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主要技術(shù)指標(biāo)與作用如下：

1、防護(hù)性能

可提高有色金屬表面的防腐蝕能力。防潮濕，可耐85～95%的濕度條件；防鹽霧，可防海洋性氣候?qū)饘俚母g；防霉菌，達(dá)到0～1級(jí)；防工業(yè)大氣，可防SO2 、H2S、NO2、CO2對(duì)金屬和腐蝕，且可保護(hù)金屬的原有可焊性。

2、潤(rùn)滑耐磨性能

可降低摩擦系數(shù)和摩擦力，使接插件分離力下降3/5～4/5；減少磨損，可使多數(shù)接插件、開關(guān)等壽命延長(zhǎng)5～10倍，延長(zhǎng)量具、部分刀具、冷沖模具、拉伸模具等的使用壽命1～10倍。

3、電氣性能

可使電接觸穩(wěn)定可靠，且有影響導(dǎo)電性、絕緣性以及高頻特性。

接觸電阻：在接點(diǎn)壓力不小于98mN/mm2條件下，涂后其變化量不大于10%；絕緣電阻：體電阻系數(shù)≥1010Ω；

高頻性能：駐波比≤1.05，衰減≤0.09dB；

接頭溫升：可穩(wěn)定并降低高電壓大電流接頭溫升。

4、工作溫度范圍

工作溫度范圍為-55℃～150℃，不超過175℃。

本品用量少（1瓶可涂5m2～7m2的表面積），見效快，操作簡(jiǎn)便，存放期為2年。

使用方法

1、涂敷

將823保護(hù)劑溶液在水浴中加熱到55℃～60℃，直至溶液清澈透明，并維持水浴溫度50℃左可即可使用。首先把待涂件清洗干凈，確保無腐蝕物，無油污，無水分。將清潔的工件浸入上述熱溶液中約半分鐘（若浸件較多、較大，須預(yù)加熱工件至55℃～60℃后再浸涂），放入烘箱中（若浸件較多，須放置10分鐘左右，待溶液揮發(fā)后再放入烘箱），于120℃烘30分鐘。對(duì)印制電路板等不適宜上述溫度的工件，可在70℃～80℃烘干，保溫1個(gè)小時(shí)左右。對(duì)不便浸涂的工件或設(shè)備，可用干凈毛刷刷涂，用電吹風(fēng)（熱風(fēng)）吹于3～5分鐘即可。

2、823保護(hù)劑溶液的調(diào)整

當(dāng)823保護(hù)劑溶液的濃度發(fā)生變化，不在1.0～1.2%之間時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加入稀釋劑。一般每操作1小時(shí)，應(yīng)往823溶液中加入容器中所剩823溶液體積和10%和稀釋劑，以免濃度過大，影響涂敷質(zhì)量。

3、注意事項(xiàng)

對(duì)溶液加熱絕不可使用明火，只能在水浴中進(jìn)行，以防失火。溶液用畢，應(yīng)及時(shí)加蓋密封，放置陰涼處，以防溶劑揮發(fā)。在操作過程中，切勿將水混入823保護(hù)劑溶液中。

適用領(lǐng)域

1、823保護(hù)劑溶液（航天航，可靠性，適用于航天航空部門。

2、823保護(hù)劑溶液（級(jí)）質(zhì)量較好，可靠性較高，適和于一般企業(yè)。

3、823保護(hù)劑溶液（阻燃型、普通型）適用于民品工業(yè)中的電子、電力行業(yè)。

4、GJB-823發(fā)動(dòng)機(jī)專用抗磨劑，具有高強(qiáng)度的抗磨耐磨性能，適用于發(fā)動(dòng)機(jī)和機(jī)加工行業(yè)（模具、刀具等用）。