硅鋁臭氧催化劑填料特點

　　　　(1)復合多孔高強度催化載體，摻雜不易流失催化組分，提高催化劑的穩(wěn)定性能。載體制備采用特殊制備工藝，機械強度大、使用壽命長。

　　　　(2)精心篩選催化填料的載體及活性組分，采用過渡金屬、稀有金屬、稀土金屬作為有效催化組分，保證臭氧氧化效率持續(xù)高效。

　　　　(3)多種催化組分，加強催化劑對不同廢水的適應性的同時提高催化活性。

利用多種高效活性金屬氧化物及金屬單質(zhì)為活性催化材料，采用新立體構架技術，在高溫條件下提高微孔數(shù)量和分布均勻度，獲得更高的比表面積和活性表面，最大限度提高目標物氧化效率。在同樣氧化條件下，催化劑存在時目標物氧化效率提高30%-80%。

臭氧和有機物分子同時被吸附在催化劑表面(絡合物的作用)，之后兩者發(fā)生了反應。從還原狀催化劑開始，臭氧會氧化金屬，臭氧在還原狀金屬上的反應會生成?OH，有機物被氧化的催化劑吸附，然后通過電子轉(zhuǎn)移反應氧化，再次生成還原狀的催化劑。有機物容易從催化劑中吸出(脫附)，然后進入本體溶液，或者被OH和臭氧氧化。

臭氧催化劑的特點。

本催化劑通過大量試驗和工程應用篩選催化劑載體和活性成分，通過大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)方式quebao合成催化劑機械強度大、s h o u  m i n g長。多孔材料為催化劑提供了jvda的比表面積，催化反應在單位時間內(nèi)具有更高的效率。

本催化劑的活性成分以活性過渡金屬/氧化物為主，接近載體材料的性質(zhì)，附著強度高的同時，通過高溫燒結成型，baozheng了活性成分的高利用率，并且必須定期添加均相催化系統(tǒng)的催化劑，防止催化劑流失率的問題，防止二次污染。

采用本催化劑進行臭氧催化氧化反應，可顯著提高臭氧和污染物的反應速度，有效降低處理成本。根據(jù)本公司臭氧氧化塔設備，臭氧投入量可減少30%以上，臭氧利用率可達98%以上。以化工廢水的預處理、印染廢水的處理為例，通常的方法投入臭氧量減少30%，噸位水的運行費用也減少30%。