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　　技術(shù)參數(shù)

　　工作原理：激光前向散射

　　測量對象：煙塵、顆粒物

　　測量范圍：?。?～5) (mg／m3）、 （0～200) (mg/m3 )

　　零點及量程漂移：≤±1.0%F.S./周

　　分辨能力：優(yōu)于0.005mg/m3

　　模擬輸出：4-20(mA) （輸出負(fù)載500)

　　數(shù)字輸出：RS485（支持Modbus協(xié)議）

　　煙道直徑：（0.3-20）米

　　煙氣流速：（0-30)m/s

　　反吹設(shè)置：自動（反吹時間間隔自行設(shè)置）

　　采樣：抽取式

　　被測介質(zhì)條件：10℃～300℃（高溫需定制）

　　防護(hù)等級：系統(tǒng)IP65

　　電源：220±10%(VAC）、500W

　　外形尺寸：

　　主機(jī)：410mm*502mm*230mm

　　等速采樣箱：404mmx 300mm x 140mm

　　重量：主機(jī)≤15kg，等速采樣箱≤7kg

　　測量原理

　　煙塵儀基于前向光散射原理，激光器發(fā)出的高穩(wěn)定性激光經(jīng)過準(zhǔn)直后射入測量室，激光束與顆粒物相遇后產(chǎn)生前向散射光，散射光由透鏡接收后，通過信號光纖導(dǎo)入光電檢測器，經(jīng)過靈敏度光電信號轉(zhuǎn)換后，散射光信號轉(zhuǎn)變成與顆粒物濃度成正比的電信號，經(jīng)過通過特定的算法，輸出顆粒物的濃度值。

　　三、系統(tǒng)遵循國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GB-12519-2010 分析儀器通用技術(shù)條件ISA S5.1 儀表符號和標(biāo)志GB 50131-2007 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB 3095-2012 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T16157—1996 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法GB50093—2002 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)HJ75-2017 固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范HJ76-2017 固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法HJ/T212—2017 污染源在線自動監(jiān)控(監(jiān)測)系統(tǒng)傳輸標(biāo)準(zhǔn)HJ/T 352—2007 環(huán)境污染源自動監(jiān)控信息傳輸、交換技術(shù)規(guī)范（試行）HJ/T 47—1999 煙氣采樣器技術(shù)條件HJ/T 48—1999 煙塵采樣器技術(shù)條件GB/T 儀器儀表包裝通用技術(shù)條件GB/T 包裝儲運圖示標(biāo)志

　　二、技術(shù)說明

　　抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

　　SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

　　O2采用電化學(xué)氧電池；

　　濕度采用高溫電容法；

　　溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

　　粉塵采用激光后散射法；

　　紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

　　與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點；

　　與原位法相比，分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡單等優(yōu)點；

　　本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝。

　　系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

　　輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

　　系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。