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      行業(yè)產(chǎn)品

      • 行業(yè)產(chǎn)品

      襄陽索易軟件科技有限公司


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      質(zhì)量條碼追溯系統(tǒng)

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      具體成交價以合同協(xié)議為準

      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)其他

      所  在  地

      聯(lián)系方式:王先生查看聯(lián)系方式

      更新時間:2022-03-18 13:30:55瀏覽次數(shù):336次

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      經(jīng)營模式:其他

      商鋪產(chǎn)品:9條

      所在地區(qū):

      聯(lián)系人:王先生

      產(chǎn)品簡介

      一、項目背景1、企業(yè)通過ERP系統(tǒng)實施解決了業(yè)務(wù)層面的問題,他位于計劃層面之上,能很好地整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計劃,但無法及時準確地收集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù),導(dǎo)致不利于根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行有效的生產(chǎn)跟蹤

      詳細介紹

      一、項目背景
          
      1、企業(yè)通過ERP系統(tǒng)實施解決了業(yè)務(wù)層面的問題,他位于計劃層面之上,能很好地整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計劃,但無法及時準確地收集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù),導(dǎo)致不利于根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行有效的生產(chǎn)跟蹤。
             
      2、索易條碼追溯系統(tǒng)是基于條碼/RFID移動實時的質(zhì)量追溯系統(tǒng),主要用于機械制造企業(yè)、食品加工行業(yè)、藥品加工行業(yè)、化工行業(yè)。系統(tǒng)通過在生產(chǎn)現(xiàn)場布置專用設(shè)備(RFID、條碼采集器、PDA、LED生產(chǎn)看板、PLC、傳感器、I/O、PC等硬件)配合條碼軟件實現(xiàn)從原料上線到成品入庫的整個生產(chǎn)過程實時的數(shù)據(jù)采集、跟蹤、防錯、監(jiān)控和控制的系統(tǒng),通過控制包括物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的工廠資源,提升產(chǎn)品生產(chǎn)水平,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)競爭力。同時在產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題時實現(xiàn)快速追溯,維護消費者利益和企業(yè)形象。
      二、實現(xiàn)的功能
         1、數(shù)據(jù)收集
          
      在生產(chǎn)現(xiàn)場合適作業(yè)點布置專用設(shè)置(條碼掃描器、PC、PLCRFID、傳感器等)配合軟件系統(tǒng)實現(xiàn)從原料上線到成品入庫的整個生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集。建立原料、部件、成品間的關(guān)聯(lián),記錄生產(chǎn)履歷、加工工藝、設(shè)備參數(shù)、不良品處理、加工順序等所有需要追溯的生產(chǎn)過程信息。 

       2、過程控制

      在生產(chǎn)現(xiàn)場的各個作業(yè)點掃描同時進行過程控制,包括:

      1)、投料控制:投入的物料品種是否準確、用量是否準確、QC是否合格等;

      2)、工藝控制:加工是否達到精度、溫度、強度、壓力、時間等工藝要求;

      3)、順序控制:是否按工藝流程順序加工、出現(xiàn)跳工序進行報警拒絕;

      4)、計劃實績:生產(chǎn)計劃數(shù)、實績數(shù)、不良品數(shù)可視化呈現(xiàn)(如LED屏),實時掌握生產(chǎn)動態(tài);

      5)、現(xiàn)場監(jiān)控:監(jiān)控各作業(yè)點的狀態(tài),機器停機或故障自動報警及時作出應(yīng)對。


            3
      、追溯分析

      當產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題,通過產(chǎn)品系列號(條碼)可查詢出其關(guān)鍵信息:

      1)、產(chǎn)品構(gòu)成信息:原料、部件組成信息;

      2)、生產(chǎn)過程信息:生產(chǎn)履歷信息、工藝參數(shù)信息、返修履歷、加工過程;

      進而分析出質(zhì)量問題根源:

      1)、部件問題:可進一步追溯部件質(zhì)量問題根源;

      2)、原材料問題:可進一步追溯其來料批次、供應(yīng)商;

      3)、某批原料或部件有問題:可通過追溯系統(tǒng)反向查詢使用了該原料或部件的所有問題產(chǎn)品,實現(xiàn)快速召回和問題處理。

      最終:

      找到問題根源,區(qū)分責任,做出改善,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高客戶滿意度,增加企業(yè)市場競爭力。

      三、系統(tǒng)整體流程

      四、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場 
       
        

      五、適用范圍
            1、機械制造行業(yè);
               2、藥品、食品加工行業(yè);
              
      3、化工行業(yè)。
      六、主要構(gòu)成
           
      1、基礎(chǔ)IT設(shè)施
               
      包括網(wǎng)絡(luò)、電腦、服務(wù)器、辦公軟件、操作系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)庫軟件等。


               
      2、數(shù)據(jù)收集相關(guān)設(shè)備
           
      各種數(shù)據(jù)收集設(shè)備(條碼手持器、掃描槍等)、無線AP、條碼打印機、條碼標簽耗材等。

             
      3、追溯軟件系統(tǒng)(軟件+實施)

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