自力式壓力調(diào)節(jié)閥門－型號規(guī)格: | 類別 | 壓力控制調(diào)節(jié)閥 | 差壓控制調(diào)節(jié)閥 | | 閥后壓力調(diào)節(jié)閥 | 閥前壓力調(diào)節(jié)閥 | 差壓上升閥關(guān)閉 | 差壓上升閥開啟 | | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | | 型號 | V230D01 | V230D01 | V230D02 | V230D02 | V230D03 | V230D03 | V230D04 | V230D04 | | 規(guī)格 | DN15-250 |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥門－主要技術(shù)參數(shù): | 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | 額定流量系數(shù)Kvs | 3.2 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | | 公稱壓力Mpa | 1.6； 4.0 | | Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
工作
溫度
℃ | V230
V231 | 液體≤140； 氣體≤80 | 硬密封
V230 | 配隔離罐≤200 | 配隔離罐和
加長件≤300 | | 配隔離罐和散熱片≤200 | | 壓力平衡原件 | 波紋管 | 滾動膜片 | | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | DIA（亦可按照用戶要求提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)） | | 閥體材質(zhì) | PN16：鑄鐵（工作溫度≤200℃） PN40：鑄鋼、鑄不銹鋼（工作溫度≤350℃） | | 閥芯材質(zhì) | 不銹鋼：軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈 | | 工作壓力MPa | 公稱壓力（注意△Pmax及工作壓力于工作溫度的關(guān)系） |
注：
1、 液體＞140℃、氣體＞80℃時閥倒裝；
2、 Z值：噪音衡量系統(tǒng)，該值用來衡量噪音大小，具體計算詳見自力式調(diào)節(jié)閥選擇指南。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥門－執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù): | 型號 | V230 D01(D03) V231D01(D03) | V230 D02(D04) V231D02(D04) | | 有效面積?2 | 23※ | 80※ | 250 | 630 | 23※ | 80※ | 250 | 630 | | 壓力設(shè)定范圍MPa | 0.3～1.2 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 | 0.3～1.1 | 0.1～0.5 | 0.015～0.12 | 0.005～0.035 | | 0.8～1.6 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | 1.0～1.6 | 0.05～0.25 | 0.01～0.06 | 保證壓力閥正常工作
最小壓差△P MPa | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.05 | 允許上、下膜室之間
壓差MPa | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | | 行程mm | 18 | 18 | 23 | 23 | 18 | 18 | 23 | 23 | | 材質(zhì) | 膜片：EPDM或FKM夾纖維； 膜蓋：鋼板鍍鋅 | | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭 R¼″ |
注：
1、 該壓力設(shè)定范圍不適用于DN150～250；
2、 EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質(zhì)，F(xiàn)KM適用于油、水、蒸汽及氣體介質(zhì)，訂貨時應(yīng)注意介質(zhì)種類。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥門－性能指標(biāo): | 控制精度 | ±8% | 允許泄漏量
（在規(guī)定試驗條件下）
l/h | 硬密封 | 4×10-4閥額定容量 | | 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥門－允許壓差: | 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | PN16壓差△P MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | | PN40壓差△P MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥門－外形尺寸: 
自力式壓力調(diào)節(jié)閥門－尺寸及重量: | 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | | L mm | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | | B mm | 212 | 238 | 238 | 240 | 240 | 275 | 275 | 380 | 380 | 295 | 325 | 372 | | 大約重量 kg | 6.7 | 9.7 | 13 | 14 | 17 | 29 | 33 | 60 | 70 | 80 | 140 | 220 |
D02（D04）執(zhí)行器尺寸及重量: | 有效面積cm2 | 32 | 80 | 250 | 630 | | D mm | 172 | 172 | 263 | 380 | | H mm | 435 | 430 | 470 | 520 | | 大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
D01（D03）執(zhí)行器尺寸及重量: | 有效面積cm2 | 32 | 80 | 250 | 630 | | D mm | 172 | 172 | 263 | 380 | | H mm | 440 | 435 | 440 | 520 | | 大約重量 kg | 7.5 | 7.5 | 13 | 28 |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥門－主要零件材料的使用溫度范圍: | 材料 | 溫度范圍℃ | 備注 | | HT200 | -20～200 | | | QT400-18、QT400-15 | -20～350 | | | ZG230-450 | -40～450 | | | ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250～550 | | | 2Cr13 | -20～450 | | | 1Cr18Ni9 | -196～550 | | | 0Cr18Ni12Mo2Ti | -196～600 | | | 聚四氟乙烯 | -40～200 | | | 碳纖維 | -120～350 | | | 柔性石墨 | -200～600 | | | 5860膠夾480D551棉綸帆布 | -40～80 |
一、用于控制閥后壓力調(diào)壓閥門的作用方式為壓閉型。其原理如下：
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
當(dāng)需要改變差壓設(shè)定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
二、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直至閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥前力降低，作用在膜片上的力減小，由彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
當(dāng)需要改變差壓設(shè)定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
三、用于差壓控制時的工作原理：
工藝介質(zhì)通過閥節(jié)流后，進(jìn)入被控設(shè)備，而被控設(shè)備的差壓，分別引入閥的上、下膜室，在上、下膜室內(nèi)產(chǎn)生推力，并與彈簧反力相平衡，從而確定了閥芯與閥座的相對位置，而閥芯與閥座的相對位置確定了差壓值△P的大小。當(dāng)被控差變化時，力的平衡被破壞，從而帶動閥芯運動，從閥芯的運動改變了閥的阻力系數(shù)，即控制了被控差壓值為設(shè)定值。這就是差壓控制的工作原理。
當(dāng)需要改變差壓設(shè)定值時，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥門－訂貨須知:
1.自力式壓力調(diào)節(jié)閥門Valve產(chǎn)品型號與名稱;
2.自力式壓力調(diào)節(jié)閥門Valve公稱通徑DN(mm);
3.自力式壓力調(diào)節(jié)閥門Valve公稱壓力;
4.自力式壓力調(diào)節(jié)閥門Valve流量特性要求;
5.自力式壓力調(diào)節(jié)閥門Valve閥體材質(zhì)及閥內(nèi)件材料;
6.自力式壓力調(diào)節(jié)閥門Valve介質(zhì)種類和溫度范圍;
7.自力式壓力調(diào)節(jié)閥門Valve閥前后壓力(壓差) ;
8.自力式壓力調(diào)節(jié)閥門Valve密封形式;
9.自力式壓力調(diào)節(jié)閥門Valve配套附件; 自力式壓力調(diào)節(jié)閥門的安裝主要是對直管段、旁路系統(tǒng)以及過濾器的設(shè)置:
1、直管段的設(shè)置
自力式壓力調(diào)節(jié)閥門前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點距閥的距離應(yīng)大于2D；閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表，壓力表應(yīng)靠近取壓點，以便使設(shè)定值與取壓值真實一致。
2、旁路系統(tǒng)的設(shè)置
為保證檢修及出故障時生產(chǎn)能繼續(xù)運行，設(shè)置旁路系統(tǒng)。
3、過濾器的設(shè)置
該系統(tǒng)中的過濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下，可以省略。
當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時應(yīng)裝過濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機構(gòu)及閥芯等。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥門安裝時，應(yīng)該注意以下幾點：
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥門安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝（執(zhí)行機構(gòu)在上、閥體在下），液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。
2、氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃ 、液體介質(zhì)溫度高于140℃時，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐，并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
3、氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時.若仍采用正立安裝，應(yīng)在設(shè)計文件（設(shè)備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會造成普通膜片老化。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護(hù)方面一定要多加注意，為保證調(diào)節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它的自力式調(diào)節(jié)閥，在使用時也需注意維護(hù)和保養(yǎng)才行。另外，蒸汽壓力如果較高，選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。前面我們提到了自力式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝及安裝注意事項，說實話，任何儀器儀表都應(yīng)該安說明正確安裝，才能發(fā)揮它的功能以及延長它的使用壽命。因為自力式壓力調(diào)節(jié)閥組是一個組合產(chǎn)品，因此安裝時更加要注意。
下面我們介紹一下這款自力式調(diào)節(jié)閥門組的安裝注意事項:
（1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥門在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝;
（2）自力式壓力調(diào)節(jié)閥門在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次;
（3）取壓點應(yīng)取在自力式壓力調(diào)節(jié)閥門適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑;
（4）為便于現(xiàn)場維修及操作，自力式壓力調(diào)節(jié)閥門四周應(yīng)留有適當(dāng)空間;
（5）當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝;
（6）自力式壓力調(diào)節(jié)閥門通徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架;
（7）當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝;
（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不推薦）;
（9）自力式壓力調(diào)節(jié)閥門閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等;
（10）自力式壓力調(diào)節(jié)閥門根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑; | 
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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
