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木工布袋除塵器設(shè)計理念是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。除塵工藝重要的技經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例大，因此，設(shè)計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設(shè)計中在以下幾個方面比其它同類設(shè)備有創(chuàng)新。

木工布袋除塵器結(jié)構(gòu)：

木工布袋除塵器主要由箱體、灰斗、噴吹系統(tǒng)及電控部分等組成。箱體是設(shè)備的心臟，內(nèi)裝壓縮空氣吹管，濾袋和骨架固定在花孔板上。

噴吹系統(tǒng)由噴吹控制儀、脈沖閥、氣包、噴吹管、空氣壓縮機(jī)構(gòu)成。電控部分控制引風(fēng)機(jī)、噴吹系統(tǒng)、（卸灰閥），螺旋輸送機(jī)按程序要求進(jìn)行工作，是整個設(shè)備的指揮中 心。

木工布袋除塵器工作原理:

含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。

木工布袋除塵器優(yōu)點:

⒈性

由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備的裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，設(shè)備長期運行。

⒉節(jié)能

由于布袋除塵器采用下降氣流設(shè)計，負(fù)壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和的濾料，設(shè)備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果較為理想。

⒊采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）

設(shè)計的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車"現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供"與吸塵口的風(fēng)量實際所“需"通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供"“需"匹配，從而避免了“大馬拉小車"現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司近期推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風(fēng)管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。

⒋一系列防堵塞裝置

針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

⒌木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚。

⒍設(shè)備占地面積少，布置的美觀。