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白酒罐裝車間MES解決方案

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、系統(tǒng)目標(biāo)◆通過(guò)對(duì)包裝生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)、故障數(shù)據(jù)點(diǎn)、人工錄入數(shù)據(jù)以及各生產(chǎn)班組關(guān)鍵數(shù)據(jù)的采集，實(shí)現(xiàn)每班生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度及過(guò)程監(jiān)控

詳細(xì)介紹

一、系統(tǒng)目標(biāo)

◆ 通過(guò)對(duì)包裝生產(chǎn)線設(shè)備狀態(tài)、故障數(shù)據(jù)點(diǎn)、人工錄入數(shù)據(jù)以及各生產(chǎn)班組關(guān)鍵數(shù)據(jù)的采集，實(shí)現(xiàn)每班生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度及過(guò)程監(jiān)控；

◆ 通過(guò)數(shù)據(jù)采集實(shí)現(xiàn)各工序生產(chǎn)的中間過(guò)程和成品量、剔除量進(jìn)行自動(dòng)采集和統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)每班次不同工序良品率和不良品率的統(tǒng)計(jì)分析；

◆ 對(duì)每班次產(chǎn)品的物料使用量（瓶、盒、箱、蓋、酒）、能源消耗量（水、電）進(jìn)行記錄和統(tǒng)計(jì)；

◆ 采集當(dāng)天的生產(chǎn)線產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、故障時(shí)間等數(shù)據(jù)，計(jì)算和統(tǒng)計(jì)產(chǎn)線設(shè)備OEE；

◆ 設(shè)備維修維護(hù)管理和備品備件管理；

◆ 根據(jù)每班生產(chǎn)任務(wù)的產(chǎn)量、不合格數(shù)量，進(jìn)行產(chǎn)能對(duì)比分析，制定相應(yīng)解決措施。

◆ 與ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)等第三方系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接。

◆ 支持網(wǎng)頁(yè)、客戶端、手機(jī)、大屏、看板等多種查看方式。

二、硬件架構(gòu)

三、主要功能

1. 生產(chǎn)管理

目前生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)訂單制定生產(chǎn)日計(jì)劃，每天前給生產(chǎn)車間下發(fā)當(dāng)天的日計(jì)劃，生產(chǎn)車間根據(jù)日計(jì)劃和領(lǐng)料單，及時(shí)完成物料配送，安排各個(gè)班組，在的產(chǎn)線上，組織正式生產(chǎn)。

◆ 生產(chǎn)訂單和日計(jì)劃

在卸垛、沖瓶、灌裝、裝盒以及裝箱生產(chǎn)工段啟動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)與ERP接口獲取生產(chǎn)訂單，然后根據(jù)班組和產(chǎn)品信息，制定相應(yīng)的日計(jì)劃，從而準(zhǔn)備正式生產(chǎn)的開始操作，記錄相關(guān)的生產(chǎn)信息，為后續(xù)生產(chǎn)的統(tǒng)計(jì)提供數(shù)據(jù)支撐。

◆ 生產(chǎn)報(bào)產(chǎn)

生產(chǎn)完成時(shí)，對(duì)批次進(jìn)行生產(chǎn)結(jié)束操作，記錄批次的實(shí)際生產(chǎn)結(jié)束時(shí)間，為后續(xù)批次生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)的統(tǒng)計(jì)提供數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)結(jié)束信號(hào)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集動(dòng)作，自動(dòng)獲取并記錄批次結(jié)束時(shí)刻的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)量等。這里需要分別針對(duì)灌裝、裝盒以及裝箱三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行生產(chǎn)結(jié)束操作。

◆ 生產(chǎn)換產(chǎn)

在生產(chǎn)換班時(shí)，需對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行換班操作，記錄換班時(shí)間點(diǎn)，同時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)換班信號(hào)觸發(fā)數(shù)據(jù)采集動(dòng)作，自動(dòng)獲取并記錄換班時(shí)刻的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為后續(xù)到班的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析提供支撐。

◆ 物料消耗記錄

對(duì)每個(gè)批次生產(chǎn)過(guò)程中的物料領(lǐng)用及退回?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行記錄，主要包括以下幾點(diǎn)：

● 灌裝環(huán)節(jié)空瓶、瓶蓋、酒水的領(lǐng)用量；

● 裝盒環(huán)節(jié)禮盒領(lǐng)用及退回量；

● 裝箱環(huán)節(jié)空箱、手提袋的領(lǐng)用及退回量；

系統(tǒng)根據(jù)每批每種物料的領(lǐng)退料數(shù)據(jù)計(jì)算物料消耗，為物耗的統(tǒng)計(jì)分析提供數(shù)據(jù)支撐。

2. 設(shè)備可視化

3. 設(shè)備管理

◆ 設(shè)備資產(chǎn)管理

● 設(shè)備檔案庫(kù)：對(duì)設(shè)備基本信息進(jìn)行增刪改查，包括編號(hào)、入庫(kù)時(shí)間、場(chǎng)地、設(shè)備功能、最近維護(hù)檢定時(shí)間等信息

● 設(shè)備使用計(jì)劃：建立設(shè)備的使用計(jì)劃，根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃中的需求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)約管理，發(fā)生沖突時(shí)做出警示

● 設(shè)備使用日志：記錄設(shè)備的實(shí)際使用情況，建立設(shè)備日志。

◆ 設(shè)備維護(hù)

通過(guò)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)功能可以為設(shè)備的備品備件建立維護(hù)檔案，可對(duì)設(shè)備備品備件的維修和更換進(jìn)行提前預(yù)警，并針對(duì)備品備件庫(kù)存進(jìn)行提前預(yù)警。支持日歷方式查詢未來(lái)的設(shè)備定時(shí)維護(hù)；支持以實(shí)際作業(yè)時(shí)間計(jì)算下一次PM觸發(fā)事件；PM歷史查詢等。

根據(jù)設(shè)備現(xiàn)況及技術(shù)要求定期保養(yǎng)。建立設(shè)備的檢定、周期性維護(hù)（配件更換）計(jì)劃。根據(jù)設(shè)備維修記錄在特殊部件記錄損耗情況，對(duì)即將進(jìn)行檢定維護(hù)工作的設(shè)備做出匯總及提醒。

設(shè)置專門板塊記錄設(shè)備的故障維修，運(yùn)行過(guò)程中的不良狀況，支持設(shè)備應(yīng)急維修管理（產(chǎn)品起火引起設(shè)備故障的應(yīng)急流程）。

◆ 備品備件管理

通過(guò)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)功能可以為設(shè)備的備品備件建立維護(hù)檔案，可對(duì)設(shè)備備品備件的維修和更換進(jìn)行提前預(yù)警，并針對(duì)備品備件庫(kù)存進(jìn)行提前預(yù)警。

◆ 設(shè)備監(jiān)控

可以按產(chǎn)線進(jìn)行導(dǎo)航，然后整體查看整條產(chǎn)線所有設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況和關(guān)鍵參數(shù)，還可以單擊選中任一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)查看該設(shè)備的各種實(shí)時(shí)狀態(tài)和參數(shù)。

4. 知識(shí)庫(kù)管理

5. 能源管理

6. 統(tǒng)計(jì)分析

在業(yè)務(wù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上，針對(duì)收集到的生產(chǎn)過(guò)程記錄及設(shè)備運(yùn)行記錄，根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景及分析需求進(jìn)行處理，一方面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)視，方便各級(jí)用戶及時(shí)準(zhǔn)確的了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及進(jìn)度；另一方面實(shí)現(xiàn)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析，為管理層制定生產(chǎn)決策提供依據(jù)。

對(duì)各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，按照既定的統(tǒng)計(jì)口徑進(jìn)行KPI指標(biāo)的計(jì)算，同時(shí)以不同的維度對(duì)其進(jìn)行趨勢(shì)分析、對(duì)比分析，方便用戶及時(shí)、準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中已存在的或潛在的問(wèn)題，從而做出決策保證生產(chǎn)穩(wěn)步、高效的進(jìn)行；另一方面KPI分析數(shù)據(jù)為車間考核提供信息支持。

7. 權(quán)限管理

權(quán)限管理采用國(guó)際通用的基于角色的訪問(wèn)控制（Role-Based Access Control）。具體地，用戶管理、角色管理、和訪問(wèn)控制三項(xiàng)功能結(jié)合，從而控制不同用戶的訪問(wèn)范圍和操作權(quán)限。在系統(tǒng)中可以為各級(jí)管理及操作人員建立并維護(hù)系統(tǒng)賬戶，然后，通常按照職能部門的不同對(duì)角色進(jìn)行劃分，再將該職能部門之下的用戶指派到相應(yīng)的角色中，通過(guò)對(duì)角色分配操作權(quán)限后，即可以實(shí)現(xiàn)對(duì)某一類人員的控制。

本項(xiàng)目根據(jù)需求可大致劃分幾類權(quán)限：系統(tǒng)管理員、各部門管理人員、車間主任、班組長(zhǎng)、操作工、設(shè)備維護(hù)人員、質(zhì)量檢查員、工藝員、統(tǒng)計(jì)員等。

不同的角色可以對(duì)應(yīng)到不同的用戶組，從而每個(gè)用戶組擁有不同的操作權(quán)限。

對(duì)于操作員可以根據(jù)級(jí)別設(shè)定不同的操作權(quán)限，操作員只能在的操作安全區(qū)內(nèi)操作，系統(tǒng)可以詳細(xì)記錄操作員的具體操作，操作記錄可查詢。

8. 大屏看板

針對(duì)采集到的各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，根據(jù)數(shù)據(jù)的應(yīng)用需求以不同的視角及方式進(jìn)行展現(xiàn)，方便車間現(xiàn)場(chǎng)工人及各級(jí)管理層及時(shí)準(zhǔn)確的了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的把控。