ……


      為補(bǔ)充ERP等上層系統(tǒng)上線后產(chǎn)生的信息鴻溝,MES在車(chē)間層的“主戰(zhàn)場(chǎng)"擔(dān)當(dāng)起了承上啟下的關(guān)鍵角色。

      MES

      「Manufacturing Execution System」

      制造執(zhí)行系統(tǒng)

      「它是針對(duì)企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理和優(yōu)化的集成運(yùn)行系統(tǒng)。對(duì)從訂單下達(dá)開(kāi)始到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理;對(duì)工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告,并用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)進(jìn)行指導(dǎo)和處理。上承ERP、PLM系統(tǒng),下啟底層控制系統(tǒng),使工廠實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)化、精細(xì)化、協(xié)同化管理。」


      企業(yè)實(shí)施MES的好處——

        提質(zhì)、降本、增效  

      1

      提前預(yù)警、防錯(cuò)糾錯(cuò),降低產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤率,改善產(chǎn)品品質(zhì);

      2

      采集各類(lèi)數(shù)據(jù)信息和狀態(tài)信息,監(jiān)控生產(chǎn),全程追溯

      3

      提高生產(chǎn)設(shè)備利用率,縮短生產(chǎn)周期、減少在制品及庫(kù)存量,降低生產(chǎn)成本。

      4

      透明化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠全部生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化管理,提升管理的實(shí)時(shí)性、有效性。

      企業(yè)實(shí)施MES三步法——

      1

      根據(jù)行業(yè)及生產(chǎn)特性,選擇適合的MES產(chǎn)品;

      2

      選好MES功能;

      3

      做好數(shù)據(jù)集成。

      如何邁出步伐至關(guān)重要。對(duì)于鑄造企業(yè)來(lái)說(shuō),在信息系統(tǒng)的“超級(jí)市場(chǎng)"里,面對(duì)琳瑯滿(mǎn)目的MES貨架,要如何選擇?


      一個(gè)好的工業(yè)軟件的核心,是內(nèi)置的“工業(yè)知識(shí)"。


      國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心依托共享集團(tuán)50余年的鑄造經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)沉淀,基于內(nèi)部示范工廠的應(yīng)用實(shí)踐,自主研發(fā)了KOCEL MES——鑄造行業(yè)專(zhuān)用制造執(zhí)行系統(tǒng)。

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      滲透精益生產(chǎn)管理理念KOCEL MES聚焦鑄造件生產(chǎn)全過(guò)程跟蹤管理,實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效。

      沉淀鑄造實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),KOCEL MES長(zhǎng)期應(yīng)用于共享集團(tuán)內(nèi)部造型車(chē)間、鑄造(鑄鋼/鑄鐵)車(chē)間、后處理車(chē)間、加工車(chē)間,源于鑄造、用于鑄造,貼合鑄造行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),滿(mǎn)足鑄造企業(yè)多品種小批量、少品種大批量生產(chǎn)模式的管理需求。

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      一款好的MES產(chǎn)品的核心,是生產(chǎn)制造過(guò)程中的管理能力。


      針對(duì)鑄造行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),KOCEL MES為用戶(hù)提供訂單管理、計(jì)劃排程、生產(chǎn)執(zhí)行、工裝工具、自動(dòng)排產(chǎn)、過(guò)程跟蹤、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)采集、出入庫(kù)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、績(jī)效管理、統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊。

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      為實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與生產(chǎn)、生產(chǎn)與控制之間“信息樞紐"的打通,KOCEL MES基于B/S結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)快速部署,通過(guò)JS接口可與企業(yè)內(nèi)部ERP、質(zhì)量系統(tǒng)、智能單元等系統(tǒng)快速集成。消除企業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)控制之間的信息“斷層",使企業(yè)“實(shí)時(shí)反應(yīng)",全局優(yōu)化車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程。

      實(shí)施KOCEL MES后——

      1

      企業(yè)生產(chǎn)效率提升20%

      2

      訂單跟蹤率提高60%

      3

      鑄件質(zhì)量提升10%

      4

      交貨及時(shí)率提高20%

      5

      在制品庫(kù)存下降10%

      如果說(shuō)智能手機(jī)改變了人們的生活方式,那么信息系統(tǒng)則重塑了企業(yè)的生態(tài)環(huán)境。


      MES對(duì)于任何一個(gè)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),都是實(shí)施精益生產(chǎn)必須的環(huán)境條件。

      KOCEL MES源于共享深厚的鑄造基礎(chǔ),憑借與生俱來(lái)的“鑄造基因"和國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心熟悉行業(yè)背景、更懂行業(yè)知識(shí)的優(yōu)勢(shì),截至目前,客戶(hù)已覆蓋全國(guó)12個(gè)重點(diǎn)鑄造省份,近三年累計(jì)服務(wù)超過(guò)50家行業(yè)骨干客戶(hù),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

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