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機器人自動化配套多通道液壓油旋轉(zhuǎn)接頭機床夾具旋轉(zhuǎn)接頭，隨著設備不斷更新?lián)Q代，對于配套的密封傳輸功能的產(chǎn)品越來越高，江晟也在不斷提升完善產(chǎn)品

理論上泄漏量是流量的3%，還有轉(zhuǎn)速越快泄漏量越小，間隙密封的密封原理是利用運動件之間的微小間隙在高速旋轉(zhuǎn)下液壓油產(chǎn)生一種油膜起自密封作用，不可能實現(xiàn)系統(tǒng)流體*不泄漏，必須容許有一定的泄漏量,但是在設計中應盡量減小泄漏量。間隙密封的密封機制是在固定件和運動件的活動表面預先設置一個很小的環(huán)形間隙,系統(tǒng)的流體在通過這一環(huán)形間隙時,由于節(jié)流效應而減少了泄漏

非接觸式間隙密封技術是指由于流體靜壓或動壓作用，在密封端面間充滿一層流體膜迫使密封端面彼此分離，而不存在硬性固相接觸的密封方式。采用間隙密封技術則能在理論上減少金屬之間的黏著磨損，顯著提高旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命。由于非接觸式間隙密封旋轉(zhuǎn)接頭傳輸?shù)慕橘|(zhì)本身具有一定的壓力，并且能持續(xù)傳輸，因此可利用傳輸介質(zhì)在密封界面形成的靜壓和動壓效應實現(xiàn)對傳輸介質(zhì)本身的非接觸式密封，密封油膜一方面提供一定的承載力，另一方面阻止或減小流體泄漏。而現(xiàn)有的非接觸式間隙密封旋轉(zhuǎn)接頭采用的下側(cè)排泄，從而將多余的流體進行排出，避免對軸承的影響，但是流體一般會出現(xiàn)雙向移動，單獨的排泄口不能夠?qū)崿F(xiàn)對雙向的流體進行排出，從而導致流體出現(xiàn)堆集，并容易發(fā)生固化問題后，對旋轉(zhuǎn)造成阻礙，所以需要對此進行改進，提高導向排泄效果。

機器人自動化配套多通道液壓油旋轉(zhuǎn)接頭日常維護

1、應保持旋轉(zhuǎn)接頭滾筒及管道內(nèi)部的清潔。對新設備應特別注意，必要時需加過濾器，以避免異物對旋轉(zhuǎn)接頭造成的異常磨損。

2、因機器長期不使用會導致旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的結(jié)垢與起銹，請注意如再使用時會有卡死或滴漏情形的發(fā)生。

3、帶有注油裝置的請定期注油，確保旋轉(zhuǎn)接頭軸承運轉(zhuǎn)的可靠性。

4、流通熱體介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭應逐漸生溫，避免溫度急變。

5、檢查密封面的磨損狀況及厚度變化情況（一般正常磨損為5——10mm);觀察密封面的摩擦軌跡，看是否出現(xiàn)三點斷續(xù)或、劃傷等問題，如有上屬狀況，應立即更換。

6、旋轉(zhuǎn)接頭應輕拿輕放，嚴禁受沖擊，以免損失接頭構件。

7、嚴禁異物進入旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部。

8、旋轉(zhuǎn)接頭不要長期空轉(zhuǎn)。