• X、Z兩軸聯(lián)動(dòng)，0.001mm插補(bǔ)精度、zui高快速速度15m/min；
• zui小指令單位0.001mm，指令電子齒輪比（1～99999）/（1～99999）；
• 接口總數(shù)：輸入23點(diǎn)/輸出18點(diǎn)；輔助功能包括：16工位以下刀架
• 主軸、冷卻、卡盤(pán)、尾座、送料、三色燈、自動(dòng)潤(rùn)滑、外掛手脈、防護(hù)門(mén)、壓力低檢測(cè)；各種裝置可通過(guò)I/O接口任意定義不受限制、選滿(mǎn)為止。
• 圓弧加工的zui大半徑可達(dá)100米。
• 加工性能高，系統(tǒng)輸出脈沖平穩(wěn)、均勻，工件表面紋路均勻細(xì)膩、銜接處無(wú)頓痕。
• 高效加工及靈活的實(shí)時(shí)檢測(cè)并行執(zhí)行處理機(jī)制；程序段間過(guò)渡不占時(shí)間；輔助指令與定位指令可以同步執(zhí)行。
• zui大限度的安全措施：提供了多種有關(guān)安全方面的參數(shù)選項(xiàng)，確保安全使用；具有雙重軟限位保護(hù)功能（機(jī)床坐標(biāo)軟限位+刀尖坐標(biāo)軟限位）。
• 具有反向間隙補(bǔ)償、*長(zhǎng)度補(bǔ)償功能。
• 具有電子齒輪功能，電子齒輪比（1～99999）/（1～99999）。
• 具有靈活多樣的幫助功能。
• 具有圓弧的輔助計(jì)算功能。
• 具有短直線高速平滑插補(bǔ)功能：CNC采取前瞻控制的方式實(shí)現(xiàn)高速銜接過(guò)渡，zui大預(yù)讀程序段數(shù)可達(dá)80段。
• 手脈具有多種功能：手動(dòng)方式中坐標(biāo)軸移動(dòng)、編輯方式中可快速瀏覽程序、自動(dòng)方式中可控制程序執(zhí)行。
• 手動(dòng)對(duì)刀可記憶對(duì)刀點(diǎn)。
• 自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可瀏覽整個(gè)加工程序、可查看“信息窗”、 M、T功能報(bào)警時(shí)可再次重復(fù)執(zhí)行。
• 在執(zhí)行換刀等輔助功能時(shí)，能夠觀察到信號(hào)的變化過(guò)程。
• 具有USB接口：支持刀補(bǔ)、參數(shù)及加工程序通信；支持系統(tǒng)軟件及系統(tǒng)整體內(nèi)存升級(jí)。
• 為方便設(shè)備管理：提供多級(jí)參數(shù)密碼功能；具有參數(shù)鎖、程序鎖、自動(dòng)加工總時(shí)間鎖功能；具有參數(shù)固化、程序固化功能。
• 全屏幕編輯零件程序、提前查錯(cuò)，程序總?cè)萘?/span>4400KB，可儲(chǔ)存255個(gè)零件程序。
• LCD屏亮度可調(diào)節(jié)；界面可中/英文轉(zhuǎn)換。

傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的指令是按順序執(zhí)行的，就算將多個(gè)指令寫(xiě)在同一程序段內(nèi)，其實(shí)還是按一定的規(guī)則順序執(zhí)行的，稱(chēng)之為“順序流程”。我們注意到，在實(shí)際加工工件時(shí)，有的輔助功能執(zhí)行起來(lái)比較耗時(shí)，而多個(gè)沒(méi)有順序關(guān)系的輔助功能則可以同時(shí)執(zhí)行，從而提高效率。928TCa系統(tǒng)能夠自動(dòng)分析各指令之間的邏輯關(guān)系，自動(dòng)將互不關(guān)聯(lián)的各種輔助指令同時(shí)執(zhí)行，從而大大提高效率，我們稱(chēng)之為“同步流程”。

輸出脈沖平順均勻

在加工工件時(shí)，伺服電機(jī)運(yùn)行在低頻狀態(tài)，數(shù)控系統(tǒng)輸出的低頻脈沖是否均勻至關(guān)重要，因?yàn)樗苯佑绊懙郊庸ゅF面、圓弧的精度和表面粗糙度。928TCa系統(tǒng)著重于改善切削狀態(tài)下輸出脈沖的均勻性，均勻程度達(dá)到了微秒級(jí)；從而明顯地改善了精切的精度和工件表面紋路問(wèn)題。經(jīng)過(guò)對(duì)球形端面的加工比較對(duì)照，加工面更加細(xì)膩。