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南京蘇電聯(lián)能源設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
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所 在 地南京市
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更新時(shí)間：2022-05-09 09:47:26瀏覽次數(shù)：391次
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產(chǎn)品介紹一、產(chǎn)品概述：1、應(yīng)用前景：國家建材局、建材機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心對(duì)窯頭密封裝置技術(shù)性能的*性、質(zhì)量可靠性、運(yùn)行的穩(wěn)定性予以肯定，是國家建材局及國家積極倡導(dǎo)推廣的高效節(jié)能環(huán)保高技術(shù)新產(chǎn)品
一、產(chǎn)品概述：
1、應(yīng)用前景：
國家建材局、建材機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心對(duì)窯頭密封裝置技術(shù)性能的*性、質(zhì)量可靠性、運(yùn)行的穩(wěn)定性予以肯定，是國家建材局及國家積極倡導(dǎo)推廣的高效節(jié)能環(huán)保高技術(shù)新產(chǎn)品。
2、應(yīng)用范圍：
主要應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品上，回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于有色冶金、黑色冶金、氧化鋁、耐火材料、水泥、化工、造紙等行業(yè)。
3、功能作用：
在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，同時(shí)在不正常操作時(shí)，防止窯的粉塵外泄，節(jié)省投入成本，避免生產(chǎn)過程中燃料的浪費(fèi)。
二、產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展史
1、回轉(zhuǎn)窯一代密封
1.1、氣缸式端面密封
1.2、迷宮式窯密封
1.3、石墨塊窯密封
1.4、擋板式窯密封
2、回轉(zhuǎn)窯二代密封
2.1、單層魚鱗片式密封
2.2、雙柔式窯密封
2.3、雙向滾動(dòng)式密封
3、回轉(zhuǎn)窯三代密封
自帶潤滑耐磨復(fù)合式柔性密封
三、產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：
1、解決筒體各方面的運(yùn)動(dòng)變形
1.1.適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的橢圓變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。
1.2.解決懸伸段的彎面變形 和斷面變形，及嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致的窯頭罩損壞。
2、耐高溫、耐磨損、使用壽命長
2.1.由于粉塵多、溫度高，潤滑困難，如果漏風(fēng)、漏料等會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量降低，磨損加速。
2.2.密封件的材質(zhì)耐磨、耐熱。
3、節(jié)能降耗,節(jié)省成本
可以解決漏風(fēng)漏料解決的問題，節(jié)能降耗，保證產(chǎn)量。
4、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和維修
密封效果好，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，安裝方便，施工周期短
四、產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)-各種密封形式的特點(diǎn)比較
五、產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益分析
1、未采用密封裝置的弊端：
a、冒灰飛砂料污染現(xiàn)場;
b、無法減少氮氧化物的排放;
c、無法減少窯外冷風(fēng)的進(jìn)入;
d、過程中燃料的浪費(fèi);
e、無法降低風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，無法達(dá)到節(jié)能減排的效果
2、經(jīng)濟(jì)效益的案例分析：
以某廠實(shí)際的生產(chǎn)數(shù)據(jù)為計(jì)算依據(jù)，當(dāng)采用傳統(tǒng)形式的密封，總漏風(fēng)系數(shù)達(dá)到15%時(shí)，燒成系統(tǒng)存在的漏料現(xiàn)象，帶來環(huán)境污染，對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、熱耗、電耗和工作環(huán)境帶來不利影響，并對(duì)密封的正常工作和使用壽命帶來影響，熱工計(jì)算的結(jié)果如下（以下年數(shù)據(jù)按照300天計(jì)算）：
a、窯尾溫度降低57℃，不采取措施會(huì)影響熱工制度、影響入窯分解率，降低窯的產(chǎn)量；
b、若采取措施使尾溫升高57℃，則需增加熱耗109kJ/ kg.cl，折標(biāo)準(zhǔn)煤3.73kg/ t.cl，對(duì)日產(chǎn)2500t熟料生產(chǎn)線，年增加標(biāo)準(zhǔn)煤用量2798噸 ，以標(biāo)準(zhǔn)煤平均價(jià)格450元/t計(jì)，年增加采購燃煤的費(fèi)用：126萬元；
c、漏風(fēng)引起的產(chǎn)量降低：8.1%；
d、漏風(fēng)引起的高溫風(fēng)機(jī)電耗增加量0.49kWh/ t.cl，對(duì)日產(chǎn)2500t熟料生產(chǎn)線，年增加電耗36.8萬kwh，以工業(yè)用電平均價(jià)格0.5元/kWh計(jì)，年增加外購電費(fèi)用：26萬元；
e、計(jì)算漏灰量：當(dāng)正壓時(shí)間占20%，漏出的粉塵占含塵的70%時(shí)，漏出的粉塵量為2.9kg/ t.cl，對(duì)日產(chǎn)2500t熟料生產(chǎn)線，每年漏灰量在2175t灰，造成環(huán)境污染，按每噸灰的綜合成本50元/t計(jì)，每年造成的損失：11萬元。
f、累計(jì)每年度損失：163萬元；
g、投入成本：60萬元；
h、累計(jì)每年可節(jié)省成本：103萬元。
六、產(chǎn)品介紹：
1.1、窯頭密封裝置結(jié)構(gòu)組成：
1.2、窯頭密封結(jié)構(gòu)圖及密封效果圖：
2.1、窯尾密封裝置（重錘式端面接觸式）結(jié)構(gòu)組成：
2.2、窯尾密封效果圖：
七、產(chǎn)品工作原理：
1、回轉(zhuǎn)窯示意圖：
2、窯頭密封工作原理：
窯頭裝置采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的柔性新材料，復(fù)合成密閉的可以隨窯的運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和竄動(dòng)形成的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。它一端固定在窯頭罩上，另一端無間隙地張緊在回轉(zhuǎn)筒體上，實(shí)現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)和不漏灰。
3、窯尾密封（重錘式端面接觸式）工作原理：
重錘式端面接觸式窯尾密封包括軸向密封和徑向密封，徑向密封環(huán)由吊桿懸掛在窯尾煙室上，隨窯尾竄動(dòng)但不旋轉(zhuǎn)。軸向密封聯(lián)結(jié)在料斗上的活動(dòng)摩擦環(huán)和連接在徑向支撐板上的固定環(huán)之間形成端面密封，通過均勻設(shè)置在徑向密封上的重錘產(chǎn)生的拉力，使兩摩擦環(huán)始終接觸，而兩摩擦環(huán)之間有潤滑系統(tǒng)注入潤滑脂以減緩磨損，同時(shí)可以增強(qiáng)密封效果。
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