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我公司的自動(dòng)控制系統(tǒng)，由機(jī)組PLC集中控制系統(tǒng)(機(jī)組電控柜內(nèi))和末端PLC集中控制系統(tǒng)兩部分組成。

　　機(jī)組PLC控制系統(tǒng)控制機(jī)組中各壓縮機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行，根據(jù)回氣壓力變化，壓縮機(jī)自動(dòng)投入運(yùn)行或停止運(yùn)行;壓縮機(jī)異常工況時(shí)自動(dòng)停止壓縮機(jī)運(yùn)行(如油壓過低、排氣壓力過高、回氣壓力過低等)，控制冷凝器風(fēng)機(jī)電機(jī)的運(yùn)行速度，從而使系統(tǒng)高壓穩(wěn)定在一個(gè)高的范圍內(nèi);

　　末端PLC集中控制裝置單獨(dú)設(shè)立，集中控制制冷系統(tǒng)末端設(shè)備的工作狀態(tài)。末端集中控制系統(tǒng)通過設(shè)在各冷間內(nèi)的溫度傳感器，將各冷間溫度信號(hào)輸入集中控制裝置PLC，PLC通過對(duì)信號(hào)的分析，以及與設(shè)定參數(shù)的比較，判定末端蒸發(fā)器是否投入或退出運(yùn)行，是否全部或部分運(yùn)行。因此，我公司制冷系統(tǒng)可以在PLC控制下實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。

　　(1)、整個(gè)制冷系統(tǒng)共設(shè)一套集中控制裝置，位于機(jī)房或獨(dú)立的控制室內(nèi)。該裝置由PLC、觸摸屏、低壓電器電氣元件和溫度傳感器組成。

　　(2)、機(jī)組上各壓縮機(jī)、系統(tǒng)所有電磁閥均由PLC控制，按設(shè)定的程序運(yùn)行;運(yùn)行程序在制造廠已經(jīng)設(shè)定，操作管理人員通過在觸摸屏輸入正確的密碼，進(jìn)入操作界面，在合理的范圍內(nèi)修改運(yùn)行參數(shù);

　　(3)、在PLC的控制下，壓縮機(jī)組、蒸發(fā)冷、末端按照設(shè)定的程序，根據(jù)庫(kù)溫和回氣壓力的變化自動(dòng)運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)整套制冷系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行，制冷機(jī)組總是運(yùn)行在工況，實(shí)現(xiàn)限度的節(jié)能。

　　(4)、在設(shè)定的程序里，PLC自動(dòng)平衡各壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)各壓縮機(jī)均勻磨損，從而延長(zhǎng)壓縮機(jī)組使用壽命30%以上。

　　(5)、集中控制裝置具有記憶功能，可以記錄庫(kù)溫的歷史;

　　(6)、集中控制裝置設(shè)有打印輸出端口，可以打印庫(kù)溫的歷史記錄(選配);

　　(7)、集中控制裝置有短信報(bào)警功能，可以將系統(tǒng)故障信息以短信方式發(fā)送到設(shè)定的一至幾部手機(jī)上(選配);

　　(8)、集中控制裝置通過增加一套信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置，即可實(shí)現(xiàn)PLC與電腦的信號(hào)對(duì)接，在辦公室電腦上監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(選配)。