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      蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司

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      HQ-800GS閉環(huán)伺服中走絲線切割機床
      參考價: 面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 產(chǎn)品型號
      • 品牌
      • 其他 廠商性質(zhì)
      • 蘇州市 所在地

      訪問次數(shù):407更新時間:2022-07-05 09:05:06

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      產(chǎn)品簡介
      中走絲主要特點:“慢絲結(jié)構(gòu)閉環(huán)伺服線切割"是漢奇中走絲系列的第四代產(chǎn)品,它結(jié)合了慢走絲機床的設(shè)計理念
      產(chǎn)品介紹
      • 中走絲主要特點:

        “慢絲結(jié)構(gòu)閉環(huán)伺服線切割"是漢奇中走絲系列的第四代產(chǎn)品,它結(jié)合了慢走絲機床的設(shè)計理念。

        將機床移動精度、運絲精度、水的過濾精度達(dá)到了慢走絲的精度標(biāo)準(zhǔn)。再搭載漢奇自主研發(fā)的高穩(wěn)性數(shù)控電源。使它加工出來的工件*可與慢走絲媲美。

        機身部分——機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件機身采用品字型結(jié)構(gòu),工作臺在左右方向移動時不會移出機身底座,大大增加了機床的剛性。

        ◆ 機床精度——采用全進(jìn)口高精度直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿并與日本松下交流伺服電機直連,解決了傳統(tǒng)機床采用步進(jìn)驅(qū)動帶來的誤差,使它同慢走絲機床精度*一致,大大提高了機床的使用壽命。

         

         運絲系統(tǒng)——運絲筒采用全進(jìn)口直線導(dǎo)軌,運絲筒運行平穩(wěn),精度高。運絲采用了雙向自動緊絲裝置解決了單邊松絲現(xiàn)象。

        U、V軸裝置——U、V軸采用了全進(jìn)口直線導(dǎo)軌與機身連接,大大增強了U、V軸的剛性,并使上主導(dǎo)輪得到了很強的穩(wěn)定性。

         眼膜裝置——眼膜采用了慢走絲結(jié)構(gòu)自動升降裝置,為防止鉬絲再次抖動。是它大限度的靠近工件表面進(jìn)行加工,為實現(xiàn)了無限放電加工奠定了基礎(chǔ)。

         

        數(shù)控電源——采用圖形驅(qū)動軟件,XP操作系統(tǒng),使操作變得更加簡單易懂,使其它傳統(tǒng)軟件不可比擬的,采用*的放電控制技術(shù),具有加工修刀速度快,光潔度高等諸多特點。

        過濾系統(tǒng)——采用慢走絲結(jié)構(gòu)的過濾系統(tǒng),過濾精度高,水的使用壽命長的特點。

        漢奇慢走絲水箱
         


         潤滑系統(tǒng)——機床采用自動潤滑裝置,無需人工干預(yù),實現(xiàn)了對機床所有直線導(dǎo)軌及絲桿進(jìn)行潤滑,同時機床具有油路回收機構(gòu),廢油不會流向地面,確保加工區(qū)的清潔。

        機床確保設(shè)備穩(wěn)定性,松下閉環(huán)伺服直聯(lián)電機驅(qū)動(步進(jìn)線切割采用齒輪傳動)自動檢測反饋補償,確保設(shè)備長時間精度不變。機床設(shè)備精度≤5um(慢走絲3um~5um)

          控制電源是采用日本高頻放電源,光潔度 Ra≤0.8um。

          該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué),操作便捷,設(shè)備長時間精度不變,而且維護成本低,價格是慢走絲的二分之一,適用于高精密產(chǎn)品及大型企業(yè)。


      • HQ-800GS
        機床尺寸mm2300*1600*2400
        機床重量kg3800
        主軸行程(電動可調(diào))mm300
        電極絲直徑范圍mmφ0.12-0.20
        機床功率kw≤3.5
        工作臺行程mm800*630
        工作臺面尺寸mm1050*650
        工作液槽mm1400*940
        工作臺承重重量kg800
        驅(qū)動方式
        交流閉環(huán)伺服驅(qū)動
        加工表面粗糙度umRa≤0.8
        切削厚度mm300
        切削斜度/工件厚度degree/mm±3°/80
        切削速度mm2min≥220
        三刀平均切割速度mm2min≥80
        運絲速度
        變頻調(diào)速
        語言界面
        漢語英語俄語日語
        工作液容量  L70
      • 機床主要配置

        X,Y軸拖板運行部分

        裝配中國臺灣"HIWIN"上銀P3級直線導(dǎo)軌

        X,Y軸拖板驅(qū)動部分

        裝配中國臺灣"HIWIN"上銀C3級高精度滾珠絲杠

        絲筒運行部分

        裝配中國臺灣"HIWIN"上銀P級直線導(dǎo)軌

        U,V軸錐度裝置

        裝配中國臺灣"HIWIN"上銀P級直線導(dǎo)軌

        各類軸承

        采用德國"NEY"高壽命軸承

        計算機

        國際品牌工業(yè)控制計算機

        顯示器

        工業(yè)級顯示器

        電解電容

        采用日本"紅寶石"或“黑金剛"

        X,Y軸伺服電機

        采用日本松下交流伺服電機

        導(dǎo)絲裝置

        采用專用型鉆石導(dǎo)絲嘴

        過濾系統(tǒng)

        采用慢走絲多泵過濾方式

        絲筒驅(qū)動電機

        采用伺服交流電機

        Z軸電動升降

        采用一鍵式同步電機

        導(dǎo)輪裝置

        采用加厚寶石導(dǎo)輪

        多功能工件夾具

        采用慢絲型多工位裝夾具

        高強度機身結(jié)構(gòu)

        采用“品"字型機身

        電極絲恒張力機構(gòu)

        雙支撐恒張力控制裝置

        高頻脈沖電源

        采用日本放電控制技術(shù),高速,低粗糙度

      • |
      • 數(shù)控電源裝置

        項目

        參數(shù)

        電源輸入規(guī)格

        3~380V 50HZ~60HZ

        軟件

        圖形驅(qū)動軟件

        PC部分

        XP操作系統(tǒng)

        顯示方式

        LCD工業(yè)顯示屏

        X,Y軸驅(qū)動方式

        交流伺服閉環(huán)驅(qū)動

        顯示文字

        中文,英文,俄文,土耳其語

        鍵盤

        標(biāo)準(zhǔn)鍵盤

        圖形格式

        G代碼、38代碼;dwg/dxf/dat等圖形文件

        輸入方式

        USB、在線局域網(wǎng)

        用戶儲存容量

        80G

        位置指令方式

        增量,

        輸入范圍

        ±999.999~±9999.999(可切換)

        程序序列號

        制定設(shè)定N000000000到N999999999

        插補功能

        直線,圓弧

        工作軸

        5軸(X,Y,U,V,Z)

        數(shù)控聯(lián)動軸數(shù)

        4軸(X,Y,U,V)

        X,Y分辨率

        0.0004mm

        X,Y軸補償

        各軸分別進(jìn)行步距誤差補償、間隙補償

        手控盒

        標(biāo)準(zhǔn)點動(多級切換)

        驅(qū)動單位

        0.001mm

        指令單位

        0.001mm

        進(jìn)給速度

        1200/min

        脈沖發(fā)生方式

        計算機主機控制,功率放大

        操作方式

        自動

        加工功能

        CNC閉環(huán)

        數(shù)控電源裝置的設(shè)計思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機交互操作。漢奇全數(shù)控電火花機床結(jié)合30年的放電加工技術(shù)及經(jīng)驗將該機床的加工性能指標(biāo)達(dá)到國際品牌機床的加工標(biāo)準(zhǔn)。是機床加工損耗<1.0%,表面粗糙度Ra≤1.0um,機床精度±0.005,生產(chǎn)率≥500mm3/min的高性能參數(shù),是國產(chǎn)電火花(含中國臺灣)中的設(shè)備。

        一.關(guān)鍵元器件的配置

        電源的主要關(guān)鍵零部件全部采用國際品牌產(chǎn)品,國際采購率達(dá)到85%(金額)以上,保證電源的高可靠性和安全性。

        二.技術(shù)性能簡述

        (1)電源采用目前國際放電控制和數(shù)控控制技術(shù);配置超精加工電路和高速響應(yīng)、穩(wěn)定加工的伺服系統(tǒng)。

        (2)電源具有135種搖動方式。

        (3)放電控制部分繼承和升級原日本Sodick公司電路技術(shù)和工藝數(shù)據(jù)庫軟件。

        三.放電加工工藝數(shù)據(jù)庫軟件

        系統(tǒng)配備豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫,多達(dá)11種電極和工件的組合方式,可進(jìn)行多種材料的自動加工和手動加工:

        l 標(biāo)準(zhǔn)工藝為11種電極材料:銅/鋼、微細(xì)銅/鋼、石墨/鋼、銅鎢/鋼、微細(xì)銅鎢/鋼、鋼/鋼、銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋁、石墨/耐熱合金、石墨/鈦、創(chuàng)成加工銅/銅)的自動加工、手動加工。

        l 人機對話功能,加工前只需將有關(guān)加工的信息(電極工件材料、投影面積、粗糙度、加工深度等)系統(tǒng)就可以自動生成為合理的加工程序;無需人工干預(yù),實現(xiàn)全智能自動加工,并將加工尺寸控制在0.005mm范圍之內(nèi)。

        四.?dāng)?shù)控電源采用觸摸屏控制方式,操作方便直觀。配置高性能的CF操作卡,電源更穩(wěn)定更可靠,USB接口讀寫更方便。

        五.?dāng)?shù)控電源采用高速軟件、高速抬刀加工(抬刀速度5m/min),同時搭載多種放電控制回路,(如超低電極損耗回路,鏡面放電回路,低壓、中壓、高壓加工回路,電容回路等等)。使該電源具有加工速度快(使一般電火花機床的2倍~4倍),損耗小,光潔度光等諸多特點。

        六.漢奇數(shù)控電源放電控制系統(tǒng)結(jié)合了漢奇近30年的放電控制技術(shù)及經(jīng)驗,對放電系統(tǒng)做了全面性的改進(jìn)和升級,使該電源在加工指標(biāo)方面同國際品牌機床保持一致,*可替代國際電加工機床。

        七.?dāng)?shù)控電源具有鏡面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點圓中心定位、放電位置找正定位功能。具有自動清弧電路、具有液位、液溫保護電路,具有斷電復(fù)歸功能具有自診斷功能等等。


      • 標(biāo)準(zhǔn)裝箱單

        項目

        數(shù)量

        單位

        備注

        主機

        1X

        1


        液箱

        1X

        1


        電柜

        1X

        1


        手動緊絲輪

        1X

        1



        機床墊鐵/
        墊鐵
        頂起螺絲


        螺母


        一臺套
        4X


        4X

        4X


        4

        4

        4

        包括以下部件

        工裝夾具/

        壓板

        螺栓

        螺母


        一臺套
        4X


        4X

        4X

        1臺

        4

        4

        4

        包括以下部件

        電極絲調(diào)整器

        1x

        1


        使用說明書

        1X

        1


        合格證明書

        1X

        1


        安全指南

        1X

        1


        編控軟件使用書

        1X

        1


        裝箱單

        1X

        1



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