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      杭州潮汛流體控制科技有限公司

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      ZXP氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥
      參考價(jià): 面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • ZXP 產(chǎn)品型號(hào)
      • 品牌
      • 其他 廠商性質(zhì)
      • 杭州市 所在地

      訪問(wèn)次數(shù):195更新時(shí)間:2022-07-11 11:09:23

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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      產(chǎn)品型號(hào):ZXP公稱通徑:DN20mm~200mm 公稱壓力:1.6~6.4MPa適用介質(zhì):水、油品、氣體等適用溫度:常溫型-20~200℃ 散熱型-40~450℃工作溫度:-30~+60℃法蘭標(biāo)準(zhǔn):JB79.1-94、JB79.2-94、GB2221-89
      產(chǎn)品介紹

      一、 概述

      氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)化控制系統(tǒng)的執(zhí)行單元,它按照調(diào)節(jié)儀表的信號(hào),改變閥門的開(kāi)啟度,從而達(dá)到對(duì)壓力、溫度、流量和液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。

      氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、防火、防爆和維修方便等優(yōu)點(diǎn),因此廣泛用于化工、石油、冶金、電力、輕工等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。


      二、 構(gòu)造及工作原理

      1、 結(jié)構(gòu):氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)閥兩部分組成。新系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)。因此執(zhí)行機(jī)構(gòu)的高度大幅度降,重量也相應(yīng)減輕,調(diào)節(jié)閥閥體部分是按流體動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)的低流阻閥體,額定流量系數(shù)增大了30%左右。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有氣開(kāi)、氣關(guān)二種作用方式。氣開(kāi)、氣關(guān)的選擇主要從生產(chǎn)的安全出發(fā),考慮到當(dāng)輸入信號(hào)中斷時(shí),閥門處在一個(gè)對(duì)系統(tǒng)安全的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。

      2、 工作原理:氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作由調(diào)節(jié)器來(lái)的信號(hào)壓力,輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力,通過(guò)連接桿推動(dòng)閥芯,產(chǎn)生相應(yīng)位移一一即所謂行程,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。


      三、 外形尺寸

       

      DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      H1

      315

      410

      420

      420

      420

      550

      570

      570

      690

      705

      785

      H2

      55

      60

      70

      75

      80

      90

      105

      120

      140

      150

      200

      H3

      100

      110

      130

      140

      150

      165

      180

      195

      230

      250

      350

      ФA

      310

      395

      500

      L

      PN16

      PN40

      150

      160

      180

      200

      230

      290

      310

      350

      400

      480

      600

      PN64

      230

      260

      300

      340

      380

      430

      500

      550

      650

      D

      PN16

      105

      115

      140

      150

      165

      185

      200

      220

      250

      285

      340

      PN40

      105

      115

      140

      150

      165

      185

      200

      235

      270

      300

      375

      PN64

      130

      140

      155

      170

      180

      205

      215

      250

      295

      345

      415

      D1

      PN16

      75

      85

      100

      110

      125

      145

      160

      180

      210

      240

      295

      PN40

      75

      85

      100

      110

      125

      145

      160

      190

      220

      250

      320

      PN64

      90

      100

      118

      125

      135

      160

      170

      200

      240

      280   

      345

      b

      PN16

      16

      18

      20

      22

      24

      PN40

      16

      18

      20

      22

      24

      26

      28

      34

      PN64

      20

      22

      24

      26

      28

      30

      32

      36

      38

      44

      n-d

      PN16

      4-14

      4-18

      8-18

      8-22

      12-22

      PN40

      4-14

      4-18

      8-18

      8-22

      8-26

      12-30

      PN64

      4-18

      4-23

      8-23

      8-25

      8-30

      8-34

      12-34

      F1×D2

      PN16

      PN40

      PN64

      2×56

      3×65

      3×76

      3×84

      3×99

      3×118

      3×132

      3×156

      3×184

      3×211

      3×266

      F2×D3

      PN16

      PN40

      3×51

      3×58

      3×66

      3×76

      3×84

      3×99

      3×118

      3×132

      3×156

      3.5×204

      3.5×260

      PN64

      4×51

      4×58

      4×66

      4×76

      4×88

      4×110

      4×121

      4.5×150

      4.5×176

      4.5×204

      4.5×260

       

      注:1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標(biāo)準(zhǔn),PN64按JB79.2-94標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB2221-89標(biāo)準(zhǔn)。

       

      2、本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種,可按用戶,用戶未時(shí),PN16按凸面,PN40、PN64按凹面。

       

      四、 產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

      公稱通徑DN(mm)

      G3/4

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      閥座直徑DN(mm)

      5

      7

      8

      10

      12

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      額定流量系數(shù)KV

      線性

      0.2

      0.5

      0.8

      1.8

      2.8

      4.4

      6.9

      11

      17

      27

      44

      69

      110

      176

      275

      440

      690

      等百分比


      1.6

      2.5

      4

      6.3

      10

      16

      25

      40

      63

      100

      160

      250

      400

      630

      允許壓差(MPa)

      單座閥

      6.4

      3.7

      2.6

      1.6

      1.3

      0.8

      0.75

      0.5

      0.3

      0.25

      0.2

      0.12

      0.12

      0.08

      0.05

      套筒閥

      6.4

      4

      3

      2

      膜片有效面積C㎡

      200

      400

      600

      1000

      額定行程(mm)

      10

      16

      25

      40

      60

      工作溫度℃

      常溫型-20~200            散熱型-40~450


      主要性能指標(biāo)

      序號(hào)

      項(xiàng)目

      不帶定位器

      帶定位器

      1

      基本誤差(%)

      ±5.0

      ±1.0

      2

      回    差(%)

      3

      1.0

      3

      死    區(qū)(%)

      3

      0.4

      4

      始點(diǎn)偏差(%)

      氣   開(kāi)

      ±2.5

      ±1.0

      氣   關(guān)

      ±5.0

      5

      終點(diǎn)偏差(%)

      氣   開(kāi)

      ±5.0

      氣   關(guān)

      ±2.5

      6

      額定行程偏差(%)

      ±2.5

      7

      允許泄漏量L/h

      ZXP、ZXQ 系列

      10-4×閥額定容量

      ZXPQ   系列

      無(wú)泄漏

      8

      額定流量系數(shù)偏差(%)

      ±10

      9

      固有流量特性偏差

      符合IEC534-1-1976和GB/T4213-2008中規(guī)定的斜率偏差要求


      五、 安裝和維護(hù)

      1、 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥(以下簡(jiǎn)稱為閥)安裝位置,距離地面要有適當(dāng)?shù)母叨?,閥的上面和下面都有一定的空間,以便于閥的拆裝、運(yùn)輸和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪機(jī)構(gòu)的閥,更應(yīng)保證觀察、調(diào)整和操作的安全方便。

      2、 避免由于安裝不慎,給閥帶來(lái)附加應(yīng)力,如管道與閥不同心或是法蘭面不平行,閥的自重,周圍振動(dòng),介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會(huì)使法蘭破裂或變形。為避免此類事故,閥安裝在一段彎管上如(圖6),大口徑的要加以支承。

      3、 閥的工作環(huán)境溫度要在-30~+60℃,相對(duì)溫度不大于95%。因波紋薄膜和密封件等像膠制品零件低溫時(shí)硬化變脆,高溫時(shí)加速老化。閥位置靠近加熱爐及高溫管道時(shí)對(duì)此點(diǎn)要加以注意。

      4、 閥垂直正立安裝,也可以傾斜及倒立安裝。傾斜安裝時(shí),由于閥芯自重偏向一方,使閥芯與襯套;閥芯與閥座加快局部磨損。倒立安裝的缺點(diǎn)是從填料處泄漏的介質(zhì)沾污或腐蝕氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

      5、 傍通管道。設(shè)置傍通管路(圖6)的目的是便于切換或手動(dòng)操作后不停車檢修閥。

      因調(diào)節(jié)低壓、常溫、非腐蝕性介質(zhì)(如水、空氣等)閥不會(huì)發(fā)生腐蝕、磨損、卡死事故時(shí),或因閥公稱通徑較大(DN100毫米以上),安裝傍通管路價(jià)格高,占地面積大時(shí),可以省略傍通管路,但在閥上要裝有手輪機(jī)構(gòu),以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)可以手動(dòng)操作。

      6、 空氣管路??諝夤苈窞橥鈴健羶?nèi)徑=Ф6×Ф4及Ф8×Ф6的銅管或塑料管,注意連接處保證氣密。

      7、 閥安裝到管路上時(shí),閥體上的箭頭方向與管路中流體方向相同。如果閥的公稱通徑與管路的公稱通徑不同,二者之間加一漸縮管。

      8、 閥安裝前要*清洗管路中的污物和焊渣。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)。試運(yùn)時(shí)切斷閥以傍通管路進(jìn)行。如無(wú)傍通管路,則保持閥在全開(kāi)位置。試運(yùn)中清洗管路及試驗(yàn)連接處的密封性。試運(yùn)后,再將閥體投入運(yùn)行。

      9、 調(diào)節(jié)閥應(yīng)保證貯存在周圍氣溫在-5~+40℃和相對(duì)溫度不大于90%的室內(nèi),空氣中不應(yīng)含有能腐蝕閥的有害雜質(zhì),并應(yīng)注意防塵。



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