浙江樂控自動化儀表有限公司
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閥體采用整體鑄造技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、耐壓好；V型球芯偏心安裝。關(guān)閉時，球芯產(chǎn)生一個偏心力，使球芯緊壓密封圈，達到密封效果；打開時，球芯與密封圈迅速脫離，有效防止密封圈磨損；密封圈形式有軟密封和金屬密封兩種可供選擇，以滿足不同工況要求，密封面堆焊司鈦萊合金可用于部分較苛刻的工況；由于采用偏心結(jié)構(gòu)，大大減小了操作扭矩，提高了閥門的允許壓差；球芯表面硬化處理，經(jīng)磨削后平滑耐磨，密封面可堆焊司鈦萊合金；流路簡單、流通能力大，可調(diào)比達100；V型球芯與密封圈在閉合瞬間有一剪切作用發(fā)生，可以切斷介質(zhì)中的
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調(diào)節(jié)閥管線由于組合或安裝不當(dāng)會產(chǎn)生各種應(yīng)力，例如高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，安裝時緊固力不均衡造成的應(yīng)力，人為的某些碰撞給調(diào)節(jié)閥及其管道造成的應(yīng)力等。這些應(yīng)力作用在調(diào)節(jié)閥及其管線上，很容易對調(diào)節(jié)閥的性能產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時會影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身，導(dǎo)致閥桿和導(dǎo)向件變形而不能和閥座對準(zhǔn)中心;對于分體式閥體的調(diào)節(jié)閥，可能引起閥體法蘭的脫開;應(yīng)力還可能引起閥座泄漏等。因此，任何時刻都要保證避免或消除應(yīng)力，把應(yīng)力導(dǎo)向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)閥的地方。對在爆炸性危險場所使用的調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運行情況，例如，密封蓋是否擰緊，
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(1)取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。(2)自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。來源：百科
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A、氣動調(diào)節(jié)閥的用途與特點用途是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié);V型閥芯于各種調(diào)節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。B、特點：是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由V型閥體、氣動執(zhí)行機構(gòu)、定位器及其他附件組成;有一個近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結(jié)構(gòu)，啟動扭矩小，具有較好的靈敏度和感應(yīng)速度;的剪切能力。C、氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)采用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉(zhuǎn)，達到使閥門自動啟閉
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1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放2、長期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹。3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必修垂直安裝。閥桿向上。4、必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動方向進行安裝。來源：百科
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⒈電動調(diào)節(jié)閥選用主要控制參數(shù)為：公稱直徑、設(shè)計公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍、流量系數(shù)等。⒉對于要求流量和開啟高度成正比例關(guān)系的嚴(yán)格場合，應(yīng)選用專用調(diào)節(jié)閥。球閥和蝶閥一般粗調(diào)時可以選用。⒊閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的主要指標(biāo)之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。⒋調(diào)節(jié)閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據(jù)實際工作流量特性選擇具
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具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調(diào)節(jié)精度高等特點，廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、輕工、教學(xué)和科研設(shè)備等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。電動調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)組件：閥芯型式：上導(dǎo)單座（套筒）柱塞型閥芯流量特性：直線特性、等百分比特性或快開特性來源：百科
