江西省金凱斯數(shù)控機床有限公司
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火花機著火原因及預(yù)防摘要：電火花機著火一般會對機頭油管及相關(guān)線路、電子尺、限位開關(guān)等造成損壞，如未能及時發(fā)現(xiàn)造成的危害將會更大。顧須嚴(yán)肅對待！電火花機著火原因1：電火花機一般用煤油或電火花機油作為介質(zhì)，電火花機加工時瞬間溫度在10000度左右，若加工時工件沒有*浸泡在電火花機油內(nèi)加工，放電蒸發(fā)出來的油蒸汽，混合周圍的空氣，遇到火花便會燃燒。2：在浸泡放電時若電火花機油沒有流動循環(huán)，加工槽內(nèi)油的溫度也會逐漸升高，待溫度升高至油的燃點時，即會產(chǎn)生燃燒。電火花機著預(yù)防1：沖油放電加工時須注意...電火
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三坐標(biāo)測量機系統(tǒng)的初步認(rèn)識
蔡司三坐標(biāo)測量機系統(tǒng)的初步認(rèn)識摘要：三坐標(biāo)測量機是60年代后期發(fā)展起來的一種高效的新型精良測量設(shè)備，目前被廣泛應(yīng)用于機械、電子、汽車、飛機等工業(yè)部門，它不僅用于測量各種機械零件、模具等的形狀尺寸、孔位、孔中心距以及各種形狀的輪廓，特別適用于測量帶有空間曲面的工件。由于三坐標(biāo)測量機具有高準(zhǔn)確度、高效率、測量范圍大的點，已成為幾何量測量儀器的一個主要發(fā)展方向。三坐標(biāo)測量機的測量過程,是由測頭通過三個坐標(biāo)軸導(dǎo)軌在三個空間方向自由移動實現(xiàn)的，在測量范圍內(nèi)可到達(dá)任意一個測點。三個軸的測量系統(tǒng)可以測出測點在 -
電火花機加工特點摘要：電火花機加工特點1：電火花機加工速度與表面質(zhì)量模具在電火花機加工一般會采用粗、中、精分檔加工方式。粗加工采用大功率、低損耗的實現(xiàn)，而中、精加工電極相對損耗大，但一般情況下中、精加工余量較少，因此電極損耗也極小，可以通過加工尺寸控制進(jìn)行補償，或在不影響精度要求時予以忽略。2：電火花機碳渣與排渣電火花機加工在產(chǎn)生碳渣和排除碳渣平衡的條件下才能順利進(jìn)行。實際中往往以犧牲加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工時采用高電壓，大休止脈波等等。另一個影響排除碳渣的原因是加工面形狀...電火
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數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)介紹如下摘要：1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度2.防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3.定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)4.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%。5.定期更換存儲器用電池6.數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。7.備用電路板的維護(hù)機械部件的維護(hù)。1.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度2.防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器
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磨床常見問題的修理摘要：磨床常見問題的修理1：研磨火花不正常用水平儀檢驗建德磨床水平精度并調(diào)整起重螺絲到正確的水平2：肉眼可看到明顯的平行線之形狀磨床主軸的軸承壞了。建德磨床主軸座滑道間隙太大。砂輪整修不好。3：在平坦面上有小塊的分布不均勻跳動紋面出現(xiàn)建筑物內(nèi)的吊車或升降機移動，須改善地基或更換位置。街道和建筑物內(nèi)之車輛移動，要改用使用抗振的平板墊機器底。4：在一良好的研磨表面上出現(xiàn)斷續(xù)的線條冷卻水太臟，更換冷卻水或使用建德磨床紙帶自動過濾器...磨床常見問題的修理1：研磨火花不正常用水平儀檢驗
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型材加工中心操作注意事項摘要：型材加工中心操作注意事項(1)接通電源后，應(yīng)注意不要忘掉在手動狀態(tài)下使機床運動部件回到X、Y、Z、和刀庫參考點。(2)正式加工作業(yè)前應(yīng)單獨運行進(jìn)行試切削，以檢查程序編制的正確性。(3)不要用手接觸工作中的刀具和切下的鐵屑，鐵屑應(yīng)用毛刷或其它工具來清理。(4)采用手動方式在主軸上裝卸刀具時，應(yīng)注意：A把刀具安裝到主軸上時：a)刀具錐柄和主軸錐孔均應(yīng)擦干凈。b)水平拿穩(wěn)刀具，不要傾斜，在刀具沒有*夾持到主軸上以前不要松手。B從主軸上卸刀時：a...型材加工中心操作注意事
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數(shù)控機床坐標(biāo)系的作用及建立方法介紹摘要：在加工過程中，數(shù)控機床是通過什么來識別工件的加工位置的呢？為了確定數(shù)控機床的運動方向，移動距離，就要在數(shù)控機床上建立一個坐標(biāo)系，稱為機械坐標(biāo)系或機床坐標(biāo)系，機械坐標(biāo)系是機床制造商在出廠時，已設(shè)置的一個坐標(biāo)。在編制程序時，以機械坐標(biāo)系來作為工件確定運動方向和距離的坐標(biāo)系，從而與數(shù)控機床建立了坐標(biāo)關(guān)系。供編程使用的坐標(biāo)系，稱為工件坐標(biāo)系或編程坐標(biāo)系，為使編程人員在不知道是“刀具移近工件”，還是“工件移近刀具”的情況下，就可以根據(jù)圖紙確定機床加工過程，所以在編程
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精密數(shù)控機床的特點有哪些？摘要：●對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；●有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算...●對加工對
