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      污水硅鋁鈦臭氧催化劑填料壹

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      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地濰坊市

      更新時間:2022-06-02 17:06:04瀏覽次數(shù):149次

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      催化臭氧技術(shù)是基于臭氧的氧化技術(shù),它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來,能較為有效地解決有機物降解不*的問題。多相催化臭氧化法利用固體催化劑在常壓下加速液相(或氣相)的氧化反應(yīng),催化劑以固態(tài)存在,易于與水分離,二次污染少,簡化了處理流程,因而越來越引起人們的廣泛重視。

      一、硅鋁鈦臭氧催化劑介紹

          1.臭氧催化劑服務(wù)于臭氧高級氧化工藝,專為提高臭氧氧化效率而開發(fā)的臭氧專用催化劑。 它將臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來,更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運行費用高、有機物降解不*等問題。

          2.臭氧催化劑主要用在多種難降解廢水臭氧氧化工藝中。作為固定床催化劑,能顯著提高臭氧氧化效率。相同臭氧投加量條件下,使廢水COD去除率提高60%以上,并提高廢水的可生化性,出水BOD/COD值從0.1提高至0.35以上。

      目前,催化臭氧氧化過程可分為兩種類型:均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中加入一些可溶性過渡金屬離子,達到催化臭氧氧化的效果。多相臭氧催化催化劑以固體形式存在,易于分離,工藝簡單,不僅避免了催化劑的損失,而且降低了水處理成本。


      非均相催化臭氧工程中常用的催化劑主要有:金屬氧化物和復(fù)合金屬氧化物;負載在載體上的金屬氧化物;支撐在載體上的金屬;活性炭或以活性炭為載體的催化劑;多孔材料等。


      在多相催化臭氧化系統(tǒng)中,通常有三種可能的反應(yīng)機理:


      臭氧化學(xué)吸附在催化劑表面,形成活性物質(zhì),然后與溶液中的有機物質(zhì)反應(yīng)。這種活性物質(zhì)可能是oh或其他形式的氧。


      有機分子通過化學(xué)鍵吸附在催化劑表面,進一步與臭氧發(fā)生氣相或液相反應(yīng)。首先,有機物會很快吸附在催化劑載體上,載體表面的氧化物會與它形成一些螯合物,然后這些螯合物會被臭氧和OH氧化。


      臭氧和有機分子同時吸附在催化劑表面(復(fù)合作用),然后發(fā)生反應(yīng)。從被還原的催化劑開始,臭氧會氧化金屬,臭氧對被還原金屬的反應(yīng)會產(chǎn)生OH。有機物會吸附在氧化的催化劑上,然后通過電子轉(zhuǎn)移反應(yīng)被氧化,從而再次產(chǎn)生還原的催化劑。有機物會很容易從催化劑上脫附,然后進入本體溶液,或者被OH和臭氧氧化。


      臭氧催化劑的特性。


      通過大量試驗和工程應(yīng)用,篩選出催化劑載體和活性組分,采用大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)方式,保證合成的催化劑具有高機械強度和長使用壽命。多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積,這使得催化反應(yīng)在單位時間內(nèi)更加有效。


      該催化劑的活性組分主要是活性過渡金屬/氧化物,具有與載體材料相似的性能和高的粘附強度;同時,通過高溫燒結(jié)成型,保證了活性組分的高利用率,解決了均相催化體系中催化劑的定期添加和催化劑損失率的問題,防止了二次污染。


      將該催化劑用于臭氧催化氧化反應(yīng),可以顯著提高臭氧與污染物的反應(yīng)速率,有效降低處理成本。使用我們的臭氧氧化塔設(shè)備,臭氧用量可減少30%以上,臭氧利用率可達98%以上。以化工廢水預(yù)處理和印染廢水深度處理為例,與常規(guī)方法相比,所需添加的臭氧



      通過大量試驗和工程應(yīng)用,篩選出催化劑載體和活性組分,采用大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)方式,保證合成的催化劑具有高機械強度和長使用壽命。多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積,這使得催化反應(yīng)在單位時間內(nèi)更加有效。


      該催化劑的活性組分主要是活性過渡金屬/氧化物,具有與載體材料相似的性能和高的粘附強度;同時,通過高溫燒結(jié)成型,保證了活性組分的高利用率,解決了均相催化體系中催化劑的定期添加和催化劑損失率的問題,防止了二次污染。



      目前我們研究的有兩種臭氧相關(guān)催化劑,一種為臭氧分解催化劑,一種為臭氧氧化催化劑。


      前者的作用是分解臭氧,原理可簡單理解為催化劑加速臭氧半衰期的,使臭氧分解速率大幅增加從而達到短時間內(nèi)迅速去除臭氧的目的。后者氧化催化劑的作用是用于消除VOCs,同時具備消除臭氧。其原理是利用具備臭氧發(fā)生能力的廢氣處理設(shè)備所產(chǎn)生的二次臭氧與廢氣在催化劑上發(fā)生反應(yīng),催化劑具有選擇性地捕捉廢氣當中的氣體成分從而與設(shè)備本身的臭氧進行反應(yīng),除了提高廢氣凈化效率之外,還可實現(xiàn)臭氧污染的資源化利用。此法凈化效率較傳統(tǒng)無催化法設(shè)備要提高40%以上。



      目前,eryanghualv催化氧化技術(shù)成功應(yīng)用的領(lǐng)域有:


      1)在煤氣廢水、高濃度含q i a n g 廢水、對anjibenjiami廢水、ben酚 甲醛廢水及印染廢水的處理均取得了較好的效果,能除去大部分難降解有機污染物、并提高污水的可生化性;


      2)對于易氧化的水溶性染料如陽離子染料、oudan染料和易氧化的水不溶性染料如liu化染料等都有l(wèi)ianghao的脫色和去除COD 的效果。


      c)O3 催化氧化工藝


      臭氧催化氧化是利用臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生的 q i a n g基ziyou基 [·OH]氧化分解水中有機污染物,由于·OH的氧化能力強,且氧化反應(yīng)無選擇性,所以可快速氧化分解絕大多數(shù)有機化合物(包括一些高穩(wěn)定性、難降解的有機物)。








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