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PL單機濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。

PL單機濾筒除塵器在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

PL單機濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

PL單機濾筒除塵器是一種小型除塵設(shè)備，主要用于庫頂，庫底，倉頂和輸送設(shè)備的揚塵點的收塵。PL單機濾筒除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和集塵器三個部件構(gòu)成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型雅觀、結(jié)構(gòu)、運行牢靠、利用方便。

PL單機濾筒除塵器由風(fēng)機、過濾器和集塵器三個部件組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)、運行、使用方便。

PL單機濾筒除塵器工作原理：

含塵氣體由風(fēng)機（安裝在箱體上部）抽入箱內(nèi)（從箱體的中部或下部進入）經(jīng)除塵布袋過濾，粉塵被滯留在布袋的表面，凈化后的氣體吸入風(fēng)機由出風(fēng)口排出。濾袋表面的粉塵隨著時間的增加越來越多，濾袋的阻力逐漸增加，除塵效率降低，為除塵器正常使用，而不影響除塵效果， 濾袋表面的粉塵，PL單機濾筒除塵器使用自控清灰器進行定時振打清灰。

PL單機濾筒除塵器的特點：

1、風(fēng)機部件采用仿 離心通風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時噪音小。

2、過濾器部件采用208工業(yè)滌綸斜紋絨布為濾料的扁布袋過濾器，每個布袋內(nèi)均裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好， 換濾袋方便，使用壽命長。

3、過濾器部件的清灰機構(gòu)，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而 沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機連續(xù)工作時，清灰機構(gòu)定時自動振打清灰，手控即風(fēng)機停止后清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒鐘后自動停止，也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。

4、過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門，以便需要時進行檢修和移出過濾器。

5、集塵器部件采用抽斗式結(jié)構(gòu)， 灰塵方便。

6、集塵器上方一側(cè)的進風(fēng)接口在需要時可折下，以便于加大進風(fēng)口面積的使用。

PL單機濾筒除塵器的使用：

1、PL單機濾筒除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器的上進風(fēng)口尺寸，自行配置金屬或塑料管道和吸塵罩。

2、PL單機濾筒除塵器工作前應(yīng)檢查檢修門，各法蘭連接處是否密封，以免漏氣，降低除塵效果。

3、除塵器為380V電壓，從除塵器外部電線街上電源后便可以開始使用，初次運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意風(fēng)機的轉(zhuǎn)動方向（如反轉(zhuǎn)，需要調(diào)換電源接線）

4、PL單機濾筒除塵器控制柜的蓋子，在工作室不得隨意打開，如果需要調(diào)節(jié)清灰時間，或檢修電路，應(yīng)停機或切斷電源后進行。

5、根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度的大小，調(diào)節(jié)定時清灰。