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更新時(shí)間：2022-01-09 10:23:55瀏覽次數(shù)：378次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)以利亞《安燈+SOP集成》以利亞Andon（安燈）系統(tǒng)是一款與硬件相結(jié)合
以利亞Andon（安燈）系統(tǒng)是一款與硬件相結(jié)合，針對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所遇的異常問(wèn)題，讓異常信息能夠快速聯(lián)絡(luò)物料、維修、品質(zhì)、主管等其他部門(mén)以滿足生產(chǎn)線需求，同時(shí)記錄每次異常報(bào)警的類型、異常響應(yīng)時(shí)間、解決問(wèn)題時(shí)長(zhǎng)、報(bào)警總時(shí)長(zhǎng)，為改善生產(chǎn)管理和人員考核提供依據(jù)，實(shí)時(shí)掌控及管理生產(chǎn)線狀況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化管理，提升各部門(mén)之間協(xié)作能力，節(jié)省公司資源。
現(xiàn)如今企業(yè)的難題
1、生產(chǎn)進(jìn)度的不透明管理
2、異常情況處理不及時(shí)
3、訂單的交期總是延誤時(shí)間
4、人工統(tǒng)計(jì)的效率也非常的低，不能進(jìn)行實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)更新；
5、從底層操作工的數(shù)據(jù)記錄-數(shù)據(jù)分析-數(shù)據(jù)反饋-管理者的決策，中間的環(huán)節(jié)讓數(shù)據(jù)的時(shí)效性大大降低
6、龐大的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，對(duì)于人力是一個(gè)非常大的耗損；
7、傳統(tǒng)工廠的數(shù)據(jù)，靠著紙質(zhì)表格無(wú)疑是給未來(lái)的工作又增添了難度，而且工廠不能控制人員的流動(dòng)，每一次的交接都可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)的流失。
8、經(jīng)常遭遇意外停機(jī)。意外停機(jī)不僅造成了生產(chǎn)的停滯，而且對(duì)于設(shè)備造成的隱性破壞不可估量
。。。。。。
Andon（安燈）系統(tǒng)的作用
① 可視化
報(bào)警信息、異常時(shí)長(zhǎng)、響應(yīng)時(shí)長(zhǎng)、解決時(shí)長(zhǎng)、聲光報(bào)警；
② 團(tuán)隊(duì)合作
物料呼叫、質(zhì)量呼叫、安全呼叫、故障呼叫等，管控相應(yīng)部門(mén)響應(yīng)效率和解決效率；
③ 規(guī)劃依據(jù)
異常類型、異常響應(yīng)時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)、報(bào)警時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)、解決問(wèn)題時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)、設(shè)備利用率；
工位觸控平板將SOP、生產(chǎn)任務(wù)單信息、ANDON數(shù)據(jù)的顯示做到了一體化的設(shè)計(jì);工位平板報(bào)警呼叫基于有線/無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，平板上手動(dòng)觸控異常鍵，選擇報(bào)警類型，自定義輸入報(bào)警內(nèi)容，這樣就能把異常原因具體化，節(jié)約時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，（報(bào)警類型及異常內(nèi)容后臺(tái)可自定義編輯）， 異常報(bào)警選項(xiàng)可以在后臺(tái)任意設(shè)置，顏色可以自定義；例：生產(chǎn)產(chǎn)品A有5種報(bào)警狀態(tài)，則在后臺(tái)設(shè)置5種報(bào)警按鍵，顏色自己自定義分配；生產(chǎn)B產(chǎn)品，有6種報(bào)警狀態(tài)，則可以設(shè)置6個(gè)報(bào)警按鍵，后臺(tái)可自由修改。
優(yōu)勢(shì)：報(bào)警界面靈活多變，后臺(tái)設(shè)置多元化，減少資源浪費(fèi)，方便二次開(kāi)發(fā)，一次性投入，即可終身受益。
報(bào)警推送
以手機(jī)微信/短信/釘釘/腕表為載體，將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)推送相關(guān)人員。報(bào)警內(nèi)容包括：報(bào)警原因，報(bào)警時(shí)間，報(bào)警人， 報(bào)警地點(diǎn)、持續(xù)時(shí)間、預(yù)警等級(jí)等信息 。腕表可以發(fā)出物料報(bào)警，包含物料料號(hào)，缺料工位，缺料數(shù)量等，處理人員可以直接在腕表上進(jìn)行簽到與解除，極速通知工位人員報(bào)警是否通知到位。
報(bào)警內(nèi)容可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行修改，報(bào)警響應(yīng)地點(diǎn)可以根據(jù)用戶要求，自定義設(shè)置由誰(shuí)來(lái)接收?qǐng)?bào)警消息。
設(shè)置預(yù)警等級(jí)，如：20分鐘異常未處理，則將異常發(fā)送至車間管理。60分鐘未處理則發(fā)給部門(mén)管理，120分鐘未處理則發(fā)個(gè)經(jīng)理。預(yù)警等級(jí)正常為3級(jí)，如用戶有特殊要求可以設(shè)置更高等級(jí)
以利亞Andon（安燈）系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，以及可以為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)好處！
① 提升生產(chǎn)效率
加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)過(guò)程的管理，信息傳遞做到快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率。
② 目視化管理
工位狀態(tài)、異常時(shí)長(zhǎng)、響應(yīng)時(shí)長(zhǎng)、解決時(shí)長(zhǎng)做到目視化，聲光報(bào)警，接收多樣性（看板、LCD液晶、企業(yè)微信、釘釘、安卓APP、郵件、短信、腕表），根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況定制開(kāi)發(fā)。
③ 優(yōu)化管理體系
當(dāng)工位有問(wèn)題發(fā)生時(shí)，需求幫助。使操作過(guò)程能夠繼續(xù)穩(wěn)步進(jìn)行。異常信息實(shí)時(shí)反饋至各部門(mén)，超過(guò)異常處理時(shí)間，事件升級(jí)直接推送至上級(jí)，提高問(wèn)題解決效率。
④ 加強(qiáng)部門(mén)合作
加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部合作，問(wèn)題時(shí)間反饋到責(zé)任部門(mén)，促使問(wèn)題解決，提高效率。
⑤ 促進(jìn)層未來(lái)規(guī)劃
對(duì)物料供應(yīng)、質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成，對(duì)實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)與管理，為生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)分析和工廠未來(lái)規(guī)劃及訂單排單提供依據(jù)。
如需咨詢?cè)斍椋?qǐng)來(lái)電聯(lián)系我把！(#^.^#)
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