鋼套鋼成品預(yù)制保溫管

鋼套鋼保溫管材料技術(shù)要求

1、工作鋼管鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標準，或采用GB3087標準，亦可應(yīng)客戶要求或視供貨情況采用其它標準的鋼管。

2、保溫層保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應(yīng)客戶要求選用其它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發(fā)生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質(zhì)溫度而定。

鋼套鋼保溫管由內(nèi)工作鋼管、外保護鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經(jīng)噴砂涂兩層防銹漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。

性能特點：

1、防水防潮

2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa

3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式

4、防腐能力強，防腐層強度高，不易破壞

5、使用壽命長，可達30-50年壽命

直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。

保溫鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。

防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會隨之改變。

預(yù)制鋼套鋼聚氨酯保溫管由內(nèi)工作鋼管、外保護鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經(jīng)噴砂涂兩層防銹漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。

預(yù)制鋼套鋼聚氨酯保溫管具有以下特點：

1,規(guī)格齊全的管材及配件，滿足各種工程需要；
2,該管材有很好的韌性、氣密性性能，適于壓力（虹吸）流雨水系統(tǒng)應(yīng)用；
3,管材有較強的抗沖擊性,耐熱耐磨及耐酸堿腐蝕性；
4,管材彈性模量小，可吸收管內(nèi)水流噪音；
5,管材比重小、重量輕，便于運輸和安裝；
6,采用熱熔、電熔連接，系統(tǒng)安全可靠無滲漏；使用壽命長，可達50年；
7,根據(jù)項目系統(tǒng)的要求，可采用不同壓力的（PN3.2、PN4、PN6、PN8、PN10、 PN12、PN16、PN20）
8,管材。免管材被吸扁、變型的情況出現(xiàn)；
9,采用線膨脹系數(shù)為0.2mm/m℃ 以內(nèi)的管材，使其受溫度變化引起的伸縮率在1%范圍內(nèi)；
10,無需設(shè)置伸縮節(jié)，避免系統(tǒng)漏氣。我公司根據(jù)線脹系數(shù)，溫度應(yīng)力和管材強度等因素設(shè)計開發(fā)了懸吊裝置 來消除溫差帶來的伸縮。

鋼套鋼保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。

外滑動型蒸汽直埋保溫管

以外層鋼管作為地溝是該產(chǎn)品的設(shè)計理念。外滑動式的滑動面在外護管的內(nèi)表面,保溫材料隨工作鋼管一起運動,該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中,其優(yōu)點是保證熱流不外泄,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力問題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象發(fā)生。當今世界上蒸汽保溫管多采用這種結(jié)構(gòu),對于防水,防腐,輸水和排氣都能有效的解決。使管路系統(tǒng)處于狀態(tài)下運行,因此運行可靠壽命長。一般是用于輸送溫度在150℃—350℃之間,壓力小于1.6 Mpa的蒸汽。

內(nèi)滑動型蒸汽直埋復(fù)合保溫管

內(nèi)滑動型蒸汽直埋復(fù)合保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管 復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣—硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料 外套鋼管 玻璃鋼殼防腐保護層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點保溫處理技術(shù)成熟,質(zhì)量可靠。

鋼套鋼成品預(yù)制保溫管

聚氨酯保溫管特 點;用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。抽真空裝置解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。

預(yù)制聚氨酯保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管緊密結(jié)合而成，該產(chǎn)品主要用于城　鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)，石油輸送管線，高寒地區(qū)輸水管線及廠區(qū)工業(yè)管道工程，它具有保溫、防水防腐和施工簡便，不怕　植物根刺的優(yōu)點，施工不需地溝敷設(shè)，能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋，熱損失比傳統(tǒng)工藝可降低40%，使用壽命比其他絕熱　防腐材料提高3-5倍以上，使用壽命可達30-50年。  

預(yù)制聚氨酯保溫管性能指標：直埋保溫管整體性能優(yōu)良、嚴格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內(nèi)表面電暈處理工藝，進一步提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體?！　?/span>

直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點：

1、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。　　　

2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，節(jié)能效果由于同類產(chǎn)品，綜合造價低。　　

3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。　　

4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低?！　?/span>

5、可設(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。

傳統(tǒng)的供熱管道敷設(shè)方式是將管道敷設(shè)在專用的地溝里。這種方式耗用大量的建筑材料,工程量大,工期長,與其它專業(yè)交叉作業(yè)多,尤其在有限的豎向空間上需占很大的位置,給室外管網(wǎng)的綜合工作帶來許多的問題,并且每年都要投入大量的人力、物力和財力進行保養(yǎng)維修。因此,供熱管道的有溝敷設(shè)在經(jīng)濟、耗能及保證工期等方面,都存在著很大的弊端。而直埋式保溫管彌補了有溝敷設(shè)的諸多缺陷,被廣泛應(yīng)用到工程上,并在實踐中不斷得到改進和完善。

1采用直埋式保溫管的條件目前,建筑小區(qū)的供暖工程大都采用低溫熱水(95～70℃)作熱媒,這種低溫熱水系統(tǒng)在連續(xù)供熱的條件下,溫差變化小且變化速度平緩,工作壓力低,管道產(chǎn)生的溫度應(yīng)力小,這為直埋式保溫管的普及應(yīng)用及進行無補償敷設(shè),提供了極為有利的條件。

2直埋式保溫管施工工藝,當管道敷設(shè)在地溝里時,它可以向自由端伸縮,用補償器進行調(diào)節(jié),但直接埋在土壤里,情況就大不相同,管道四周被土壤嵌固著,因此必須解決以下兩方面的問題:2.1技術(shù)問題分析直埋管道要做到管道遇熱不伸長、不移位。  

聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結(jié)構(gòu)為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。