目錄：

• 一、生產(chǎn)管理工具：設(shè)備管理軟件
• 二、生產(chǎn)管理工具：現(xiàn)場排程
• 三、生產(chǎn)管理工具：確定加工任務(wù)
• 四、生產(chǎn)管理工具：現(xiàn)場數(shù)據(jù)輸入
• 五、生產(chǎn)管理工具：企業(yè)成本分解
• 六、生產(chǎn)管理工具：精益管理工具
• 七、生產(chǎn)管理工具：設(shè)備壽命

一、生產(chǎn)管理工具：設(shè)備管理軟件

目前的生產(chǎn)管理工具的種類繁多,主要注意如下幾點：

• 管理軟件系統(tǒng)，主要是對車間工人進(jìn)行規(guī)范化操作。后期可能超過派單完成情況、設(shè)備故障停機(jī)時間等信息進(jìn)行采集與實時處理。
• 之所以選用這種方法，是因為通過信息化軟件的方式，根據(jù)企業(yè)自身的需求，選擇自己的解決方案。

統(tǒng)計過程控制簡稱為“工業(yè)4.0"，是一種借助計算機(jī)硬件和軟件于實現(xiàn)的工業(yè)過程自動化的檢查機(jī)器設(shè)備。軟件根據(jù)行業(yè)的不同包括了很多類型，其中，簡單易用的項目管理系統(tǒng)，特別適合小型企業(yè)或個人使用。

二、生產(chǎn)管理工具：現(xiàn)場排程

目前的計劃與排程工具眾多，各種系統(tǒng)之間存在很大的差異。PDM是以軟件為基礎(chǔ)，其核心是工具。這些標(biāo)準(zhǔn)包括現(xiàn)場設(shè)備、零部件、在制品及出入庫等等。

三、生產(chǎn)管理工具：確定加工任務(wù)

可以對每個任務(wù)號給出建議（如開工日期、完工日期），工具進(jìn)行倒推情況推演。根據(jù)檢測結(jié)果確定加工任務(wù)。保證所有經(jīng)營活動有效，具有經(jīng)濟(jì)性。

四、生產(chǎn)管理工具：現(xiàn)場數(shù)據(jù)輸入

采用ERP的*制造技術(shù)和設(shè)備集成方法，根據(jù)實際需要將現(xiàn)場數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)中并轉(zhuǎn)儲至二維碼或者云打印機(jī)。庫存管理的好壞不僅關(guān)系著企業(yè)的與運營，還體現(xiàn)在員工隊伍中的價值觀和立場地位，更關(guān)系著企業(yè)的形象。生產(chǎn)管理工具主要功能有：個性化定制需求、用戶需求、測試環(huán)境、二次開發(fā)擴(kuò)展支持等。SAAS平臺，從原材料采購銷售、庫存業(yè)務(wù)、應(yīng)收賬款管理，財務(wù)、應(yīng)付提供全程科學(xué)管理。

五、生產(chǎn)管理工具：企業(yè)成本分解

企業(yè)成本分解模板，用于提升效率。企業(yè)在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)各種質(zhì)量、人員、流程、交期等問題，同時，還需要對質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。生產(chǎn)管理工具系統(tǒng)集成了公司總部與各分廠間物資源(人力)之間的過程數(shù)據(jù)交互查詢和處理、輔助決策為核心，以實現(xiàn)“供應(yīng)鏈"到客戶關(guān)聯(lián)的管控要求。根據(jù)檢測結(jié)果確定產(chǎn)品問題是否出現(xiàn)不合格，系統(tǒng)可以通過相應(yīng)的參數(shù)自動判斷機(jī)器運行錯誤并加以解決。達(dá)成該目標(biāo)的工具是作業(yè)成本法，可以將企業(yè)成本分解為更細(xì)的費用，然后再分解攤到產(chǎn)品成本中。快速換模技術(shù)使得模具的時間減少了，降低了工廠的成本。

六、生產(chǎn)管理工具：精益管理工具

精益改善通常是指對企業(yè)的改善。精益工具的主要特點就是消除一切不可余力的浪費，使其增值。經(jīng)過申請和審批流分析后，可根據(jù)企業(yè)要素來源，去除相應(yīng)的隱患。采取必要措施加強，這些是日常工作中不能忽視的內(nèi)容，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。企業(yè)在不斷擴(kuò)大發(fā)展過程中對于信息化需求越來越高，尤其是國內(nèi)很多企業(yè)開始布局機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)這類應(yīng)用?？梢哉f，設(shè)備管理系統(tǒng)的應(yīng)用，是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的重要途徑。

七、生產(chǎn)管理工具：設(shè)備壽命

車間現(xiàn)場管理系統(tǒng)，涵蓋了眾多且實用的企業(yè)智能化信息工具。通過這些表格制定的公式，方便完成公司內(nèi)部的管理。管理中需要用到什么工具，如果有的話就會出現(xiàn)這種問題。TPM管理是以某機(jī)械設(shè)備運行安全水平為目標(biāo)進(jìn)行的管理工具。該工具決定設(shè)備壽命、及時性、經(jīng)濟(jì)化做出貢獻(xiàn)的，先后在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行長期使用。