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Z、X、Y三軸控制，兩軸聯(lián)動(dòng)，可控Y軸或伺服主軸，0.001mm（即μm級）插補(bǔ)精度，系統(tǒng)切削速度可達(dá)15000 mm/min；定位zui高快速速度輸出可達(dá)30000 mm/min。
I/O接口總數(shù)：輸入23點(diǎn)/輸出18點(diǎn)；輔助功能包括：16工位以下刀架、主軸、冷卻、卡盤、尾座、送料、三色燈、自動(dòng)潤滑、外掛手脈、防護(hù)門、壓力低檢測；各種裝置可通過I/O接口任意定義不受限制、選滿為止；未用的I/O引腳可自由編寫M代碼指令控制其它附件。
圓弧加工的zui大半徑可達(dá)1000m。
加工性能好：系統(tǒng)輸出脈沖平穩(wěn)、均勻，加工后工件表面波紋均勻細(xì)膩、銜接處無頓痕。
高效加工與靈活的實(shí)時(shí)檢測并行執(zhí)行處理機(jī)制；程序段間過渡不占時(shí)間；輔助指令與定位指令可以同步執(zhí)行；靈活應(yīng)用系統(tǒng)的語句編程功能，能有效提升綜合效率和安全性。
zui大限度的安全措施：提供了多種有關(guān)安全方面的參數(shù)選項(xiàng)，確保安全使用；具有雙重軟限位保護(hù)功能（機(jī)床坐標(biāo)軟限位+刀尖坐標(biāo)軟限位）。
具有手工攻絲、螺紋修復(fù)功能。
具有反向間隙補(bǔ)償、*長度補(bǔ)償、C 型*半徑補(bǔ)償、螺距誤差補(bǔ)償功能。
具有電子齒能，電子齒輪比（1～99999）/（1～99999）。
具有自動(dòng)倒角功能。
具有靈活多樣的幫助功能。
具有圓弧的輔助計(jì)算功能。
具有短直線高速平滑插補(bǔ)功能：CNC采取前瞻控制的方式實(shí)現(xiàn)高速銜接過渡，zui大預(yù)讀程序段數(shù)可達(dá)80段。
手脈具有多種功能：手動(dòng)方式中坐標(biāo)軸移動(dòng)、編輯方式中可快速瀏覽程序、自動(dòng)方式中可控制程序執(zhí)行。
手動(dòng)對刀可記憶對刀點(diǎn)。
編輯狀態(tài)下，可模擬繪制運(yùn)動(dòng)軌跡、局部的運(yùn)動(dòng)軌跡可放大/縮小。
自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可瀏覽整個(gè)加工程序、可查看“信息窗”、 M、T功能報(bào)警時(shí)可再次重復(fù)執(zhí)行。
在執(zhí)行換刀等輔助功能時(shí)，能夠觀察到信號的變化過程。
語句式宏指令：實(shí)現(xiàn)橢圓、拋物線等復(fù)雜的編程加工；可進(jìn)行顯示界面構(gòu)建；可將語句打包成M代碼指令；能實(shí)現(xiàn)I/O控制（類似于PLC功能）及過程監(jiān)控。
具有USB及RS232接口：支持刀補(bǔ)、參數(shù)及加工程序通信；支持系統(tǒng)軟件及系統(tǒng)整體內(nèi)存升級。
為方便設(shè)備管理：提供多級參數(shù)密碼功能；具有參數(shù)鎖、程序鎖、自動(dòng)加工總時(shí)間鎖功能；具有參數(shù)固化、程序固化功能。
支持伺服主軸的速度/位置控制方式切換。
全屏幕編輯零件程序、提前查錯(cuò)，程序總?cè)萘?span style="color: #000000; font-size: 16px">4400kB，可儲存255個(gè)零件程序。
LCD屏亮度可調(diào)節(jié)；界面可中文/英文轉(zhuǎn)換。

多個(gè)指令同步執(zhí)行

傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的指令是按順序執(zhí)行的，就算將多個(gè)指令寫在同一程序段內(nèi)，其實(shí)還是按一定的規(guī)則順序執(zhí)行的，稱之為“順序流程”。我們注意到，在實(shí)際加工工件時(shí)，有的輔助功能執(zhí)行起來比較耗時(shí)，而多個(gè)沒有順序關(guān)系的輔助功能則可以同時(shí)執(zhí)行，從而提高效率。981T系統(tǒng)能夠自動(dòng)分析各指令之間的邏輯關(guān)系，自動(dòng)將互不關(guān)聯(lián)的各種輔助指令同時(shí)執(zhí)行，從而大大提高效率，我們稱之為“同步流程”。

輸出脈沖平順均勻

在加工工件時(shí)，伺服電機(jī)運(yùn)行在低頻狀態(tài)，數(shù)控系統(tǒng)輸出的低頻脈沖是否均勻至關(guān)重要，因?yàn)樗苯佑绊懙郊庸ゅF面、圓弧的精度和表面粗糙度。981T系統(tǒng)著重于改善切削狀態(tài)下輸出脈沖的均勻性，均勻程度達(dá)到了微秒級；從而明顯地改善了精切的精度和工件表面紋路問題。經(jīng)過對球形端面的加工比較對照，加工面更加細(xì)膩。

運(yùn)動(dòng)控制	控制軸：X軸、Z軸、Y軸；同時(shí)控制軸（插補(bǔ)軸）：2軸（X、Z）
	插補(bǔ)功能：X、Z二軸直線、圓弧、螺紋插補(bǔ)，Z/Y或X/Y二軸直線插補(bǔ)
	位置指令范圍：-9999.999 mm～9999.999mm；zui小指令單位：0.001mm
	電子齒輪：指令倍乘系數(shù)1～99999，指令分頻系數(shù)1～99999
	快速移動(dòng)速度：zui高30000mm/min；快速倍率：F0、25%、50%、*四級實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)
	切削進(jìn)給速度：zui高15000mm/min；進(jìn)給倍率：0～150%十六級實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)
	手動(dòng)進(jìn)給速度： 0mm/min～1260mm/min十六級實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，或可即時(shí)自定義進(jìn)給速度
	手脈進(jìn)給：0.001mm、0.01mm、0.1mm三檔
	加減速：切削進(jìn)給可選用指數(shù)型加減速或線性加減速
G代碼	34種G代碼：G00、G01、G02、G03、G04、G05、（G22/G80）、G26、G28、G30、 G31、G32、G33、G34、G40、G41、G42、G50、G51、G52、G71、 G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99
螺紋加工	可加工單頭/多頭公英制直螺紋、錐螺紋、端面螺紋；變螺距螺紋；螺紋退尾長度、角度和速度特性可設(shè)定，高速退尾處理；螺紋螺距：0.001mm～500mm或 0.06牙/英寸～25400牙/英寸；可加工連續(xù)螺紋；具有攻絲功能
螺紋加工	主軸編碼器：編碼器線數(shù)可設(shè)定范圍：100 p/r～5000p/r；編碼器與主軸的傳動(dòng)比：1：1
精度補(bǔ)償	反向間隙補(bǔ)償：0 mm～10.000mm
	螺距誤差補(bǔ)償：每軸各300個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)；可采用等間距描述法或拐點(diǎn)描述法建立數(shù)據(jù)；系統(tǒng)進(jìn)行精細(xì)的線性補(bǔ)償
	補(bǔ)償：16刀位、64組長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償（補(bǔ)償方式C）對刀方式：試切對刀、定點(diǎn)對刀；刀補(bǔ)執(zhí)行方式：修改坐標(biāo)執(zhí)行刀補(bǔ)、移動(dòng)執(zhí)行刀補(bǔ)
M代碼	M00、M02、M20、M30、M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M12、M32、M33、M41、M42、M43、M44、M47、M48、M78、M79、M80、M96、M97、M98、M99、M91、M92、M93、M94、M21、M22、M23、M24；由用戶自定義的M代碼指令： M60～M74實(shí)現(xiàn)特殊功能控制
T代碼	zui多16個(gè)刀位，設(shè)定刀架類型參數(shù)來選擇換刀的控制過程使用排刀時(shí)，刀架類型設(shè)為0
主軸轉(zhuǎn)速控制	轉(zhuǎn)速開關(guān)量控制模式：S指令4檔直接控制輸出范圍為S01～S04；或16檔BCD編碼輸出范圍為S00～S15
	轉(zhuǎn)速模擬電壓控制模式：S指令代碼給定主軸每分鐘轉(zhuǎn)速或切削線速度（恒線速控制），輸出0～10V電壓給主軸變頻器，主軸無級變速，支持4檔主軸機(jī)械檔位M41～M44
	支持DAP03伺服主軸的速度/位置控制方式切換，可實(shí)現(xiàn)主軸與Z或X軸聯(lián)動(dòng)的功能
I/O功能	I/O功能診斷顯示
I/O功能	I/O口：23點(diǎn)輸入/18點(diǎn)輸出
宏指令編程	語句式宏指令：賦值語句：完成賦值、多種算術(shù)、邏輯運(yùn)算
宏指令編程	條件語句：完成條件判斷、跳轉(zhuǎn)
顯示界面	顯示器：480×234點(diǎn)陣、真彩色液晶顯示器（LCD），LED或CCFL背光
顯示界面	顯示方式：中文或英文顯示界面由參數(shù)設(shè)置；可實(shí)時(shí)顯示加工軌跡圖形
程序編輯	程序容量：zui多255個(gè)程序，程序總容量4400KB
	編輯方式：全屏幕編輯，支持相對/坐標(biāo)混合編程，支持程序調(diào)用，支持子程序多重嵌套
	程序模擬繪圖檢查
通信	具有USB、RS232接口；支持發(fā)送或接收LST文本文件格式的程序、參數(shù)、刀補(bǔ)、系統(tǒng)軟件、系統(tǒng)內(nèi)存數(shù)據(jù)；
適配驅(qū)動(dòng)	脈沖+方向信號輸入的廣州數(shù)控DA98系列全數(shù)字式交流伺服或DY3系列步進(jìn)驅(qū)動(dòng)裝置