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金朗LED行業(yè)ERP解決方案

       一、LED行業(yè)特點

　　1.1、生產(chǎn)過程以劃片、粘片、焊接、封裝、測試、包裝為主，大部分工序均采用自動化設(shè)備生產(chǎn)加工，自動化生產(chǎn)水平較高，對生產(chǎn)設(shè)備的依賴性較高，加工過程中，由于生產(chǎn)設(shè)備的效率導致生產(chǎn)瓶頸；
　　1.2、加工過程中以批量生產(chǎn)為主，工序之間連續(xù)性高，在生產(chǎn)過程中，以流程卡為主要管理對象；
　　1.3、產(chǎn)品技術(shù)文件復(fù)雜，包含了較多的電性參數(shù)、材質(zhì)、顏色、外觀、測試程序等等；
　　1.4、生產(chǎn)過程與質(zhì)量可追溯性要求高；
　　1.5、根據(jù)產(chǎn)品的差異，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品的企業(yè)具有自身的企業(yè)經(jīng)營特點；
　　1.6、部分企業(yè)類似與按庫存生產(chǎn)模式，根據(jù)市場預(yù)測安排生產(chǎn)；
　　1.7、無法*把握生產(chǎn)任務(wù)的最終產(chǎn)品數(shù)量，生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)較多的關(guān)聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品；
　　1.8、生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)設(shè)備的利用效率問題，會出現(xiàn)將同類型產(chǎn)品小批量的生產(chǎn)任務(wù)合并；

　　二、LED光電照明行業(yè)客戶需求

　　2.1 、物料及生產(chǎn)計劃管理
　　2.1.1、產(chǎn)品種類多、細分類多、客戶訂單多，手工計算生產(chǎn)排期復(fù)雜;
　　2.2.1、產(chǎn)品細小，用量細微、需求批量不等，導致物料需求計算煩瑣;
　　2.3.1、手工環(huán)境很難了解生產(chǎn)中個環(huán)節(jié)的能力負荷情況;

　　2.2、生產(chǎn)車間管理

　　2.2.1、手工環(huán)境很難了解生產(chǎn)訂單的進度、工序生產(chǎn)狀況；
　　2.2.2、工序委外加工處理多，手工環(huán)境統(tǒng)計煩瑣、成本計算困難；
　　2.2.3、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不同等級產(chǎn)品多(波長、亮度、電壓、色溫、峰值[分光分色]等區(qū)分)，管理困難；
　　2.2.4、生產(chǎn)訂單多、涉及工序多、生產(chǎn)設(shè)備多，導致生產(chǎn)車間排程非常困難；
　　2..2.5、每一工序都需要品質(zhì)檢驗，手工環(huán)境統(tǒng)計品質(zhì)數(shù)據(jù)煩瑣；


　　2.3、物料管理


　　2.31、物料的規(guī)格、特性參數(shù)多，導致使用過程中難以區(qū)分及管理；
　　2.3.2、采用多計量單位管理、原物料還需要批次管理，導致倉庫人員管理煩瑣困難；

　　2.3.3、OEM生產(chǎn)中客戶料需要單獨區(qū)分辨別，導致倉庫人員管理難度加大；

　　2.4、采購管理
　　2.4.1、原材料多、供應(yīng)商多，導致價格管控相當困難；
　　2.4.2、由于數(shù)據(jù)采集困難，導致對供應(yīng)商的評估難以全面進行，采購批量、周期的正確性無法有效的驗證；
　　2.4.3、委外加工多，核算委外加工用料難，對委外加工商的材料使用狀況難以掌握；


　　2.5、銷售管理
　　2.5.1、定制訂單涉及客戶供料資料、加工工藝資料等信息，導致跟蹤管理困難；
　　2.5.2、客戶眾多，為快速響應(yīng)市場變化，公司供貨價格政策變化快，導致供貨價格管理難；

　　2.6、生產(chǎn)成本管理
　　2.6.1、訂單多、產(chǎn)品多、工序多，導致訂單成本、工序成本計算困難，瞬息萬變的市場環(huán)境下，緩慢的反應(yīng)速度成為制約企業(yè)快速發(fā)展的瓶頸；

　　2.7、品質(zhì)管理

　　2.7.1、各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)都涉及到品質(zhì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，在手工環(huán)節(jié)難以保證數(shù)據(jù)完整；
　　2.7.2、各種品質(zhì)檢驗方案、標準難以快速查詢；

　　三、金朗LED行業(yè)ERP解決方案

　　3.1、銷售及收款管理
　　3.1.1、提供物料銷售價格、基本價格、多種*方案(區(qū)分優(yōu)先級)，可以分輔助屬性、分計量單位、分幣別、分數(shù)量段、分金額段等條件設(shè)置價格及折扣，并支持周期設(shè)置，可進行價格有效期管理、)管理、優(yōu)先級管理、允銷管理；
　　3.1.2、提供訂單成本預(yù)測、訂單交貨期查詢、訂單ATP分析等，可以進行在線訂單預(yù)評估、信用管控、價格管理、缺貨預(yù)警；
　　3.1.3、提供銷售訂單綜合查詢，解決訂單式生產(chǎn)的進度跟催難的問題，保證訂單如期交貨；
　　3.1.4、提供OEM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計功能；
　　3.1.5、提供生產(chǎn)、倉庫、質(zhì)量、成本等信息的查詢功能；

　　3.1.6、提供電子商務(wù)接口，滿足企業(yè)未來電子商務(wù)的應(yīng)用集成；

    3.2、采購管理

　　3.2.1、管理供應(yīng)商價格，通過系統(tǒng)設(shè)置，對供應(yīng)商的供貨價格進行價格控管；
　　3.2.2、通過設(shè)置供應(yīng)商配額資料，在根據(jù)采購申請做采購訂單時進行多供應(yīng)商的訂貨數(shù)量分配；
　　3.2.3、在物料設(shè)置入庫允差上下%限制，通過參數(shù)對供應(yīng)商的入庫數(shù)量進行嚴格控制；
　　3.2.4、結(jié)合質(zhì)量管理系統(tǒng)，在物料設(shè)置采購檢驗方式，通過參數(shù)控制要求檢驗物料必須檢驗合格或不良品通過讓步接受才能采購入庫；
　　3.2.5、提供生產(chǎn)、倉庫、銷售、質(zhì)量、成本等信息的查詢功能，提高采購部門與計劃、倉庫管理、生產(chǎn)部門間的溝通效率及協(xié)作能力；
　　3.2.6、提供多單位管理方案，例如：采購單位、庫存單位、輔助單位等；


　　3.3、計劃管理流程
　　3.3.1、管理產(chǎn)品預(yù)測數(shù)據(jù)，可把產(chǎn)品預(yù)測按時間段進行分解;
　　3.3.2、計劃方案可以設(shè)置需求、計算、合并、投放、倉庫、其他等參數(shù);
　　3.3.3、主生產(chǎn)計劃/物料需求計劃將客戶的訂貨需求和企業(yè)的預(yù)測數(shù)據(jù)分解為企業(yè)內(nèi)部具體的采購和生產(chǎn)任務(wù)，將結(jié)果傳送到車間管理和采購管理中；
　　3.3.4、主生產(chǎn)計劃/物料需求計劃可以選擇計劃方案，滿足訂單生產(chǎn)、庫存生產(chǎn)等不同的企業(yè)需要;可以設(shè)定多種計劃參數(shù)方案，*企業(yè)個性化需求；
　　3.3.5、在物料設(shè)置計劃期量標準、計劃策略和訂貨策略；
　　3.3.6提供豐富的MPS/MRP/LRP需求查詢，可以查詢參與計算的相關(guān)業(yè)務(wù)單據(jù)和數(shù)據(jù)；
　　3.4、生產(chǎn)管理
　　3.4.1、可進行生產(chǎn)任務(wù)的錄入、確認、下達、掛起、結(jié)案、分割，對生產(chǎn)任務(wù)單進行數(shù)量、時間等方面的管理；
　　3.4.2、可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)產(chǎn)生下級生產(chǎn)任務(wù)(流程管制單),流程管制卡作為生產(chǎn)管理的主要對象；
　　3.4.3、可以對已經(jīng)執(zhí)行的流程管制單進行變更、改制、合并、拆分；
　　3.4.4、可進行模擬發(fā)料，查看備料情況;可進行限額領(lǐng)料和調(diào)撥；
　　3.4.5、集成配置產(chǎn)品、聯(lián)副產(chǎn)品與等級品的處理;
　　3.4.6、生產(chǎn)領(lǐng)料可以在產(chǎn)品入庫時倒沖領(lǐng)料，倒沖時既可由系統(tǒng)后臺方式自動生成，也可采取前臺交互方式;
　　3.4.7、可選擇是否使用替代物料;
　　3.4.8、可以對生產(chǎn)所領(lǐng)物料進行報廢處理，并方便地退回生產(chǎn)剩余物料;
　　3.4.9、可以進行生產(chǎn)匯報，記錄實際工時和質(zhì)量情況;
　　3.4.10、結(jié)合質(zhì)量管理系統(tǒng)，可以通過物料的產(chǎn)品檢驗方式和參數(shù)，控制產(chǎn)品入庫前必須進行產(chǎn)品檢驗;
　　3.5、委外加工管理
　　3.5.1、可進行委外加工任務(wù)的錄入、確認、下達、掛起、分割、結(jié)案，對委外加工任務(wù)單進行數(shù)量、時間等方面的管理;
　　3.5.2、可以對已經(jīng)執(zhí)行的委外加工任務(wù)單進行變更;
　　3.5.3、可以對已經(jīng)執(zhí)行的投料單進行變更;
　　3.5.4、可進行模擬發(fā)料，查看備料情況;
　　3.5.5、可根據(jù)投料單進行限額領(lǐng)料和調(diào)撥;
　　3.5.6、委外加工領(lǐng)料可以在委外加工入庫時倒沖領(lǐng)料，倒沖時既可由系統(tǒng)后臺方式自動生成，也可采取前臺交互方式;
　　3.5.7、可以按投料單上物料的倉庫進行分倉領(lǐng)料;
　　3.5.8、可選擇是否使用替代物料;
　　3.5.9、可以對委外加工所領(lǐng)物料進行報廢處理，并方便地退回剩余物料;
　　3.5.10結(jié)合質(zhì)量管理系統(tǒng)，可以通過物料的委外加工檢驗方式和參數(shù)，控制委外加工入庫前必須進行委外加工檢驗;


　　3.6、車間管理
　　3.6.1、針對LED行業(yè)要由生產(chǎn)訂單和BOM表物料屬性，把成品生成生產(chǎn)任務(wù)單，經(jīng)過審核并依據(jù)工藝路線，設(shè)置每一工序所需要的生產(chǎn)技術(shù)指標，再根據(jù)企業(yè)的需求通過時間或批量產(chǎn)生下一級的流程管制卡，下發(fā)給加工車間，并首道工序的加工開始時間、截止時間，工作者，對應(yīng)機臺號碼，開工條碼和完工條碼等基本信息。
　　3.6.2、在車間計劃模塊里，可以根據(jù)機臺，班組或車間為單位對子工單進行生產(chǎn)計劃的編排，其中包括靈活的插單作業(yè)和滾動計劃。
　　3.6.3、在實際生產(chǎn)過程中，開始生產(chǎn)前刷讀子工單的開工條碼，再刷工作者和生產(chǎn)設(shè)備的條碼，系統(tǒng)會把所有已經(jīng)開始生產(chǎn)但還沒完工的子工單集中在車間條碼作業(yè)畫面里顯示出來，完工時再刷完工條碼，錄入完工數(shù)量，系統(tǒng)會自動統(tǒng)計每張子工單已經(jīng)生產(chǎn)了多少時間，完成數(shù)量是多少，分別是哪臺機器哪個工作者生產(chǎn)的，同事顯示相應(yīng)的良品數(shù)和不良品數(shù)，機器故障，缺料等生產(chǎn)異常信息也可通過刷對應(yīng)的條碼，將信息及時匯報到系統(tǒng)中。
　　3.6.4、每天生產(chǎn)結(jié)束后，刷讀每張工單完工條碼，《生產(chǎn)日報表》就可以由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出來，減少了車間統(tǒng)計員統(tǒng)計報表的工作量，并且讓車間管理人員非?？焖俚卣莆盏疆斕斓纳a(chǎn)情況。
　　3.6.5、對于刷條碼有誤的特殊情況，可以在車間刷條碼的維護介面上進行修改；
　　3.6.6、針對在后工序發(fā)現(xiàn)前工序的不良，可以產(chǎn)生相應(yīng)的返工單，返回到前工序進行返工作業(yè)，并將返工工時也準確納入工單的成本中；
　　3.6.7、可以很方便地進行計件工資的統(tǒng)計，因在生產(chǎn)日報表中已經(jīng)有了準確的數(shù)據(jù)來統(tǒng)計；
　　3.6.8、既可*自制，也可部分自制、部分外協(xié)，而且可同時向多個加工單位外協(xié)；
　　3.6.9、靈活多層次作業(yè)分派：既可派工到工作中心，也可派工到資源(設(shè)備、人員、班組)，并在多資源之間進行分派;
　　3.6.10可使用工序排程平衡各工作中心與資源的負荷;
　　3.6.11結(jié)合質(zhì)量管理系統(tǒng)，提供工序檢驗功能，可選擇質(zhì)量控制點;


　　3.7、庫存管理
　　3.7.1、提供入庫業(yè)務(wù)(包括外購入庫、產(chǎn)品入庫、委外加工入庫、其他入庫、受托加工領(lǐng)料)、出庫業(yè)務(wù)(包括銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、委外加工出庫、其他出庫、受托加工出庫)、倉存調(diào)撥、庫存盤點、庫存調(diào)整、虛倉管理、組裝作業(yè)、批次調(diào)整、批號管理、保質(zhì)期管理、質(zhì)檢管理、物料對應(yīng)、即時庫存、倉存預(yù)警等功能，日常倉存出入庫管理規(guī)范化，標準化，對倉存物流和成本管理全過程進行有效控制和跟蹤，支持多計量單位管理，支持多種物料超收、欠收的控管；
　　3.7.2、提供多種預(yù)警方式和呆滯料分析、庫存帳齡分析、庫存配套分析、保質(zhì)期分析等，倉存結(jié)構(gòu)性存量合理化，降低呆滯料的產(chǎn)生，加速庫存周轉(zhuǎn);


　　3.8、LED行業(yè)分光分色管理
　　3.8.1、主要為企業(yè)內(nèi)部管理用，在生產(chǎn)、完工、入庫都需要記錄其分光編碼方案和相應(yīng)的亮度、波長、電壓。特殊產(chǎn)品級別是部分客戶的產(chǎn)品劃分等級比企業(yè)內(nèi)部的劃分等級更細，因此用特殊產(chǎn)品分級進行區(qū)分；
　　3.8.2、可根據(jù)客戶訂單對產(chǎn)品波長、亮度、電壓、色溫、峰值的要求，自動篩選庫存滿足要求的產(chǎn)品、批次;
　　3.8.3、可針對波長、亮度、電壓、色溫、峰值或分光方案，查詢庫存、銷售等相關(guān)查詢；
　　3.8.4、分光方案是根據(jù)所選擇的亮度、波長、電壓的Bincode組合而成的。LED企業(yè)內(nèi)部管理包括其對應(yīng)的分光方案和亮度、波長、電壓值。企業(yè)在單據(jù)中錄入分光方案后可自動帶出對應(yīng)的亮度、波長和電壓值；
　　3.8.5、支持根據(jù)分光方案、或波長、色區(qū)、亮度、電壓值的范圍值查詢現(xiàn)存量，查詢需包括交集、包含和*匹配，并將包含、*匹配的與交集的進行區(qū)分；

LDE行業(yè)