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      溫州市宇明電鍍涂裝設(shè)備有限公司

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      全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)線
      參考價: 面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 產(chǎn)品型號
      • 品牌
      • 其他 廠商性質(zhì)
      • 所在地

      訪問次數(shù):1244更新時間:2021-12-09 14:01:49

      聯(lián)系我們時請說明是智能制造網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
      產(chǎn)品簡介
      一.全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)線產(chǎn)品描述:該全自動電鍍生產(chǎn)線為繼電器控制全自動形式,除人工裝卸工件外,其它工藝工序過程全部自動完成
      產(chǎn)品介紹
      一.全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)線產(chǎn)品描述:
      該全自動電鍍生產(chǎn)線為繼電器控制全自動形式,除人工裝卸工件外,其它工藝工序過程全部自動完成。
      人工將要清洗的工件裝在輸送帶上,輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨危瑢ぜM(jìn)行噴淋清洗、噴淋漂洗、壓縮空氣吹水、熱風(fēng)烘干后到達(dá)下料工位,整個清洗過程即完成。具體結(jié)構(gòu)見方案圖和以下的說明。
      1、設(shè)備主體及儲液箱
      1.1、整機為全封閉結(jié)構(gòu),采用型鋼骨架焊接,清洗機上罩部分采用單層結(jié)構(gòu),采用2mm 厚的不銹鋼鋼板制作(按要求顏色噴涂油漆),烘干段設(shè)置保溫層,降低能耗。
      1.2、液箱采用單層結(jié)構(gòu),采用2mm 厚的不銹鋼板制作(按要求顏色噴涂油漆);內(nèi)部用隔板分成幾個區(qū)域,分別實現(xiàn)對清洗液的過濾、濾油、分油;液箱設(shè)有補水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜,清洗液從液箱底部的排液口集中排出。
      1.3、液箱裝有液位控制器,液位異常時及時提醒補水、停水。異常情況實現(xiàn)緊急停機,并設(shè)有聲光報警。
      1.4、液箱內(nèi)部裝有不銹鋼電加熱器,在30~60分鐘內(nèi)將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動控制在10~90℃范圍,人工設(shè)定、自動控制。設(shè)有溫控儀表自動顯示。
      2、全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)
      系統(tǒng)由擺線針輪減速機、輸送鏈、筋板、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送鏈采用高強彎板鏈,筋板作防腐處理。輸送帶輸送速度在0.15~3m/min連續(xù)無級可調(diào)。
      3、全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)線清洗系統(tǒng)
      3.1、清洗系統(tǒng)由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式,可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個噴頭相隔距離≤80mm,噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置,確保工件各個面均能洗到。
      3.2、系統(tǒng)管路采用采用鍍鋅鋼管,噴咀為銅質(zhì),噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
      3.3、清洗水泵采用立式液下離心泵,清洗流量≥30m3/h,清洗壓力≥300Kpa,壓力可調(diào)。
      4、全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)線漂洗系統(tǒng)
      4.1、漂洗系統(tǒng)由漂洗泵、噴淋漂洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式,可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個噴頭相隔距離≤80mm,噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置,確保工件各個面均能洗到。
      4.2、系統(tǒng)管路采用采用鍍鋅鋼管,噴咀為銅質(zhì),噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
      4.3、漂洗水泵采用立式液下離心泵,清洗流量≥30m3/h,清洗壓力≥300Kpa,壓力可調(diào)。
      5、壓縮空氣吹干系統(tǒng)
      5.1、系統(tǒng)由控制閥、吹干管路、氣嘴、軟管、補吹噴槍等組成。
      5.2、系統(tǒng)管路采用采用鍍鋅鋼管,噴咀為銅質(zhì),噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
      5.3、氣源有用戶提供。
      6、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)
      6.1、系統(tǒng)由離心風(fēng)機、空氣加熱器、溫控器等組成。
      6.2、離心風(fēng)機使烘干箱內(nèi)的熱空氣循環(huán)使用,避免熱能損失,來自不銹鋼加器的熱風(fēng)(常溫~100℃可調(diào))經(jīng)風(fēng)管吹向輸送的工件,加快工件無水干燥。
      全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)線
      7、全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)線過濾系統(tǒng)
      7.1、設(shè)備清洗液過濾采用二級過濾,級為回水口的抽屜式濾筐,第二級過濾為泵吸口不銹鋼插板濾網(wǎng)。
      7.2、設(shè)備漂洗液過濾采用二級過濾,級為回水口的抽屜式濾筐,第二級過濾為泵吸口不銹鋼插板濾網(wǎng)。
      7.3、系統(tǒng)設(shè)有一套除油裝置,將清洗液中的廢油及時分離出來,以延長液體的使用周期。除油裝置采用刮板式油水分離器,將液體表面的浮油提出,經(jīng)比重分離法分離。分離能力每小時30L。
      8、全自動電鍍設(shè)備生產(chǎn)線除霧系統(tǒng)
      本機采用抽霧風(fēng)機抽吸清洗室內(nèi)霧汽,經(jīng)外接管道外排方式。
      9、電器控制系統(tǒng)
      9.1、采用繼電器半自動控制,設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
      9.2、進(jìn)出料端設(shè)急停按鈕,防止出現(xiàn)意外情況,不能及時停機,提高設(shè)備的安全性能。
      9.3、電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運行、故障兩種狀態(tài)。
      用戶需知:
      ①用戶應(yīng)提供清洗工件詳細(xì)資料,以便我公司據(jù)以進(jìn)行相關(guān)選型及清洗技術(shù)計算。
      ②用戶應(yīng)說明清洗要求,用途,清洗量,等以及烘干這些。
      ③我公司備有多種型號高壓噴淋清洗線、單槽,多槽,半自動,全自動清洗機、投入式振板等,若用戶特別說明,將盡力滿足要求。
      ④我公司對設(shè)計、銷售的設(shè)備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓(xùn)。
      ⑤我公司對用戶實行設(shè)備一年保修,終身服務(wù)的原則,均建立檔案,進(jìn)行跟蹤服務(wù),確保質(zhì)量水平。
      先泰牌超聲波清洗是一種在現(xiàn)代工業(yè)中越來越受重視的新工藝,它可以極大的提高清洗生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品的檔次。 歸納其優(yōu)點如下:
      o 清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致
      o 清洗速度快,提高生產(chǎn)效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠
      o 對深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈


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