高溫鋼套鋼復(fù)合保溫管

鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。

傳統(tǒng)的供熱管道敷設(shè)方式是將管道敷設(shè)在專用的地溝里。這種方式耗用大量的建筑材料,工程量大,工期長,與其它專業(yè)交叉作業(yè)多,尤其在有限的豎向空間上需占很大的位置,給室外管網(wǎng)的綜合工作帶來許多的問題,并且每年都要投入大量的人力、物力和財(cái)力進(jìn)行保養(yǎng)維修。因此,供熱管道的有溝敷設(shè)在經(jīng)濟(jì)、耗能及保證工期等方面,都存在著很大的弊端。而直埋式保溫管彌補(bǔ)了有溝敷設(shè)的諸多缺陷,被廣泛應(yīng)用到工程上,并在實(shí)踐中不斷得到改進(jìn)和完善。

1采用直埋式保溫管的條件目前,建筑小區(qū)的供暖工程大都采用低溫?zé)崴?95～70℃)作熱媒,這種低溫?zé)崴到y(tǒng)在連續(xù)供熱的條件下,溫差變化小且變化速度平緩,工作壓力低,管道產(chǎn)生的溫度應(yīng)力小,這為直埋式保溫管的普及應(yīng)用及進(jìn)行無補(bǔ)償敷設(shè),提供了極為有利的條件。

2直埋式保溫管施工工藝當(dāng)管道敷設(shè)在地溝里時(shí),它可以向自由端伸縮,用補(bǔ)償器進(jìn)行調(diào)節(jié),但直接埋在土壤里,情況就大不相同,管道四周被土壤嵌固著,因此必須解決以下兩方面的問題:2.1技術(shù)問題分析直埋管道要做到管道遇熱不伸長、不移位。

鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)機(jī)理

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。 　　

4.阻隔、反射層: 保證泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　

5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 　　

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。 　　

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

鋼套鋼保溫管的保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水，可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。真空層杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。抽真空裝置解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。抽真空裝置解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問題，降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時(shí)，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。

鋼套鋼保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動(dòng)導(dǎo)向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動(dòng)導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動(dòng)，故不損壞保溫層，固定支架為內(nèi)置式固定支架，無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設(shè)方式。經(jīng)多年使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測(cè)中心檢測(cè)使用壽命可達(dá)三十年以上。

鋼套鋼保溫管適用范圍 輸送介質(zhì)：蒸汽 工作壓力： ≤1.6MPa 介質(zhì)溫度：≤350℃ 工作環(huán)境：地下土壤

鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)示意圖

1、芯管(鋼管) 2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼) 3、滾動(dòng)導(dǎo)向管托 4、捆扎帶管 5、外護(hù)管(鋼套管) 6、防腐蝕。

鋼套鋼保溫管材料技術(shù)要求

1、工作鋼管鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管，采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn)，或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn)，亦可應(yīng)客戶要求或視供貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。

2、保溫層保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應(yīng)客戶要求選用其它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯(cuò)面雙層錯(cuò)縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發(fā)生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質(zhì)溫度而定。

性能特點(diǎn)：

1、防水防潮

2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa

3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式

4、防腐能力強(qiáng)，防腐層強(qiáng)度高，不易破壞

5、使用壽命長，可達(dá)30-50年壽命

直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。

保溫鋼管選用二度無機(jī)富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。

防腐保溫鋼管是一種具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進(jìn)行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會(huì)隨之改變。

預(yù)制鋼套鋼聚氨酯保溫管具有以下特點(diǎn)：

1,規(guī)格齊全的管材及配件，滿足各種工程需要；
2,該管材有很好的韌性、氣密性性能，適于壓力（虹吸）流雨水系統(tǒng)應(yīng)用；
3,管材有較強(qiáng)的抗沖擊性,耐熱耐磨及耐酸堿腐蝕性；
4,管材彈性模量小，可吸收管內(nèi)水流噪音；
5,管材比重小、重量輕，便于運(yùn)輸和安裝；
6,采用熱熔、電熔連接，系統(tǒng)安全可靠無滲漏；使用壽命長，可達(dá)50年；
7,根據(jù)項(xiàng)目系統(tǒng)的要求，可采用不同壓力的（PN3.2、PN4、PN6、PN8、PN10、 PN12、PN16、PN20）
8,管材。免管材被吸扁、變型的情況出現(xiàn)；
9,采用線膨脹系數(shù)為0.2mm/m℃ 以內(nèi)的管材，使其受溫度變化引起的伸縮率在1%范圍內(nèi)；
10,無需設(shè)置伸縮節(jié)，避免系統(tǒng)漏氣。我公司根據(jù)線脹系數(shù)，溫度應(yīng)力和管材強(qiáng)度等因素設(shè)計(jì)開發(fā)了懸吊裝置 來消除溫差帶來的伸縮。

高溫鋼套鋼復(fù)合保溫管

聚氨酯直埋保溫管分類：

1塑套鋼保溫管：
塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。
2鋼套鋼保溫管：
鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。

聚氨酯直埋保溫管規(guī)格DN15~DN1200
產(chǎn)品名稱 芯管材質(zhì) 芯管管徑(mm) 保溫層厚度(mm) 外護(hù)管種類
聚氨酯直埋保溫管 無縫鋼管 Φ25---Φ1220 30---70 高密度聚乙烯夾克管、防腐鋼管、纏繞玻璃鋼管
直縫焊管 Φ25---Φ219  
螺旋焊管 Φ159---Φ1220-  
管徑列表：Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm
適用于130℃以下流體管道直埋敷設(shè)(如溫泉、熱水、空調(diào)水等)
滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標(biāo)準(zhǔn)

聚氨酯直埋保溫管優(yōu)點(diǎn)：聚氨酯直埋保溫管具有保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強(qiáng)度高、施工簡便快捷、不怕植物根刺等特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封。聚氨酯直埋保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。聚氨酯直埋保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐。

預(yù)制聚氨酯直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。

1、 管材吊裝時(shí)應(yīng)用寬度大于50mm的吊帶吊裝。

2、 在裝卸時(shí)應(yīng)做到穩(wěn)起輕放防止磕碰。

3、 在卸車時(shí)汽車裝運(yùn)宜采用垂直起吊方式集裝箱裝運(yùn)可采用叉車、裝卸機(jī)配合作業(yè)。

4、 管材堆放吊裝嚴(yán)禁使用鐵器撬動(dòng)或鋼絲繩直接捆綁外套管。 

直埋管道的地溝尺寸應(yīng)符合要求
1 、當(dāng)?shù)販系撞可蠈拥某休d力≤ 60KPa 時(shí)地溝底部應(yīng)加墊素混凝土層。
2 、 C15 素混凝土層底部土層應(yīng)先夯實(shí)后再澆混凝土混凝土層表面應(yīng)光滑平整。當(dāng)?shù)撞客翆訛闈裣菪酝临|(zhì)時(shí)應(yīng)換上（深 1.0m 左右）并夯實(shí)。

3 、地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度應(yīng)比非接頭處增加 250  300mm 。

4 、設(shè)有波紋補(bǔ)償器的位置波紋補(bǔ)償器底部的土層標(biāo)高應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償器的實(shí)際到貨尺寸確定。

5 、溝底上層沿管線的坡度應(yīng)保證同管道的坡度一致。
6 、直埋管道周圍 100mm 用細(xì)砂境實(shí)。砂粒直徑應(yīng)不大于 8mm 砂層中不可合有粘土、磚、石、鐵件等雜物。
7、 當(dāng)管道理設(shè)在爐渣、雜物等腐蝕性較強(qiáng)的土層地段時(shí)回填土應(yīng)換以腐蝕性較小的土壤并分層夯實(shí)。
8 、溝槽必須做好排水工作可采用排水溝集水池用水泵排除。

聚氨酯直埋保溫管聚氨酯直埋保溫管是在對(duì)內(nèi)管和外套管的保溫層施工的時(shí)候，直接灌注發(fā)泡漿料，一次發(fā)泡成型。在實(shí)施澆注漿體保溫材料前，內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩?，下部的密封處理要?yán)密，防止?jié){料泄漏。根據(jù)漿料的流動(dòng)狀態(tài)和發(fā)泡速度情況，長度較小的保溫層可直立澆注，但對(duì)大多數(shù)長度較大的保溫層，則多采用傾斜方式澆注，以便漿料流動(dòng)和發(fā)泡。根據(jù)配方和施工要求，可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長時(shí)，由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部，并隨著注量的增加，逐漸抽出導(dǎo)管。但注意這種方法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作。