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磁翻板液位計簡介：

磁浮子液位計也稱為磁翻板液位計，它的結(jié)構(gòu)主要基于浮力和磁力原理設(shè)計生產(chǎn)的。帶有磁體的浮子（簡稱磁性浮子）在被測介質(zhì)中的位置受浮力作用影響。液位的變化導(dǎo)致磁性浮子位置的變化、磁性浮子和磁翻柱（也成為磁翻板）的靜磁力耦合作用導(dǎo)致磁翻柱翻轉(zhuǎn)一定角度（磁翻柱表面涂敷不同的顏色），進而反映容器內(nèi)液位的情況。

磁翻板液位計用途：

用于液體、氣體或蒸汽等密閉壓力容器或開口常壓容器內(nèi)液位高度的連續(xù)就地顯示及遠傳。應(yīng)用與電力、冶金、石油、化工、電站、水處理、食品加工及其它工業(yè)場合的應(yīng)用。

磁翻板液位計參數(shù)：

測量方式：液位測量；界面測量

安裝形式：側(cè)-側(cè)安裝、頂部安裝

測量范圍：0-25m

測量精度：±10mm；±5mm；±2mm

材    質(zhì)：PP;304；316L;不銹鋼襯PTFE等

介質(zhì)密度：≥0.45g/cm3

工作壓力：≤25MPa

介質(zhì)溫度：≤450℃

電    源：24VDC兩線制；24VDC/220VAC四線制

輸出方式：就地顯示；4-20mA遠傳；開關(guān)點控制

防爆等級：Exd[ia]ⅡCT6

磁翻板液位計工作原理：

磁翻板液位計是基于連通器和磁性耦合原理實現(xiàn)液位的實時測量。當(dāng)被測容器中的液位升降時，浮筒內(nèi)的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁性耦合驅(qū)動浮筒外部的磁性翻片翻轉(zhuǎn)180°，翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置一般地，當(dāng)容器內(nèi)液位上升時，翻片由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)容器內(nèi)液位下降時，翻片由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨甘酒鞯募t白交界處為容器內(nèi)液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位的測量。

磁翻板液位計選型：

一：從現(xiàn)場工況安裝方式上選擇，有側(cè)裝型，頂裝型，一般磁翻板液位計勻使用側(cè)裝型，有的工況需要頂裝型。

二：法蘭尺寸，一般是指與罐子的安裝接口大小，像通常為DN25、DN50、DN80等常規(guī)安裝尺寸，也可根據(jù)儲罐的連接方式所選擇。

三：伴熱選項，有的介質(zhì)，如冷、熱、腐蝕等介質(zhì)，就需要使用伴熱選項，通常有：無伴熱結(jié)構(gòu)形式、蒸汽夾套、電伴熱、真空夾套等。

四：指示器類型，是可以清楚地看到面板顯示數(shù)據(jù)，像有磁翻板指示器、磁翻板真空面板指示器、磁翻柱指示器。

五：二線制遠傳信號輸出帶遠傳功能，有4~20mA干簧管變送器、4~20mA干簧管變送器（帶顯示）、4~20mA+HART干簧管變送器（帶顯示）、4~20mA+HART磁致伸縮變送器（帶顯示）、無變送器幾種類型。

磁翻板液位計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

儀表的上下閥裝有法蘭接頭，與容器連接構(gòu)成連通器，由玻璃管內(nèi)直接指示容器內(nèi)的液位。

結(jié)構(gòu)形式為"普通型"-D"保溫型"-W兩種，保溫型裝有加熱或冷卻裝置。該裝置加熱時可用蒸汽，蒸汽壓力不大于0.6MPa，冷卻時可用循環(huán)水，這樣可以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流動性能，保溫套接管尺寸為G1/4內(nèi)螺紋。

在上下閥內(nèi)裝有鋼球，當(dāng)玻璃因意外事故破壞時，鋼球在容器內(nèi)壓力的作用下自動密封，防止容器內(nèi)的介質(zhì)繼續(xù)外流。

在儀表上端針型閥上裝有限塞螺釘，可供放氣之用，下端針型閥上也裝有限塞螺釘，可供放空、取樣、排污、清洗

此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與V錐流量計(孔板流量計)有相似之

磁翻板液位計故障處理：

一：顯示面板顯示異常，原因通常有以下幾種：

1、翻片與導(dǎo)軌間的間隙設(shè)計不合理或小，從而導(dǎo)致摩擦力加大，翻片不翻轉(zhuǎn)；

2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅(qū)動力不足，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)；

3、翻片中的磁鋼小或磁力消失，導(dǎo)致翻片不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常；

4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導(dǎo)致翻片翻轉(zhuǎn)困難；

5、環(huán)境溫度低，導(dǎo)致介質(zhì)結(jié)冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。

二：就地顯示正常，遠傳顯示不正常，一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因：

1、玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導(dǎo)致遠傳異常；

2、電阻虛焊；

3、干簧管的金屬觸點間隙小，當(dāng)介質(zhì)溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現(xiàn)閉合狀態(tài)；

4、壓力超出額定值，導(dǎo)致開關(guān)損壞。